Видео обзор оборудования

Состав машины

• ТМ-1П термонож полуавтоматический
• ТМ-1П термокамера
• ТМ-1П приемный рольганг

Тип машины

• Полуавтоматическая

Тип пленки

• Полиэтилен (ПЭ)

Примеры упаковываемой продукции

Краткое описание

Термоупаковочная машина ТМ-1П (полуавтомат) предназначена для упаковки пищевой, косметической или иной продукции в стеклянной, металлической, бумажной или пластиковой таре.

Машина оснащена автоматическим ножом для запайки пленки и пневматическим толкателем, что позволяет самостоятельно совершать один рабочий цикл, но требует вмешательства для повторения или совершения другого цикла.

Общие характеристики машины

Производительность линии, уп/час*

420

Размеры машины в сборе (ДхШхВ), мм

3300х1070х2000

Вес аппарата, кг

300

Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69

УХЛ-4

Тип блока управления термокамеры/термонож

Раздельный

Характеристики термокамеры

Исполнение

Модуль

Габаритные размеры в рабочем положении (ДхШхВ), мм

2210х870х1730

Вес нетто устройства, кг

160

Максимальная потребляемая мощность, кВт

12

Параметры электропитания, В/Гц

380/50

Диапазон регулировки температуры нагрева, °С

20-220

Размеры конвейера (ДхШ), мм

1800х540

Скорость движения конвейера, м/мин

4

Тип звена конвейерной ленты

Пластина

Рабочая нагрузка на конвейер не более, кг/м2

50

Длина камеры, мм

1200

Размеры проходного окна камеры (ШхВ), мм

600х400

Максимальные габариты упаковываемой продукции (ДхШхВ), мм

300х450х360

Характеристики термоножа

Исполнение

Модуль

Габаритные размеры (ДхШхВ) без пленки, мм

1030х1070х1750

Вес нетто устройства, кг

140

Длина подающего стола, мм

630

Ширина подающего стола, мм

765

Размеры рабочей части термоножа (ДхШ), мм

610

Максимальная ширина пленки, мм

550

Давление воздуха в магистрали, Мпа (кг/см2)

0,4-0,6 (4-6)

Тип сварки

Постоянный

Количество нагревательных элементов (обрезка, сварка пленки)

1

Потребляемая мощность в момент включения, кВт

Постоянный нагрев

Характеристики приемного рольганга

Размеры приемного рольганга (ДхШ), мм

400х540

Характеристики термоусадочной пленки

Тип термоусадочной пленки

Полиэтилен (ПЭ)

Тип намотки пленки

Полотно

Производитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию и дизайн изделия, не ухудшающие его потребительских свойств.

* — Производительность линии зависит от габаритов продукции и скорости работы оператора.

Аппарат предназначен для смешивания компонентов различных пищевых и химических продуктов.

Отлично подходит для смешивания пищевых сыпучих компонентов, смешивания специй и приготовления приправ:

• пищевых вкусоароматических добавок;
• пищевых концентратов;
• детских питательных смесей;
• овощных и фруктовых смесей;
• приготовление порошков фиточая, кофейных напитков (3 в 1);
• молочных смесей для мороженого;
• кондитерских и хлебобулочных смесей;
• смешивание сухих хлопьев, мюсли, продуктов быстрого питания, сухих супов;
• спортивного питания, БАДов.

Смешивание фармацевтических препаратов:

• приготовление таблетмасс, фитопрепаратов;
• смешивание лекарственных трав;
• смешивание гранулированных компонентов;
• приготовление парфюмерно-косметических смесей;

Смешивание химических препаратов:

• смешивание бытовой химии (стиральные порошки, моющих средств);
• средства защиты растений, противопаразитальных средств;
• приготовление смесей на основе ПВХ, декор-гранулятов;
• смешивание пигментов, ПВХ-пластизолей, краски;

Облучатель бактерицидный ОБК-5 является облучателем закрытого типа. Прибор используется на предприятий пищевой промышленности для обеззараживания пробок ПЭТ тары.

Облучение осуществляется бактерицидной лампой, которая излучает УФ лучи с длиной волны 253,7 нм, губительные для различных бактерий, вирусов и микроорганизмов, находящихся на поверхностях и в воздухе помещений.

Класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ 12.2.025-76 класс I тип Н. Вид климатического исполнения УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150-69.

Возможна поставка облучателя без лампы.

Комплект поставки оборудования

• Облучатель
• Паспорт
• Бактерицидная лампа
• Паспорт на лампу и пускорегулирующее устройство
• Упаковочная тара

Гарантия

• Гарантийный срок — 12 месяцев

Облучатель бактерицидный ОБК-30 является облучателем закрытого типа. Прибор используется на предприятий пищевой промышленности для обеззараживания ПЭТ тары.

Облучатель устанавливается на конвейерную систему.

Облучение осуществляется бактерицидной лампой, которая излучает УФ лучи с длиной волны 253,7 нм, губительные для различных бактерий, вирусов и микроорганизмов, находящихся на поверхностях и в воздухе помещений.

Класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ 12.2.025-76 класс I, тип Н. Вид климатического исполнения УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150-69.

Комплект поставки оборудования

• Установка облучателя
• Паспорт
• Лампа
• Паспорт на лампу
• Упаковочная тара

Гарантия

• Гарантийный срок — 12 месяцев

Чиллер серии БГМ-Х является холодильной установкой и предназначен для охлаждения жидкостей протекающих через него.

Применение:

Установка используется в различных отраслях экономики для следующих целей:

• Охлаждения пресс-форм при литейном производстве пластмасс;
• Охлаждение СОЖ в металлообрабатывающих станках;
• При прочих производственных процессах.

Предприятие-изготовитель может вносить в конструкцию Установки изменения, направленные на улучшение ее технико-эксплуатационных показателей.

Испаритель панельный пленочный на 4 плато-места с площадью поверхности теплообмена 9 м кв. Предназначен для охлаждения воды и других жидкостей, используемых далее в технологических процессах на предприятиях пищевой промышленности (молочные, пивоваренные, птице-, мясо-, рыбо- перерабатывающие заводы), химической промышленности. Основная область применения: охлаждение воды до температур, близких к 0°С, без риска размораживания теплообменного аппарата.

Способ охлаждения: Жидкость охлаждается, стекая под действием гравитации по наружной поверхности вертикально установленных теплообменных панелей.

В специальных случаях, возможно непосредственное охлаждение таких жидкостей как сок, вино, пиво, молоко, а также загрязненной воды.

Изделие предназначено для эксплуатации в районах с умеренным и холодным климатом УХЛ категории размещения 4 по ГОСТ 15150-69.

Состав установки испарителя

• Бак накопительный
• Модуль теплообменный
• Компрессор спиральный
• Воздушный теплообменник (конденсатор)
• Водяной теплообменник (панель)
• Терморегулирующий вентиль
• Вспомогательных элементов
• Ресивер
• Отделитель жидкости
• Фильтр-осушитель
• Маслоотделитель
• Системы управления
• Щит электрический
• Датчик температурный

При монтаже требуется только подключить электропитание к электрическому щиту и присоединить трубопроводы с хладоносителем.

Для обеспечения бесперебойной работы испарителя панельного в автоматическом режиме, контроллер программируется на установку заданной температуру воды в баке. Электрический щит обеспечивает основные защитные функции холодильного агрегата.

Парогенератор электродный мобильный предназначен для технологических нужд: для очистки загрязненных поверхностей, дезинфекции, мойки и чистки техники (автомобильной, сельскохозяйственной).

Парогенератор электродный мобильный не подлежат регистрации и контролю Ростехнадзора поскольку объем котла не превышает 25 литров.

Парогенератор электродный мобильный имеют ряд преимуществ перед другими типами парогенераторов, поскольку имеет в своем составе:

• Ручку и колеса — для удобства перемещения;
• Паропистолет и паропровод — для удобства подачи пара;
• Бачок для подпитки воды позволяет работать парогенератору автономно;
• Отличаются более высоким КПД по сравнению с парогенераторами, работающими на дизельном топливе или газе;
• Безопасность, по сравнению с дизельными и газовыми парогенераторами;
• Дешевле газовых и дизельных парогенераторов (при одинаковой производительности);

Пароиспарители также как и парогенераторы предназначены для выработки насыщенного пара. Основное отличие от парогенераторов в то, что пароиспарители вырабатывают пар температурой не более +115 °С при давлении пара 0,07 МПа.

Пароиспарители применяются в промышленности, пищевой, строительной, химической и в сельском хозяйстве. В основном используются для пропарки, нагрева и увлажнения.

ООО «ДЭНКАР» выпускает электрические электродные и ТЭНовые пароиспарители паропроизводительностью от 15 до 200 кг пара/час с температурой пара до 115 °С и давлением 0,07 МПа.

Пароиспарители не подлежат регистрации и контролю Гостехнадзора поскольку объем котла не превышает 25 литров.

Парогенератор электрический ТЭНовый предназначен для выработки насыщенного водяного пара с температурой 130-160 °С и давлением выше атмосферного за счет теплоты, выделяемой нагревом блок-ТЭНов.

Комплект поставки оборудования

• Парогенератор
• Документация

Срок производства

• 25-30 рабочих дней

Гарантия

• Гарантийный срок — 12 месяцев

Пароперегреватели электрические производства ООО «ДЭНКАР» предназначены для получения перегретого (высокотемпературного) пара температурой вплоть до 250 °С, путем повышения температуры получаемого от парогенератора пара выше температуры насыщения с целью увеличения КПД основной паровой установки.

Перегретый пар обладает рядом преимуществ в сравнении с насыщенным паром: он имеет значительно более высокую температуру и имеет больший удельный объем в сравнении с насыщенным паром, т.е. объем 1 кг перегретого пара при том же давлении больше объема 1 кг насыщенного пара. Перегретого пара по массе требуется меньше, что дает экономию в расходе воды. Перегретый пар при охлаждении не конденсируется, конденсация наступает лишь тогда, когда температура перегретого пара упадет до температуры насыщенного пара при данном давлении, это дает возможность избежать образования паро-водяной низкопотенциальной смеси в паропроводе, а следовательно транспортировка пара будет с меньшими потерями тепла.

Компания «ДЭНКАР» выпускает ТЭНовые пароперегреватели производительностью от 15 до 250 кг пара/час в качестве стандартного модельного ряда, и свыше 250 кг пара/час по индивидуальному заказу.

Комплект поставки оборудования

• Пароперегреватель
• Документация

Срок производства

• 10 рабочих дней

Гарантия

• Гарантийный срок — 12 месяцев

Парогенератор электрический электродный предназначен для выработки насыщенного водяного пара с температурой 130-160 °С и давлением до 0,55 МПа за счет теплоты, выделяющейся в результате использования электроэнергии.

Парогенератор выполнен в едином закрытом корпусе, поставляется в сборе и полностью готов к работе.

Электродные парогенераторы имеют ряд преимуществ перед другими типами парогенераторов:

• устойчивость электродов к образованию накипи, электродная группа в отличие от трубчатых электронагревателей (ТЭН) не перегорает, а следовательно не требуется расходов на дорогостоящую водоподготовку;
• быстрый выход на рабочий режим, что особенно важно при кратковременном режиме работы, это экономит расходы на электроэнергию;
• простота монтажа и небольшие затраты на установку и эксплуатацию;
• прост в управлении, не требует высокой квалификации оператора;
• отличаются более высоким КПД по сравнению с парогенераторами, работающими на дизельном топливе или газе;
• безопасность, по сравнению с дизельными и газовыми парогенераторами;
• дешевле газовых и дизельных парогенераторов (при одинаковой производительности);

Электрические парогенераторы не подлежат регистрации и контролю Гостехнадзора поскольку объем котла не превышает 25 литров.

По Вашему желанию парогенераторы могут быть оснащены дополнительными опциями (см. раздел дополнительные опции).

Парогенератор электрический электродный предназначен для выработки насыщенного водяного пара с температурой 130-160 °С и давлением до 0,55 МПа за счет теплоты, выделяющейся в результате использования электроэнергии.

Данная модель имеет функцию двухступенчатой регулировки мощности — 50% от номинальной и 100% номинальной мощности.

Парогенератор выполнен в едином закрытом корпусе, поставляется в сборе и полностью готов к работе.

Электродные парогенераторы имеют ряд преимуществ перед другими типами парогенераторов:

• устойчивость электродов к образованию накипи, электродная группа в отличие от трубчатых электронагревателей (ТЭН) не перегорает, а следовательно не требуется расходов на дорогостоящую водоподготовку;
• быстрый выход на рабочий режим, что особенно важно при кратковременном режиме работы, это экономит расходы на электроэнергию;
• простота монтажа и небольшие затраты на установку и эксплуатацию;
• прост в управлении, не требует высокой квалификации оператора;
• отличаются более высоким КПД по сравнению с парогенераторами, работающими на дизельном топливе или газе;
• безопасность, по сравнению с дизельными и газовыми парогенераторами;
• дешевле газовых и дизельных парогенераторов (при одинаковой производительности);

Электрические парогенераторы не подлежат регистрации и контролю Гостехнадзора поскольку объем котла не превышает 25 литров.

По Вашему желанию парогенераторы могут быть оснащены дополнительными опциями (см. раздел дополнительные опции).

Парогенератор электрический электродный предназначен для выработки насыщенного водяного пара с температурой 130-160 °С и давлением до 0,55 МПа за счет теплоты, выделяющейся в результате использования электроэнергии.

Данная модель имеет функцию плавной регулировки мощности — от 25% до 100% номинальной мощности.

Парогенератор выполнен в едином закрытом корпусе, поставляется в сборе и полностью готов к работе.

Электродные парогенераторы имеют ряд преимуществ перед другими типами парогенераторов:

• устойчивость электродов к образованию накипи, электродная группа в отличие от трубчатых электронагревателей (ТЭН) не перегорает, а следовательно не требуется расходов на дорогостоящую водоподготовку;
• быстрый выход на рабочий режим, что особенно важно при кратковременном режиме работы, это экономит расходы на электроэнергию;
• простота монтажа и небольшие затраты на установку и эксплуатацию;
• прост в управлении, не требует высокой квалификации оператора;
• отличаются более высоким КПД по сравнению с парогенераторами, работающими на дизельном топливе или газе;
• безопасность, по сравнению с дизельными и газовыми парогенераторами;
• дешевле газовых и дизельных парогенераторов (при одинаковой производительности);

Электрические парогенераторы не подлежат регистрации и контролю Гостехнадзора поскольку объем котла не превышает 25 литров.

По Вашему желанию парогенераторы могут быть оснащены дополнительными опциями (см. раздел дополнительные опции).

Парогенератор электрический электродный предназначен для выработки насыщенного водяного пара с температурой 130-160 °С и давлением до 0,55 МПа за счет теплоты, выделяющейся в результате использования электроэнергии.

Данная серия имеет увеличенную паропроизводительность и доступна в диапазоне от 300 до 500 кг пара/час.

Парогенератор выполнен в едином закрытом корпусе, поставляется в сборе и полностью готов к работе.

Электродные парогенераторы имеют ряд преимуществ перед другими типами парогенераторов:

• устойчивость электродов к образованию накипи, электродная группа в отличие от трубчатых электронагревателей (ТЭН) не перегорает, а следовательно не требуется расходов на дорогостоящую водоподготовку;
• быстрый выход на рабочий режим, что особенно важно при кратковременном режиме работы, это экономит расходы на электроэнергию;
• простота монтажа и небольшие затраты на установку и эксплуатацию;
• прост в управлении, не требует высокой квалификации оператора;
• отличаются более высоким КПД по сравнению с парогенераторами, работающими на дизельном топливе или газе;
• безопасность, по сравнению с дизельными и газовыми парогенераторами;
• дешевле газовых и дизельных парогенераторов (при одинаковой производительности);

Электрические парогенераторы не подлежат регистрации и контролю Гостехнадзора поскольку объем котла не превышает 25 литров.

По Вашему желанию парогенераторы могут быть оснащены дополнительными опциями (см. раздел дополнительные опции).

Купажная емкость серии ЕК предназначена для приготовления сиропа смешиванием с водой различных пищевых концентратов с целью последующего получения напитков требуемой насыщенности. Купажные емкости применяются для быстрого перемешивания двух и более компонентных жидкостей.

В состав входят:

• Цилиндрический бак из пищевой нержавеющей стали (12Х18Н10Т) необходимого объема с коническим дном и плоской откидной крышкой. Бак оборудован необходимой запорной арматурой, прозрачным шлангом, для визуального контроля за уровнем, моющей головкой;
• Перемешивающее устройство с мотором-редуктором.

Автомат для розлива жидкостей ЛРМ-1500 представляет собой автономный аппарат, предназначенный для наполнения тары различными жидкостями. Жидкости не должны быть сильно пенящимися и агрессивными. Допускается налив полувязкой жидкости.

Преимущества:

• Автомат для розлива жидкостей ЛРМ-1500 имеет панель оператора, на которой отображаются все необходимые настройки;
• Регулировка скорости налива жидкостей;
• Имеется каплесборник предназначенный для предотвращения попадания разливаемой жидкости на внешнюю сторону тары.

Видео обзор оборудования

Состав машины

• ТМ-1А термонож автоматический с группиратором
• ТМ-1А термокамера
• ТМ-1А приемный рольганг

Тип машины

• Автоматическая

Тип пленки

• Полиэтилен (ПЭ)

Примеры упаковываемой продукции

Краткое описание

Термоупаковочная машина ТМ-1А (автомат) предназначена для автоматической групповой упаковки в термоусадочную пленку пищевой, косметической или иной продукции в стеклянной, металлической, бумажной или пластиковой таре.

Полная автоматизация упрощает работу оператора и не требует непосредственного участия в процессе работы термоупаковочной машины.

Общие характеристики машины

Производительность линии, уп/час*

600

Размеры машины в сборе (ДхШхВ), мм

5160x2800x2260

Вес аппарата, кг

680

Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69

УХЛ4

Тип блока управления термокамеры/термонож

Раздельный

Характеристики термокамеры

Исполнение

Модуль

Габаритные размеры в рабочем положении (ДхШхВ), мм

2520х1030х1700

Вес нетто устройства, кг

200

Максимальная потребляемая мощность, кВт

24,5

Параметры электропитания, В/Гц

380/50

Диапазон регулировки температуры нагрева, °С

20-220

Размеры конвейера (ДхШ), мм

2500х540

Скорость движения конвейера, м/мин

4

Тип звена конвейерной ленты

Пластина

Рабочая нагрузка на конвейер не более, кг/м2

50

Длина камеры, мм

1200

Размеры проходного окна камеры (ШхВ), мм

600х400

Максимальные габариты упаковываемой продукции (ДхШхВ), мм

С транспортером 190мм: 350х150х360 С транспортером 300мм: 350х260х360

Характеристики термоножа

Исполнение

Модуль

Габаритные размеры (ДхШхВ) без пленки, мм

2800х1540х2000

Вес нетто устройства, кг

350

Длина подающего стола, мм

550

Ширина подающего стола, мм

860

Размеры рабочей части термоножа (ДхШ), мм

610

Максимальная ширина пленки, мм

550

Давление воздуха в магистрали, Мпа (кг/см2)

0,4-0,6 (4-6)

Тип сварки

Постоянный

Количество нагревательных элементов (обрезка, сварка пленки)

1

Потребляемая мощность в момент включения, кВт

Постоянный нагрев

Характеристики приемного рольганга

Размеры приемного рольганга (ДхШ), мм

1180х665х930

Характеристики термоусадочной пленки

Тип термоусадочной пленки

Полиэтилен (ПЭ)

Тип намотки пленки

Полотно

Производитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию и дизайн изделия, не ухудшающие его потребительских свойств.

* — Производительность линии зависит от габаритов продукции и скорости работы оператора.

Автомат предназначен для фасования газированных напитков в бутылки из полиэтилентерефталата (ПЭТ-тару). Дозация продукта производится по уровню методом перелива.

Установка изготовлена в климатическом исполнении УХЛ. Категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69 и предназначена для эксплуатации при температуре от +5 °С до +40 °С

Преимущества:

• Розлив питьевой и газированной воды в ПЭТ-тару объемом от 0,33 до 2,0 литров;
• Производительность аппарата от 2000 до 3000 бутылок в час ( в зависимости от количества разливочных головок в аппарате);
• Возможна установка от 8 до 12 разливочных головок;
• Аппарат представляет собой оборудование линейного типа, что обеспечивает отсутствие задержек на подвод и отвод бутылок;
• Дозирование жидкости при розливе происходит по уровню;
• Аппарат обслуживается одним оператором;
• Аппарат выполнен из нержавеющей стали;
• Аппарат имеет ручной и автоматический режим.

1 — В зависимости от температуры, давления продукта и проходных сечений (Ду) подводящего трубопровода. Рекомендуемая температура продукта +5°С; рекомендуемое давление 0,3-0,4 МПа; Ду-50мм. Не допускаются перепады проходного сечения более чем на 1/3 и прямые углы трубопровода с радиусом меньше ЗДу в непосредственной близости к входу аппарата.

Автомат предназначен для розлива воды и напитков с сиропом в бутылки из полиэтилентерефталата (ПЭТ-тару). Дозация продукта производится по уровню методом перелива.

Автомат укомплектован сиропными стаканами, которые дозируют купаж (сироп) непосредственно в бутылки после налива газированной воды.

Отличительной особенностью данного автомата розлива является наличие отдельных каналов подачи сиропа, что позволяет разливать на аппарате как питьевую воду, так и сладкую газированную воду без дополнительной промывки каналов подачи продукта.

Преимущества:

• Розлив питьевой, газированной воды и напитков с сиропом в ПЭТ-тару объемом от 0,33 до 2,0 литров;
• Производительность аппарата от 2000 до 3000 бутылок в час ( в зависимости от количества разливочных головок в аппарате);
• Возможна установка от 8 до 12 разливочных головок
• Аппарат представляет собой оборудование линейного типа, что обеспечивает отсутствие задержек на подвод и отвод бутылок;
• Дозирование жидкости при розливе происходит по уровню;
• Отдельные каналы подачи сиропа;
• Аппарат имеет ручной и автоматический режим.

1 — В зависимости от температуры, давления продукта и проходных сечений (Ду) подводящего трубопровода. Рекомендуемая температура продукта +5°С; рекомендуемое давление 0,3-0,4 МПа; Ду-50мм. Не допускаются перепады проходного сечения более чем на 1/3 и прямые углы трубопровода с радиусом меньше ЗДу в непосредственной близости к входу аппарата.

Сатурационная установка САТ-У 3,5 предназначена для непрерывного насыщения двуокисью углерода питьевой воды и смешивание с сиропом (концентратом) в заданной пропорции.

Входит в состав линии упаковывания безалкогольных напитков и должна эксплуатироваться в закрытых помещениях с температурой воздуха +10…+40°С.

Машина отвечает требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.124-2013

Преимущества:

• Полная автоматизация процессов;
• Простота эксплуатации;
• Поршневая дозация сиропа;
• Высокая степень насыщения жидкостей двуокисью углерода.

Этикетировочное оборудование ЭТП-3000 предназначено для нанесения кольцевой, полипропиленовой этикетки на газонаполненную или не газированную ПЭТ бутылку цилиндрической формы.

Преимущества:

• Полная автоматизация процессов;
• Точное и быстрое нанесение этикетки;
• Сохранение настроек в памяти контроллера длительное время;
• Возможность плавной регулировки производительности оборудования;
• Производительность на уровне современных требований.

Комплект поставки оборудования

• Этикетировочное оборудование
• Руководство по эксплуатации
• Ключ от шкафа управления
• Опоры

Гарантия

• Гарантийный срок — 12 месяцев

Этикетировочная машина ЭТC-3000 предназначена для автоматического нанесения этикеток, стикеров, знаков, голограмм, других маркировочных изделий с самоклеящейся основой, практически на любую поверхность (бутылки, банки, флаконы, коробки и т.д.).

Преимущества:

• Скорость и точность нанесения этикетки;
• Простота настройки и работа самого этикетировщика;
• Этикетировочный автомат может встраиваться в существующую систему;
• Высока надежность и долговечность этикетировщика;
• Автомат может быть оборудован термоструйным принтером для нанесения даты;
• Автомат может быть оборудован обкаточным конвейером, для кругового нанесения этикетки.

Транспортер пластинчатый для транспортировки бутылок, банок, консервов, коробок. Подходит для работы в составе линий розлива.

Транспортер пластинчатый для транспортировки бутылок, банок, консервов, коробок. Подходит для работы в составе линий розлива.

Траковый транспортер, часто называемый пластинчатым, производится на основе нержавеющей или пластиковой траковой цепи. Трак по своей конструкции напоминает гусеницу от танка или трактора.

Траки обладают всеми преимуществами модульных лент, но при этом отличаются большей несущей способностью и износостойкостью.

Траковые транспортёры широко применяются для транспортировки бутылок, банок, консервов, коробок, прекрасно работают в составе линий розлива.

Транспортер отлично подходит для перемещения следующей продукции: бутылки ПЭТ и стекло, ПЮР-ПАК, консервы в металлических банках, стеклянные банки с консервацией, пластиковые банки и ведра (с майонезом, краской, шпатлевкой), и т.п.

Преимущества:

• Модульная система (удобство транспортировки и установки на производстве);
• Плавная регулировка скорости движения ленты;
• Легкая встраиваемость в рабочую линию;
• Высокая надежность и качество сборки;
• Простота и удобство эксплуатации.

Комплект поставки оборудования

• Транспортер пластинчатый
• Датчик наполнения тары
• Пневмоцилиндр блокиратор
• Датчик наполнения конвейера
• Частотный преобразователь
• Блок управления

Срок поставки

• 25 рабочих дней

Данный транспортер применяется для подачи насыпной и штучной продукции.

Станция водоподготовки и водоочистки СВВ-1300 предназначена для умягчения воды, очистки воды от солей жесткости. Станция водоподготовки этой серии использует ионообменный способ очистки воды. В зависимости от состава исходной воды в Системе водоподготовки могут использоваться однокомпонентная или многокомпонентная ионообменная загрузки.

Станция водоподготовки используется для следующих целей:

• в быту;
• на производстве;
• для подпитки паровых и водогрейных котлов;
• в технологических линиях пищевых производств, и т.п.

* — Значение максимальной производительности задается при проектировании в зависимости от потребления, по согласованию;

** — Компоновка оборудования и габаритные размеры корректируются в процессе проектирования.

Приемный рольганг ТМ-1А предназначен для перемещения различной по весу и размерам упакованной продукции.

Гарантия

• Гарантийный срок — 18 месяцев

Стол накопительный предназначен для работы в комплексе с транспортерами для группирования тары перед дальнейшей упаковкой в транспортировочную пленку или наклейкой этикеток.

Стол предназначен для эксплуатации в следующих условиях:

• температура окружающей среды от +18ºС до +30ºС;
• относительная влажность не более 80% при температуре +25ºС и более низких температурах без конденсации влаги;
• атмосферное давление – от 86 до 106,7 к Па;
• окружающая среда – взрывобезопасная, не содержит солевых туманов, токопроводящей пыли, агрессивных газов и паров, разрушающих металлы и изоляцию;
• рекомендуемая скорость движения конвейера 7 м/мин;
• наличие заземления.

Комплект поставки оборудования

• Стол накопительный
• Технический паспорт
• Вал приводной

Гарантия

• Гарантийный срок — 12 месяцев

Стол накопительный с электроприводом. Предназначен для работы в комплексе с транспортерами для группирования тары перед дальнейшей упаковкой в транспортировочную пленку или наклейкой этикеток.

Стол СТН-1П укомплектован мотор-редуктором NMRV-040-100-9-0.09-63B6 и блоком управления с частотным регулятором скорости вращения стола.

Стол предназначен для эксплуатации в следующих условиях:

• Температура окружающей среды от +18ºС до +30ºС;
• Относительная влажность не более 80% при температуре +25ºС и более низких температурах без конденсации влаги;
• Атмосферное давление – от 86 до 106,7 к Па;
• Окружающая среда — взрывобезопасная, не содержит солевых туманов, токопроводящей пыли, агрессивных газов и паров, разрушающих металлы и изоляцию;
• Рекомендуемая скорость движения конвейера 7 м/мин;
• Наличие заземления.

Комплект поставки оборудования

• Стол накопительный
• Технический паспорт
• Паспорт на мотор-редуктор
• Паспорт на частотный преобразователь

Гарантия

• Гарантийный срок — 12 месяцев

Блочно-модульная котельная, транспортабельная установка марки «ПАР» типа «УПП» модель ПГМ-0,2 изготовлена в виде утепленного модульного блок-контейнера, внутри которого смонтировано оборудование для обеспечения автономного производства пара.

В состав установки входит: двухходовой паровой котел с реверсивной топкой, емкость для питательной воды, емкость для дизельного топлива, система отопления на период простоя в холодное время года, система освещения и система вентиляции, щит управления установкой.

Перед началом работы необходимо заполнить питательной водой паровой котел до рабочего уровня, емкость для питательной воды, заполнить топливом емкость для дизельного топлива, после чего подключить установку к питающей электросети 220В. Для работы в полевых условиях, в качестве источника питания может быть использован электрогенератор мощностью не менее 2 кВт.

Особенности установки:

• Может быть смонтирована на автомобильный прицеп;
• Паровой котел оснащен системой автоматики безопасности и запорно-предохранительными устройствами, позволяющими постоянно контролировать и поддерживать рабочий уровень воды и давление пара в паровом котле, согласно заданным параметрам;
• На информационной панели щита управления находятся сигнальные лампы, сообщающие о параметрах, необходимых для корректной работы установки и предупреждающие оператора о причине нарушения работы парового котла;
• Выход на полную рабочую мощность из разогретого состояния осуществляется менее чем за 20 минут, из холодного состояния не более 40 минут.
• Надежность установки обеспечивается простотой конструкции и качеством изготовления каждого узла, входящего в её состав.

* - Параметр определяется по согласованию с заказчиком

Габаритные и присоединительные размеры