-
Специализированные станки и оборудование
Технологический комплекс "ШМЕЛЬ"
Для упрочняющей обработки сварных соединений методом ударного деформирования на ультразвуковой частоте.
Установка "ШМЕЛЬ" позволяет обрабатывать непосредственно зону сварного шва ударным деформированием на ультразвуковой частоте. Этот способ позволяет значительно снизить уровень остаточных технологических напряжений, позволяет в ряде случаев отказаться от послесварочной термической обработки.
Возможности комплекса
• Снижение остаточных сварочных напряжений за счет образования сжимающих поверхностных напряжений
• Уменьшение вероятности возникновения дефектов
• Формирование поверхностного упрочняющего слоя с сопротивляемостью к образованию трещин.
Особенности и преимущества
• Компактность и мобильность
• Универсальность Можно использовать для конструкций различного состава и структуры металла
• Экономичность Значительное снижение энергетических, временных и трудовых затрат по сравнению с другими способами снижения механических напряжений
• Отсутствует влияние на химический состав и структуру металла
• Экологическая безопасность.SKU:По запросу В корзину -
Специализированные станки и оборудование
Установка низкочастотной виброобработки ВТУ-02МП
Для снижения остаточных механических напряжений методом низкочастотной виброобработки (НВО ) на резонансных частотах.
Комплекс позволяет проводить виброобработку крупногабаритных деталей на резонансной частоте. В результате происходит перераспределение внутренних напряжений, геометрия изделия выравнивается, концентраторы напряжений, как источники будущего разрушения металла, уходят. Виброобработка дает возможность избежать дорогостоящей термической обработки при схожих результатах.
Обрабатываемая деталь или металлоконструкция помещается на виброгаситель. На деталь устанавливается вибровозбудитель с регулируемым дисбалансом, что позволяет определить необходимые параметры обработки. Виброобработка длится 15 - 30 минут. Контрольные измерения прибором STRESSVISION ANTISTRESS демонстрируют, что механические напряжения сняты и металл равномерно стабилизирован.
Прибор работает в трех режимах:: ручном, автоматического прогона и автоматическом. Во время автоматического прогона оператор определяет диапазоны резонансных частот. Выбрав и установив резонансную частоту оператор запускает автоматический режим, во время которого устройство поддерживает работу на установленной частоте. Продолжительность обработки на резонансе 15-20 минут.
Сравнение наиболее распространенных методов устранения остаточных сварочных напряжений
SKU:По запросу В корзину
-
Специализированные станки и оборудование
Технологический комплекс "ШМЕЛЬ"
Для упрочняющей обработки сварных соединений методом ударного деформирования на ультразвуковой частоте.
Установка "ШМЕЛЬ" позволяет обрабатывать непосредственно зону сварного шва ударным деформированием на ультразвуковой частоте. Этот способ позволяет значительно снизить уровень остаточных технологических напряжений, позволяет в ряде случаев отказаться от послесварочной термической обработки.
Возможности комплекса
• Снижение остаточных сварочных напряжений за счет образования сжимающих поверхностных напряжений
• Уменьшение вероятности возникновения дефектов
• Формирование поверхностного упрочняющего слоя с сопротивляемостью к образованию трещин.
Особенности и преимущества
• Компактность и мобильность
• Универсальность Можно использовать для конструкций различного состава и структуры металла
• Экономичность Значительное снижение энергетических, временных и трудовых затрат по сравнению с другими способами снижения механических напряжений
• Отсутствует влияние на химический состав и структуру металла
• Экологическая безопасность. -
Специализированные станки и оборудование
Установка низкочастотной виброобработки ВТУ-02МП
Для снижения остаточных механических напряжений методом низкочастотной виброобработки (НВО ) на резонансных частотах.
Комплекс позволяет проводить виброобработку крупногабаритных деталей на резонансной частоте. В результате происходит перераспределение внутренних напряжений, геометрия изделия выравнивается, концентраторы напряжений, как источники будущего разрушения металла, уходят. Виброобработка дает возможность избежать дорогостоящей термической обработки при схожих результатах.
Обрабатываемая деталь или металлоконструкция помещается на виброгаситель. На деталь устанавливается вибровозбудитель с регулируемым дисбалансом, что позволяет определить необходимые параметры обработки. Виброобработка длится 15 - 30 минут. Контрольные измерения прибором STRESSVISION ANTISTRESS демонстрируют, что механические напряжения сняты и металл равномерно стабилизирован.
Прибор работает в трех режимах:: ручном, автоматического прогона и автоматическом. Во время автоматического прогона оператор определяет диапазоны резонансных частот. Выбрав и установив резонансную частоту оператор запускает автоматический режим, во время которого устройство поддерживает работу на установленной частоте. Продолжительность обработки на резонансе 15-20 минут.
Сравнение наиболее распространенных методов устранения остаточных сварочных напряжений
-
Специализированные станки и оборудованиеТехнологический комплекс "ШМЕЛЬ"
Для упрочняющей обработки сварных соединений методом ударного деформирования на ультразвуковой частоте.
Установка "ШМЕЛЬ" позволяет обрабатывать непосредственно зону сварного шва ударным деформированием на ультразвуковой частоте. Этот способ позволяет значительно снизить уровень остаточных технологических напряжений, позволяет в ряде случаев отказаться от послесварочной термической обработки.
Возможности комплекса
• Снижение остаточных сварочных напряжений за счет образования сжимающих поверхностных напряжений
• Уменьшение вероятности возникновения дефектов
• Формирование поверхностного упрочняющего слоя с сопротивляемостью к образованию трещин.
Особенности и преимущества
• Компактность и мобильность
• Универсальность Можно использовать для конструкций различного состава и структуры металла
• Экономичность Значительное снижение энергетических, временных и трудовых затрат по сравнению с другими способами снижения механических напряжений
• Отсутствует влияние на химический состав и структуру металла
• Экологическая безопасность. -
Специализированные станки и оборудованиеУстановка низкочастотной виброобработки ВТУ-02МП
Для снижения остаточных механических напряжений методом низкочастотной виброобработки (НВО ) на резонансных частотах.
Комплекс позволяет проводить виброобработку крупногабаритных деталей на резонансной частоте. В результате происходит перераспределение внутренних напряжений, геометрия изделия выравнивается, концентраторы напряжений, как источники будущего разрушения металла, уходят. Виброобработка дает возможность избежать дорогостоящей термической обработки при схожих результатах.
Обрабатываемая деталь или металлоконструкция помещается на виброгаситель. На деталь устанавливается вибровозбудитель с регулируемым дисбалансом, что позволяет определить необходимые параметры обработки. Виброобработка длится 15 - 30 минут. Контрольные измерения прибором STRESSVISION ANTISTRESS демонстрируют, что механические напряжения сняты и металл равномерно стабилизирован.
Прибор работает в трех режимах:: ручном, автоматического прогона и автоматическом. Во время автоматического прогона оператор определяет диапазоны резонансных частот. Выбрав и установив резонансную частоту оператор запускает автоматический режим, во время которого устройство поддерживает работу на установленной частоте. Продолжительность обработки на резонансе 15-20 минут.
Сравнение наиболее распространенных методов устранения остаточных сварочных напряжений
Add a review