Плита электромагнитная ПЭ

 Особенности:

• Поперечное расположение полюсов
• удельная сила притяжения не менее 40Н/см2
• Цельнометаллический корпус
• Долговечность и герметичность
• Рым-болты для транспортировки в комплекте (для плит с весом от 2 кг)

ВЕРНУТЬСЯ В РАЗДЕЛСтанок точильно-шлифовальный мод. ЛТШ-1 предназначен для сухой заточки инструмента (сверл, резцов и пр.) и выполнения слесарных работ (снятия заусенцев, фасок и т.п.)- далее по тексту станок.
При применении соответствующих дополнительных приспособлений станок может быть использован для выполнения несложных шлифованных работ.
В части воздействия климатических факторов внешней среды станок изготавливается в исполнении УХЛ4 для категории размещения 4.1 по ГОСТ 15150-69.

Станок состоит из тумбы, на которой жестко крепится электродвигатель.
    Электрооборудование установлено внутри тумбы.
    На цилиндрических концах вала электродвигателя устанавливаются два шлифовальных круга, каждый из которых закрыт ограждением, которое имеет защитный экран и предохранительный козырек, к тумбе крепятся подручники.
С задних сторон ограждения имеют отверстия для подсоединения цеховой вытяжной сети или индивидуального пылеотсасывающего агрегата.

ТРЕБОВАНИЯ ПО БЕЗОПАСНОСТИ
Безопасность труда на станке обеспечивается его изготовлением в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.009-99, ГОСТ МЭК 60204-1-2007; ГОСТ Р 52588-2011.

БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

• Круг шлифовальный1 150х20х32
• Руководство по эксплуатации

Станок модели 67Л25ПФ3 используется для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами с помощью горизонтального шпинделя. Также, при использовании поворотного вертикального шпинделя фрезерование производится торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами.

Что можно делать с помощью станка 67Л25ПФ3?

- Высокоточные расточные и фрезерные работы.

- Сверление и рассверливание.

- Благодаря ему выполняется долбление и растачивание.

- Этот станок используется для центрирования и цекования, развертывания и зенкерования.

ПРЕИМУЩЕСТВА УНИВЕРСАЛЬНОГО ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА 67Л25ПФ3

Станки фрезерные универсальные моделей 67Л25ПФ3 имеют возможность контурного фрезерования: с линейной интерполяцией по трём осям; круговой интерполяцией по двум осям; круговой по двум и линейной интерполяции по одной оси (геликоидальной).

БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

• Контроллер SINUMERIK 1,4 кВт (X ,Y), 2,14 кВт с тормозом (Z)
• Панель управления
• Сервоприводы по осям X ,Y ,Z
• Ручные маховики по осям X ,Y ,Z
• Прецизионные ШВП по осям X ,Y ,Z
• Рычаги переключения скоростей шпинделя
• Защита стола
• 3 переходных муфты (MT-1, MT-2, MT-3)
• 3 инструментальных оправки
• Цанговый патрон с цангами 7 шт (диаметр 6,8,10,12, 16, 20, 25 мм)
• Пневмозажим (ISO-40) для горизонтального шпинделя
• Удлиняющая оправка (27 мм) для горизонтального фрезерования в комплекте с опорой
• Телескопическая защита направляющих по 3 осям
• Теплообменник
• Автоматическая система смазки
• Система СОЖ
• Переключатели СЕ
• Трансформатор
• Рабочая лампа
• Комплект инструментов
• Выравнивающие опоры и болты
• Руководство по эксплуатации

Фрезерный широко универсальный станок 67Л35Ф1 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя.

НА УНИВЕРСАЛЬНОМ ФРЕЗЕРНОМ СТАНКЕ 67Л35Ф1 МОЖНО ВЫПОЛНЯТЬ:

- фрезерные и расточные работы с высокой точностью

- сверление и рассверливание

- долбление

- центрирование

- цекование

- зенкерование

- развертывание

- растачивание

Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку 67Л35Ф1, делает его широко универсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.

Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах. Универсальные фрезерные станки 67Л35Ф1 применяются в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей. Возможно фрезерование как небольших деталей, так и деталей длиной до 800мм, шириной 250мм и более.

Использование станка в инструментальных и механических цехах с мелкосерийным и индивидуальным производством. Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком.

Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении, в том числе и гараже. Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания.

Фрезерные универсальные станки 67Л35Ф1 имеют дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Станок может быть оснащен большим количеством принадлежностей, расширяющих его технологические возможности.

Возможность оснащения 3-х координатным УЦИ.

БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

• Рабочая лампа
• Вспомогательный инструмент
• Руководство по эксплуатации

Станок вертикально-фрезерный консольный модели 6Л13 предназначен для фрезерования плоских поверхностей торцовыми, цилиндрическими и другими фрезами – далее по тексту станок.
Станок прост в обращении, обладает высокой точностью и жесткостью.  Благодаря своей многофункциональности станок подходит для работы в основных производствах, ремонтных мастерских и инструментальных цехах как в единичном, так и в крупносерийном производстве. Станок может комплектоваться универсальной делительной головкой, поворотным столом, тисками, набором универсального крепежного инструмента, цанговыми патронами.
Климатическое исполнение – УХЛ4 по ГОСТ 15150. Класс точности станка – Н.  
Срок поставки: в течение 90-120 дней после получения предоплаты.

Вертикально-фрезерный станок модели 6Л13 имеет следующие особенности и опции:
- вертикальная фрезерная головка поворачивается на   +45°.
- вертикальное перемещение шпиндельной гильзы.
- защитный экран рабочей зоны.
- автоматическая и ускоренная подачи рабочего стола по трем осям.
- закаленные направляющие для повышения точности обработки.
- высокая мощность двигателей и широкий диапазон скоростей обеспечивает высокую скорость резания при использовании режущих инструментов из твердых сплавов.
- высокая прочность станка позволяет производить обработку в тяжелом режиме.
- полная система смазки и охлаждения
- УЦИ в качестве опции.

БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

• Фундаментные болты и гайки
• Рабочая лампа
• Руководство по эксплуатации
• Фрезерные оправки Ø32, Ø40
• Вспомогательный инструмент
• Защитный экран в рабочей зоне

ОПЦИИ И ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

• Делительная головка 100мм
• Стол поворотный
• Тиски станочные поворотные
• Цанговый патрон ISO50 с набором цанг
• Набор универсального крепежного инструмента
• Фрезерные оправки по заявке заказчика
• Агрегат охлаждения в комплекте с магнитным сепаратором
• Электромеханическая головка зажима инструмента

Станок вертикально-фрезерный консольный модели 6Л12 предназначен для фрезерования плоских поверхностей торцовыми, цилиндрическими и другими фрезами – далее по тексту станок.
Станок прост в обращении, обладает высокой точностью и жесткостью.  Благодаря своей многофункциональности станок подходит для работы в основных производствах, ремонтных мастерских и инструментальных цехах как в единичном, так и в крупносерийном производстве. Станок может комплектоваться универсальной делительной головкой, поворотным столом, тисками, набором универсального крепежного инструмента, цанговыми патронами.
Климатическое исполнение – УХЛ4 по ГОСТ 15150. Класс точности станка – Н.  
Срок поставки: в течение 90-120 дней после получения предоплаты.

Станок выполняет следующие функции:
- вертикальная фрезерная головка поворачивается на  +45°.
- вертикальное перемещение шпиндельной гильзы.
- защитный экран рабочей зоны.
- автоматическая и ускоренная подачи рабочего стола по трем осям.
- закаленные направляющие для повышения точности обработки.
- высокая мощность двигателей и широкий диапазон скоростей обеспечивает высокую скорость резания при использовании режущих инструментов из твердых сплавов.
- высокая прочность станка позволяет производить обработку в тяжелом режиме.
- полная система смазки и охлаждения
- УЦИ в качестве опции.

БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

• Рабочая лампа
• Руководство по эксплуатации
• Вспомогательный инструмент
• Фрезерные оправки ф22, ф27
• Фундаментные болты и гайки

ОПЦИИ И ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

• Стол поворотный
• Тиски станочные поворотные
• Делительная головка 100мм
• Цанговый патрон ISO40 с набором цанг (7 шт.)
• Фрезерные оправки по заявке заказчика
• Набор универсального крепежного инструмента
• Агрегат охлаждения в комплекте с магнитным сепаратором

Точильно-шлифовальный станок модели ЛТШ-4 применяется для сухого затачивания инструмента, а также осуществления слесарных работ. Использование дополнительных специализированных приспособлений позволяет также полировать и шлифовать различные изделия.

ДАННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПОЗВОЛЯЕТ:

- затачивать быстрорежущие и оборудованные пластинками, выполненными из твёрдого сплава, резцы с высотой до 100 мм;

- затачивать сверла с диаметром от 12 до 50 мм;

- затачивать слесарный инструмент;

- полировать детали;

- снимать заусенцы и фаски, а также осуществлять иные слесарные работы.

При использовании надлежащих приспособлений точильно-шлифовальные станки ЛТШ-4, могут быть применены для шлифовки и полировки изделий.

Рассматриваемое оборудование выполнено на жесткой станине. Также предусмотрена возможность крепления к полу с использованием анкерных болтов.

Станочное оборудование ЛТШ-4 укомплектовано тумбой, на поверхности которой достаточно жестко крепится электродвигатель.

Шлифовальные круги в количестве 2 штук (каждый из них закрыт специальным заграждением, состоящим из предохранительного козырька и защитного экрана) устанавливаются на цилиндрических концах вала электродвигателя.

Освобождение нижней части ограждений от абразивной пыли необходимо осуществлять не реже одного раза в рабочую смену.

Наличие специальных отверстий на задних сторонах ограждения позволяет подсоединять цеховую вытяжную сеть либо индивидуальный пылеотсасывающий агрегат.

Модели точильно-шлифовальных станков ЛТШ-4 оснащаются подручниками, перемещение которых осуществляется в пазах по двум направлениям.

Горизонтальное движение дает возможность поддерживать требуемый зазор до 3 мм между подручником и кругом.

Вертикальное движение позволяет обрабатывать изделия с различной высотой.

БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

• Инструмент для обслуживания
• Шлифовальные круги - 2 шт.
• Руководство по эксплуатации

Точильно-шлифовальный станок модели ЛТШ-3 применяется для сухого затачивания инструмента, а также осуществления слесарных работ. Использование дополнительных специализированных приспособлений позволяет также полировать и шлифовать различные изделия.

ДАННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПОЗВОЛЯЕТ:

- затачивать быстрорежущие и оборудованные пластинками, выполненными из твёрдого сплава, резцы с высотой до 100 мм;

- затачивать сверла с диаметром от 12 до 50 мм;

- затачивать слесарный инструмент;

- полировать детали;

- снимать заусенцы и фаски, а также осуществлять иные слесарные работы.

При использовании надлежащих приспособлений точильно-шлифовальные станки ЛТШ-3, могут быть применены для шлифовки и полировки изделий.

Рассматриваемое оборудование выполнено на жесткой станине. Также предусмотрена возможность крепления к полу с использованием анкерных болтов.

Станочное оборудование ЛТШ-3 укомплектовано тумбой, на поверхности которой достаточно жестко крепится электродвигатель.

Шлифовальные круги в количестве 2 штук (каждый из них закрыт специальным заграждением, состоящим из предохранительного козырька и защитного экрана) устанавливаются на цилиндрических концах вала электродвигателя.

Освобождение нижней части ограждений от абразивной пыли необходимо осуществлять не реже одного раза в рабочую смену.

Наличие специальных отверстий на задних сторонах ограждения позволяет подсоединять цеховую вытяжную сеть либо индивидуальный пылеотсасывающий агрегат.

Модели точильно-шлифовальных станков ЛТШ-3 оснащаются подручниками, перемещение которых осуществляется в пазах по двум направлениям.

Горизонтальное движение дает возможность поддерживать требуемый зазор до 3 мм между подручником и кругом.

Вертикальное движение позволяет обрабатывать изделия с различной высотой.

БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

• Инструмент для обслуживания
• Шлифовальные круги - 2 шт.
• Руководство по эксплуатации

Точильно-шлифовальный станок модели ЛТШ-2 применяется для сухого затачивания инструмента, а также осуществления слесарных работ. Использование дополнительных специализированных приспособлений позволяет также полировать и шлифовать различные изделия.

ДАННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПОЗВОЛЯЕТ:

- затачивать быстрорежущие и оборудованные пластинками, выполненными из твёрдого сплава, резцы с высотой до 100 мм;

- затачивать сверла с диаметром от 12 до 50 мм;

- затачивать слесарный инструмент;

- полировать детали;

- снимать заусенцы и фаски, а также осуществлять иные слесарные работы.

При использовании надлежащих приспособлений точильно-шлифовальные станки ЛТШ-2, могут быть применены для шлифовки и полировки изделий.

Рассматриваемое оборудование выполнено на жесткой станине. Также предусмотрена возможность крепления к полу с использованием анкерных болтов.

Станочное оборудование ЛТШ-2 укомплектовано тумбой, на поверхности которой достаточно жестко крепится электродвигатель.

Шлифовальные круги в количестве 2 штук (каждый из них закрыт специальным заграждением, состоящим из предохранительного козырька и защитного экрана) устанавливаются на цилиндрических концах вала электродвигателя.

Освобождение нижней части ограждений от абразивной пыли необходимо осуществлять не реже одного раза в рабочую смену.

Наличие специальных отверстий на задних сторонах ограждения позволяет подсоединять цеховую вытяжную сеть либо индивидуальный пылеотсасывающий агрегат.

Модели точильно-шлифовальных станков ЛТШ-2 оснащаются подручниками, перемещение которых осуществляется в пазах по двум направлениям.

Горизонтальное движение дает возможность поддерживать требуемый зазор до 3 мм между подручником и кругом.

Вертикальное движение позволяет обрабатывать изделия с различной высотой.

БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

• Инструмент для обслуживания
• Шлифовальные круги - 2 шт.
• Руководство по эксплуатации

Станок мод. СИП400К1Л предназначен для испытания абразивных кругов на прочность вращением 
Станок может использоваться на заводах, изготавливающих абразивные круги или использующих их на производстве.

Станок состоит из станины, привода, одной шпиндельной головки испытательной  камеры и электрооборудования.
Шпиндельные головки и привод установлены на станине.
Испытательная камера представляют собой стальной массивный кожух, предохраняющие от осколков при разрыве круга.
Станина и испытательна камера устанавливаются на фундамент. При установке станок должен быть надежно заземлен и подключен к общей системе заземления. Для этой цели на станке и в электрошкафу имеются болты заземления.
Абразивные круги устанавливаются на шпинделях испытательной камеры при помощи гильз, фланцев и распорных втулок и закрепляются гайками.
Шпиндель камеры получают вращение от электродвигателей через ременные передачи.
Настройка числа оборотов шпинделей производится с помощью выносного пульта управления программируемого частотного преобразователя.
 Документация на станок поставляется на русском языке, на бумажном носителе в объеме:
РЭ – руководство по эксплуатации (объединенный документ по ГОСТ 2.601), содержащее сведения:
- о конструкции, принципе действия станка;
- об основных параметрах и характеристиках станка, его составных частях и указания, необходимые для правильной и безопасной эксплуатации станка;
- о соответствии станка требованиям стандарта на нормы точности;
- удостоверяющие гарантии изготовителя;
- о приемке станка;
- о комплектности станка (упаковочный лист).

Магнитная плита прямоугольная мелкополюсная ПММ3 7208

• Поперечное расположение полюсов
• Идеальны для мелких деталей благодаря малому межполюсному расстоянию

Универсальный сверлильно-фрезерный станок модели СФ5025  производства Липецкого станкостроительного предприятия применяются для выполнения операций сверления, зенкования, развертывания, нарезания резьбы и фрезерования в условиях единичного и серийного производства.

Особенности конструкции:  Поворотная шпиндельная головка ±45°.  Жесткая конструкция из серого чугуна.  Коробка подач с электромагнитной муфтой.  Приводы с закаленными и прецизионно отшлифованными зубчатыми колесами из высококачественной стали обеспечивают плавный и бесшумный ход. Применение приспособлений и специального инструмента значительно повышает производительность станков, расширяет круг возможных операций.

БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

• Комплект электрооборудования
• Система охлаждения с помпой
• Рабочее освещение
• Сверлильный патрон с оправкой
• Втулки переходные
• Защитный экран в рабочей зоне
• Обслуживающий инструмент
• Руководство по эксплуатации

ОПЦИИ И ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

• Программируемый логический контроллер для обеспечения автоматических подач стола по осям X и Y
• Комплект цанг ф=6-16 мм
• Переходник для цанг
• Тиски станочные поворотные
• Стол поворотный

СТАНОК УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ВЕРТИКАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНЫЙ С КОЛОННОЙ МОДЕЛИ 2Л125предназначен для сверления, нарезания резьбы, проточки, цекования и перфорирования деталей среднего и малого размера в условиях единичного и мелкосерийного производства – далее по тексту станок.
Класс точности станка – Н по ГОСТ 8.
Климатическое исполнение – УХЛ4 по ГОСТ 15150.

Станок состоит из шпиндельной коробки, стойки, основания, стола и консоли, электрошкафа, установки СОЖ и вспомогательного оборудования.
Вращение шпинделя - основное движение станка.
Движение шпинделя вдоль оси, а также поперечное и продольное перемещение или вращение стола являются движениями подачи.
Рабочий стол может перемещаться в вертикальном направлении и вращаться вокруг своей оси, совершая вспомогательное движение.
Крупногабаритные детали могут обрабатываться при установке и зажиме на столе-основании.
Передачи осуществляются приводами вертикальной подачи.
СОЖ подается отдельным насосом.
В передней части шпиндельной коробки расположены два рычага для переключения 12 ступеней скорости шпинделя. Их перемещение приводит к передвижению тройной и двойной шестерен и изменению скорости.
При установке одного из рычагов в нейтральное положение станок переходит в режим ручного вращения шпинделя, использующийся для установки/снятия резцов и регулировки положения обрабатываемой детали.
Изменение шага подачи осуществляется с помощью рычага в правом углу шпиндельной коробки.

БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

• Патрон Ø1-13мм В16
• Клин
• Ручка
• Втулки переходные
• Оправка МТ4-В16
• Ключ гаечный 21х24
• Ключ от электрошкафа
• Safety cuttoff

Станок радиально-сверлильный модели 2Л540 производства Липецкого станкостроительного предприятия предназначен для обработки отверстий в средних и крупных деталях. На данном станке можно выполнять следующие виды работ: сверление, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы. Станок применяется на машиностроительных предприятиях в условиях серийного и крупносерийного производства.

Особенности конструкции:
    Станок оснащен рукавом с возможностью вертикального перемещения по колонне и с возможностью вращения вертикальной оси вместе с колонной.
    Все движущиеся части станка перемещаются с минимальным усилием и фиксируются в рабочем положении посредством гидравлических зажимов.
    Большая колонна и особенно устойчивая на скручивание консоль.
    Основание, колонна, консоль и головка приводного механизма изготовлены из высококачественного литья, что повышает жесткость и виброустойчивость станков.
    Механизм автоматического выключения подачи при достижении заданной глубины обработки.
    Частотный преобразователь числа оборотов шпинделя и скорости подачи обеспечивает простое управление и безопасную эксплуатацию. Текущую скорость шпинделя отображает наглядный цифровой индикатор.
    Привод сверлильного шпинделя реализован через многодисковое сцепление, что делает легким переключение направления вращения.
    Надежный привод подачи имеет высокий срок службы, так как работает с погружением в масло.
    Приводы с закаленными и прецизионно отшлифованными зубчатыми колесами из высококачественной стали обеспечивают плавный и бесшумный ход. Масляный насос обеспечивает надежную смазку всех деталей приводов.
    Радиальная подача и точное позиционирование происходит через центральный маховик.
    Зажим и ослабление рабочей головки и колонны происходит вместе или отдельно друг от друга, с помощью нажатия соответствующей кнопки
Применение приспособлений и специального инструмента значительно повышает производительность станков, расширяет круг возможных операций.

БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

• Главный двигатель 4,0 кВт
• Комплект электрооборудования
• Система охлаждения с помпой
• Рабочее освещение
• Коробчатый стол
• Руководство по эксплуатации

ОПЦИИ И ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

• Стол поворотный
• Патрон сверлильный быстросменный
• Патрон для инструментов с цилиндрическим хвостовиком
• Переходные втулки

Универсальные сверлильно-фрезерные станки мод. СФ3525 Плюс и СФ5035 Плюс производства Липецкого станкостроительного предприятия применяются для выполнения операций сверления, зенкования, развертывания, нарезания резьбы и фрезерования в условиях единичного и серийного производства.

Особенности конструкции:
    Станки оснащены поворотной шпиндельной головкой на угол ± 45о.
    Большой крестовой стол для сверления и фрезерования с позиционированием.
    Жесткая конструкция из серого чугуна с коробчатой колонной и плоскими направляющими движения шпиндельной головки.
    Бесступенчатое регулирование скоростей шпинделя.
    УЦИ по двум осям - значение скорости шпинделя и глубина резания отображаются цифровым индикатором.
    Коробка подач с электромагнитной муфтой.
    Приводы с закаленными и прецизионно отшлифованными зубчатыми колесами из высококачественной стали обеспечивают плавный и бесшумный ход.
    Усиленный шпиндель с устройством для съема инструмента.
    Система охлаждения и защитный экран зоны резания. Экран синхронизирован с работой шпинделя. Поэтому при открытом экране шпиндель вращаться не будет.
Применение приспособлений и специального инструмента значительно повышает производительность станков, расширяет круг возможных операций.

БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

• Комплект электрооборудования
• Система охлаждения с помпой
• Рабочее освещение
• Сверлильный патрон с оправкой
• Втулки переходные
• Защитный экран в рабочей зоне
• Переходник фрезы
• Инструмент для обслуживания
• Руководство по эксплуатации

ОПЦИИ И ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

• Программируемый логический контроллер для обеспечения автоматических подач стола по осям X и Y
• Комплект цанг ф=6-16 мм
• Переходник для цанг
• Тиски станочные прецизионные 125 мм
• Торцевая фреза ф=80 мм
• Привод рабочего стола

Станок радиально-сверлильный модели 2Л550 производства Липецкого станкостроительного предприятия предназначен для обработки отверстий в средних и крупных деталях. На данном станке можно выполнять следующие виды работ: сверление, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы. Станок применяется на машиностроительных предприятиях в условиях серийного и крупносерийного производства.

Особенности конструкции:
 Станок оснащен рукавом с возможностью вертикального перемещения по колонне и с возможностью вращения вертикальной оси вместе с колонной.
 Все движущиеся части станка перемещаются с минимальным усилием и фиксируются в рабочем положении посредством гидравлических зажимов.
 Большая колонна и особенно устойчивая на скручивание консоль.
 Основание, колонна, консоль и головка приводного механизма изготовлены из высококачественного литья, что повышает жесткость и виброустойчивость станков.
 Механизм автоматического выключения подачи при достижении заданной глубины обработки.
 Частотный преобразователь числа оборотов шпинделя и скорости подачи обеспечивает простое управление и безопасную эксплуатацию. Текущую скорость шпинделя отображает наглядный цифровой индикатор.
 Привод сверлильного шпинделя реализован через многодисковое сцепление, что делает легким переключение направления вращения.
 Надежный привод подачи имеет высокий срок службы, так как работает с погружением в масло.
 Приводы с закаленными и прецизионно отшлифованными зубчатыми колесами из высококачественной стали обеспечивают плавный и бесшумный ход. Масляный насос обеспечивает надежную смазку всех деталей приводов.
 Радиальная подача и точное позиционирование происходит через центральный маховик.
 Зажим и ослабление рабочей головки и колонны происходит вместе или отдельно друг от друга, с помощью нажатия соответствующей кнопки
Применение приспособлений и специального инструмента значительно повышает производительность станков, расширяет круг возможных операций.

БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

• Главный двигатель 4,0 кВт
• Комплект электрооборудования
• Система охлаждения с помпой
• Рабочее освещение
• Коробчатый стол
• Руководство по эксплуатации

ОПЦИИ И ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

• Стол поворотный
• Патрон сверлильный быстросменный
• Патрон для инструментов с цилиндрическим хвостовиком
• Переходные втулки

Синусная плита поворотная предназначена для закрепления деталей из ферро магнитных материалов при обработке не металлорежущих станках под различными углами.

• Высокая точность обработки и надежный зажим заготовки благодаря неизменной силе действия магнитного поля.
• Удельная сила притяжения  - 50Н/см2

Двухповоротная плита состоит из трех основных узлов : нижнего основания, средней поворотной плиты , магнитной плиты.
Одноповоротная плита - из двух узлов : нижнего основания и магнитной плиты.
Поворотная ось изготовлена из стали , основание - из чугуна или стали.
Плита магнитная включается поворотом съемной рукоятки на 180о. Выключение плиты осуществляется обратным действием.

Плита электромагнитная ЭМП

Особенности:

•    Поперечное расположение полюсов
•    удельная сила притяжения не менее 40Н/см2
•    Цельнометаллический корпус
•    Долговечность и герметичность
•    Рым-болты для транспортировки в комплекте (для плит с весом от 2 кг)

Станок модели 67Л25ПФ2 используется для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами с помощью горизонтального шпинделя. Также, при использовании поворотного вертикального шпинделя фрезерование производится торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами.

Что можно делать с помощью станка 67Л25ПФ2?

- Высокоточные расточные и фрезерные работы.

- Сверление и рассверливание.

- Благодаря ему выполняется долбление и растачивание.

- Этот станок используется для центрирования и цекования, развертывания и зенкерования.

ПРЕИМУЩЕСТВА СТАНКА 67Л25ПФ2

Обратите внимание на широту диапазона оборотов шпинделя и подач у этого станка! Такие обширные возможности позволяют выбрать наиболее подходящий режим резания. Благодаря наличию механических подач и быстроте перемещения, обработка заготовок в оптимальных режимах выполняется экономично.

Станок универсальный фрезерный 67Л25ПФ2 имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе. Её можно поворачивать под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Станок может быть оснащен большим количеством принадлежностей, расширяющих его технологические возможности.

Возможность оснащения 3-х координатным УЦИ.

У широкоуниверсальных фрезерных станков 67Л25ПФ2 имеется дополнительная шпиндельная головка, которая может быть повернута под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

• Рабочая лампа
• Вспомогательный инструмент
• Руководство по эксплуатации