Прессы модели УПТ и УПЖ.Ф3 предназначены для пробивки отверстий, просечки жалюзи в гильзах жаровых труб и конусных обтекателях. Толщина заготовки, обрабатываемой на прессе, зависит от марки материала и размеров жалюзи.

Образцы деталей:

изготовленных на прессе УПЖ

УТП

Нашим предприятием освоено оборудование для автоматического клеймения цилиндрических фланцев различной конфигурации от Ø160 до 215 мм.

По заказу диапазон, обрабатываемых фланцев может быть изменен.

Клеймение согласно ГОСТ 12816-80 производится по торцу фланцев.

Производительность зависит от размера фланца и составляет в среднем 3с.

Скорость клеймения плавнорегулиремая.

Пресс предназначен для правки по двум плоскостям (горизонтали и вертикали) алюминиевых и медных шин с последующей их формовкой, мерной резкой и складированием. Обрабатываемый материал может быть как в бухте, так и в мерных заготовках длинной до 6000 мм. Комплекс имеет самостоятельную гидростанцию и систему управления 

Технические характеристики

Пресс предназначен для последовательной пробивки различных по размерам отверстий в деталях типа «шина» длиной до 6000 мм, а также для разделения обработанной заготовки шины на отрезки требуемой длины. Отрез заготовки производится пуансоном (за несколько перемещений, в зависимости от ширины заготовки).

Технические характеристики

Пресс предназначен для резки швеллеров от №8 до №16 и уголка 75х75, в зависимости от установленных ножевых блоков.

Скорость резки швеллера №16 – 10 сек.

Швеллер должен подаваться поверхностью высоты (h) горизонтально вниз боковыми поверхностями (b).

Уголок должен подаваться поверхностью одной из полок (b) горизонтально, вторая полка вертикально справа.

Резка производится по 55° к высоте швеллера.

Пресс работает от гидравлической насосной станции с рабочим давлением до 200 кг/см² и максимальной производительности.

Технические характеристики

Подача валковая толкающая предназначена для подачи в зону обработки:
— швеллеров высотой от 53 до 200 мм, максимальной высотой полок до 80 мм, толщиной профиля от 2 до 6 мм.
— уголков размером от 45х45 до 75х75.

Швеллер должен подаваться поверхностью высоты (h) горизонтально вниз боковыми поверхностями (b).

Уголок должен подаваться поверхностью одной из полок (b) горизонтально, вторая полка вертикально справа.

Подача валковая тянущая имеет аналогичные параметры.

Прижим валков на данных подачах осуществляется гидравлическим цилиндром при давлении P= 20÷22 кг/см².

Для пошаговой подачи ленточного материала в зону обработки используется автоматическая валковая подача. Благодаря специальному програмированному приводу, обеспечивается подача в автоматическом режиме. Можно задавать шаг подачи и число циклов, а также скорость подачи.

Преимущества валковой подачи:

• автономность и возможность устанавливать попеременно к различным видам оборудования;
• широкий диапазон регулировок по уровню подачи, шагу перемещения и ширине ленты;
• наличие достаточного количества входов и выходов электрических сигналов для обеспечения автоматической работы комплексов, например, в составе: разматывающее устройство, правильная машина, пресс, ножницы и т. п.;
• возможность применения в системе контроля размера петли ленты перед подачей аналогового ультразвукового датчика, который позволяет избежать касания ленты основания подачи и выдавать аналоговый сигнал на управление скоростью размотки ленты;
• прецизионные валки с высокими чистотой обработки и твердостью, обеспечивающие паспортную точность подачи при длительной эксплуатации.

Механизмы подачи ленты поставляются в трех исполнениях:

• Исполнение ПВ - подача без опор и без кронштейна.
• Исполнение ПВ(К) - подача на кронштейне.
• Исполнение ПВ(С) - подача на стойке.

Технические характеристики

* Подача поставляется  с уровнем подачи ленты по требованию Заказчика.

ПВ-250

ПВ-400

ПВ-800

ПВ-1000

Правильно-подающее устройство или сокращенно ППУ предназначено для правки и подачи рулонного металла на станочный механизм или профилирующий стан для последующей обработки.

Ширина обрабатываемого материала от 25 мм до 1500 мм.

Правильно-подающее устройство для ленты 25х4 мм для правки в 2-х плоскостях модели ППУ-25/4.01

Правильно-подающее устройство с программным управлением для правки стальной ленты 25х4 мм и ее пошаговой подачи в зону штамповки и резки модели ППУ-25.

Техническая характеристика

* Технические параметры могут меняться по требованию Заказчика с последующей корректировкой технической документации.

Правильно-подающее устройство пользуется спросом во всех сегментах промышленности, будь то машиностроение, кораблестроение, строительное или сварочное производство. Оно значительно повышает эффективность производства. Правильно подобранный модуль ППУ позволит Вам избежать замятия металла на краях и обеспечит правку необходимой толщины металлического листа. Сочетая в себе технологию и дизайн, правильно-подающее устройство работает как единая вспомогательная система, приобретая которую Вы значительно облегчаете процесс производства.

ППУ-160

ППУ-1250

Техническая характеристика

* Технические параметры могут меняться по требованию Заказчика с последующей корректировкой технической документации.

ППУ оснащен пультом дистанционного управления, что крайне удобно в условиях масштабного производства.

Существует несколько видов таких подающих устройств:

• с одной опцией — только подача и размещение металла;
• и сразу с двумя — подача и правка металла.

Наличие сразу двух опций у прибора позволит Вам значительно сэкономить на производственных площадях и снизить траты на оснащение производства. Надо понимать, однако, что наличие или отсутствие функций напрямую зависит от стоимости интересующего Вас устройства: чем больше функций-тем, соответственно, выше стоимость и наоборот.

Подающее устройство может существенно оптимизировать работу линии прокатки, линии поперечной резки стали и т.п. Следует также добавить, что для более эффективной работы наряду с подходящими подающими устройствами необходимо использовать и разматыватели той же серии, что позволит Вам автоматизировать процесс перехода с одной толщины металла на другую.,

Устройство правильное предназначено для правки ленты/полосы перед подачей ее подающими механизмами в зону штамповки пресса или комплекса резки материала. Образование петли перед подающими механизмами исключает влияние массы рулона на точность подачи.

Ширина обрабатываемого материала от 25 мм до 1500 мм.

Малогабаритные разматывающие и наматывающие устройства предназначены для размотки и намотки металлической ленты шириной материала от 25 до 1250 мм или проволоки при:

• штамповке деталей на прессе;
• продольной резке рулонного материла на ленты и др. операциях, связанных с обработкой ленточного материала, например, обезжиривании, покраске, травлении и т. п.

К преимуществам разматывающих и наматывающих устройств нового поколения относятся:

• увеличенный диапазон размеров внутренних диаметров рулонов, которые возможно устанавливать на барабаны;
• быстрая фиксация и расфиксация рулонов на барабанах в двух модификациях: пневматическая и механическая;
• диапазоны скоростей намотки ленты от 5 до 30 м/мин;
• наличие регулируемых тормозных и проскальзывающих устройств, обеспечивающих плавную размотку и плотную намотку рулонов.

Основные технические параметры

*Технические параметры могут меняться по требованию Заказчика с последующей корректировкой технической документации.

Установка предназначена для автоматической навивки спиралей из стальной проволоки (или другого материала) вплотную.

Технические характеристики

Установка предназначена для автоматической навивки спиралей из стальной проволоки (или другого материала) с большим шагом навивки различных диаметров.
Установка может быть использована при производстве кабельной продукции, армированных труб и т.п.

Технические характеристики

Ножницы дисковые ручные модель НД02

Ножницы многодисковые с ручным приводом модели НДО2 предназначены для одновременного раскроя рулонного материала на несколько полос различной ширины.

Такие ножницы с успехом используются в изготовлении ювелирных украшений.

Основные технические характеристики

Ножницы многодисковые модели НД-300, НД-750, НД-1250, НД-63

Назначение:

Одновременный раскрой рулонного материала на несколько лент различной ширины.

На ножницах возможен роспуск различных материалов: сталь, цветной металл, изоляционные материалы, бумага, ткани и т.п.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• трансформация ножевого блока на всевозможные размеры и типы без необходимости разбора узла;
• 2 скорости резки;
• наружный диаметр разрезаемого рулона увеличен до 1000 мм ;
• совместно с ножницами осуществляется комплектная поставка  разматывающего устройства, двухуровнего устройства намотки лент после резки, устройства намотки отходов (боковых кромок);
• относительно малые диаметры ножей, изготовленных из дорогостоящего материала;
• количество полос разрезаемого материала в зависимости от его толщины определяется руководством по эксплуатации ножниц.

При резке ленты, толщиной больше 1,0 мм требуется дополнительная установка правильного устройства.

Многодисковые ножницы могут быть укомплектованы со следующим дополнительным оборудованием:

• разматывающим устройством;
• устройством намотки лент после резки;
• устройством намотки отходов или их дробления.

Основные технические характеристики: