Конусные дровоколы позволяют раскалывать чурки в диаметре до 600 мм. Принцип работы дровокола заключается на вращательно — поступательном движение. Дровокол шуруп за счёт нарезной резьбы врезается в дерево, далее происходит раскол чурки на две части.

Конусные дровоколы технические характеристики

Транспортёры шнековые технические характеристики

Барабаны сушильные предназначены для сушки сыпучих материалов (щепы, опилок, комбикормов, травы, торфа, известняка, шлака, песка, шелухи, измельченной соломы и т.д.). Сушильные камеры применяют для сушки материалов с целью снизить влажность и увеличить сроки хранения, улучшить эксплуатационные качества материала, избежать появления плесени, грибка и развития вредоносных организмов, которые размножаются во влажной среде. Барабанные сушилки применяются в различных отраслях промышленности используются на производстве щепы для копчения и топливных пеллет, строительных материалов (арболит, опилкобетон, песчано-цементные смеси, сухие строительные смеси), в частности для подготовки компонентов смесей с целью ускорения процесса производства и повышения качества готового продукта. Сборная металлическая барабанная печь изготовлена заводским способом, может быть укомплектована транспортерами для разгрузки и загрузки, газовой горелкой или твёрдотопливным теплогенератором “Буран”, который может работать на дровах или древесных отходах.

Сушильные барабаны технические характеристики

В комплект сушильного барабана входит:

• Приемная камера;
• Камера выгрузки;
• Теплоизолированный барабан с различными вариантами исполнения внутренних лопаток.

Дополнительные опции:

• Пульт управления с регулировкой количества оборотов;
• Шнековый транспортер на разгрузку;
• Ленточный транспортер на выгрузку;
• Вентилятор подачи воздуха;
• Вытяжной вентилятор (циклон).

Сушильные барабаны длиной до 8 м устанавливаются на станину и не требуют фундамента.

Твёрдотопливные теплогенераторы предназначены для обогрева и поддержания комфортной температуры в производственных и складских помещениях, на объектах сельскохозяйственного назначения, где требуется получение сушильного агента для увлажненного зерна или иной продукции.
Существенное отличие теплогенератора от печи состоит в том, что это устройство не предназначено для обогрева помещений с помощью лучистой энергии – в его конструкции предусмотрены теплообменники, в которых нагревается воздух, распространяемый по помещению. Эффективность сгорания топлива и распространение нагретого воздуха по помещению обеспечивает дутьевой вентилятор, который проталкивает первичный воздух в камеру сгорания топлива.
Нагрев сушильного и отопительного агента в теплообменнике исключает попадание в него продуктов сгорания топлива и позволяет выводить в помещение сухой и разогретый воздух, а газы и отходы процесса выбрасывать в атмосферу через дымоход.
Устройство генераторов позволяет в полной мере воспользоваться рядом преимуществ:

• Использование в роли топлива древесные отходы, позволяющее существенно сократить затраты покупного топлива и обратить в пользу скапливающиеся в производстве отходы;
• Максимальное направление энергии сгорания топлива на разогрев воздуха, подаваемого в помещение;
• Практически полное и управляемое сгорание топлива за счет эффективного поддува вентилятором и устройства топочной части теплогенератора. 

Твёрдотопливные теплогенераторы “Буран” краткое описание: объем топки рассчитан на сжигание любого твердого топлива (дрова, древесные отходы, древесный уголь, торф). Топка выполнена из легированной стали с футировкой шамотными кирпичами камеры сгорания топки. Теплообменник для длительной эксплуатации в агрессивной среде и высоких температур изготовлен из жаропрочной нержавеющей стали. Для более эффективного сгорания топлива применяются дутьевой вентилятор. Сгорание топлива происходит на чугунных колосниковых решетках.

Автоматика управления контролирует такие параметры, как:

• Температуру отработанных дымовых газов (датчик от перегрева);
• Температуру в топке – вывод индикацией на внешнюю панель шкафа управления;
• Температуру нагреваемой среды на выходе.

Регулировка осуществляется автоматически изменением количества подаваемого в топку воздуха, дутьевым вентилятором, до необходимой температуры нагреваемого воздуха на выходе.

Твёрдотопливные теплогенераторы технические характеристики

Станки старения древесины (станок браширования древесины) предназначены для искусственного старения древесины (браширования) с помощью специальных абразивных щеток. Широко применяется в различных производствах для обработки дерева. Область применения состаренной древесины: декоративная отделка стен, перекрытий, рамок для картин, мебели, полового настила и паркета стилизованная под старину — для баров, ресторанов, коттеджных домов и т.д.

Станки искусственного старения древесины технические характеристики

Станок старения древесины ССД 3-200 стандартная комплектация:

• Основание (стол);
• Щетки с приводом;
• Транспортер;
• Ролики прижимные;
• Домкраты (для регулировки высоты щеток);
• Пульт управления.

Станок старения древесины ССД-1 стандартная комплектация:

• Основание (стол с регулировкой высоты щётки);
• Щетка с приводом;
• Пульт управления.

Шредеры для древесины представляет собой специализированное измельчаемое оборудование, которое оперативно перерабатывает отходы, преобразуя их в техническую щепу. Благодаря специальной контракции ножей, установленных в оборудовании, шредер для древесины способен перерабатывать не только ветки и стволы, но и доски, поддоны, ящики, отходы мебельного производства, железнодорожные шпалы, отходы при разборе строений, пластмассу, резину и другие элементы, независимо от степени прессованности. Простая конструкция шредера неприхотлива в обслуживании, поэтому для долгой эксплуатации необязательно обладать какими-то специальными навыками.

Предлагаем шредеры для древесины двух типов двухвальные и одновальные.

Шредеры для древесины двухвальные технические характеристики

*Производительность зависит от плотности и влажности исходного сырья.

Шредеры для древесины одновальные технические характеристики

Примечание:
* Зависит от перерабатываемого материала, по согласованию с заказчиком.
** Производительность зависит от перерабатываемого материала.

Преимущества шредера:

• Высокий показатель производительности;
• Надежность рабочих узлов за счет применения в производстве оборудования износостойкой стали;
• Шредер занимает мало места;
• Возможность включения шредера в непрерывную производственную линию;
• Получение высокого экономического эффекта при небольших затратах.

Сопутствующее оборудование транспортеры ленточные.

Транспортёры ленточные технические характеристики

Рубительные машины (щепорезы) предназначены для измельчения древесных отходов и порубочных остатков в технологическую щепу с регулировкой фракции, что может привести к дополнительной финансовой прибыли, либо к снижению расходов по утилизации, в том числе транспортных расходов. Данный щепорез может изготавливаться для работы в любом климатическом поясе, что дает возможность индивидуального подбора под Ваше производство и методы эксплуатации.

Жесткая двухдисковая конструкция изготовлена из конструкционной стали — залог успеха на долгие годы эксплуатации рубительной машины.

Область применения рубительной машины очень широка, от измельчения горбыля, до очистки порубочных остатков на делянках и парковых зонах, технических зон электросетей и дорожного хозяйства, полученная древесная щепа, в данном случае, не требует вывоза и служит удобрением.

Рубительные машины технические характеристики

Рубительная машина стандартная комплектация:

• Жесткая рама;
• Корпус с ротором;
• Направляющие и рубящие ножи;
• Приемный бункер;
• Выгрузная труба вращающаяся на 3600;
• Привод (Электродвигатель, ДВС или от ВОМ).

Рубительные машины барабанного типа технические характеристики

Технические характеристики дробилки для древесного угля

Транспортёры ленточные технические характеристики

Бревнотаска цепная технические характеристики

ООО «Корпорация «Лес Вологодчины» является лидером на Российском рынке производства оборудования для лесопереработки и утилизации отходов лесопиления. Такое оборудование существенно облегчает человеческий труд на небольших предприятиях и частных подворьях.

Одним из новых направления является производство механических дровоколов.

Дровоколы механические основные преимущества:

• Является универсальным оборудованием (колет и торцует одновременно);
• Возможность установки бензинового или электрического привода;
• Оптимальная скорость — время полного цикла от 5 секунд;
• Простая и надежная конструкция;
• Эксплуатация при температуре от -30°С до +40°С
• Значительно более низкая цена по сравнению с импортными аналогами.

Технические характеристики механического дровокола

Рольганги технические характеристики

Шредер измельчитель на современных предприятиях применяется для измельчения отходов производства или получения технологического сырья. Шредер, в зависимости от комплектации, может дробить твёрдо бытовые отходы (пластик, резину, ткань, макулатуру, дерево).

Шредер измельчитель отходов, имеет разную конструкцию, это зависит от мощности станка, сферы применения и функциональности. Наибольшим спросом пользуются измельчители для древесины. Шредер для древесины применяется для утилизации и переработки древесных отходов, поддонов, паллет, ящиков, остатков лома при разборе деревянных домов, веток, отходов мебельного производства (фанеры, ДСП, МДФ), деревянных панелей и досок с гвоздями. Может эксплуатироваться как самостоятельная единица, так и в составе технологической линии, например линии для переработки паллет (поддонов) в щепу.

Мы выпускаем шредера для ТБО (твёрдых бытовых отходов) и измельчители для древесины двух модификаций, которые изготавливаются как отдельная единица, а также комбинированы с молотковыми дробилками для уменьшения фракции щепы на выходе. Данное оборудование может быть дополнено магнитными сепараторами для отделения металла от полученной щепы.

Производительность шредера зависит от:

• Измельчаемого сырья;
• Мощности привода (кВт);
• Камеры измельчения;
• Размера фракции на выходе.

Двухвальные шредеры измельчители отходов ТБО, ТКО, КГО.

Шредер измельчитель универсальный технические характеристики

Шредеры для древесины двухвальные технические характеристики

*Производительность зависит от плотности и влажности исходного сырья.

Одновальные шредеры измельчители древесины и твёрдо бытовых отходов. Шредер одновальный технические характеристики

Примечание:
* Зависит от перерабатываемого материала, по согласованию с заказчиком.
** Производительность зависит от перерабатываемого материала.

Сопутствующее оборудование транспортеры ленточные.

Транспортёры ленточные технические характеристики

Шредеры двухвальные серии “ШДП” с двумя валами, рассчитанных на максимальную производительность в тяжёлых условиях. Оборудование оснащено системой автоматического управления, что позволяет максимально снизить трудозатраты. При перегрузке шредера в автоматическом режиме срабатывает автореверс, сводя к минимуму риск выхода шредера из строя. Габариты загрузочного бункера позволяют загружать крупные отходы.

Шредеры двухвальные универсальные предназначены для переработки ТБО (твердых бытовых отходов) с элементами в них металлических частиц:

• Пластмассовых изделий;
• Полимерных материалов;
• Древесины;
• Бытовой техники;
• Резины;
• Ветоши;
• Макулатуры;
• Картонных втулок.

Шредер двухвальный универсальный технические характеристики

*Зависит от перерабатываемого материала.

Шредеры одновальные – это промышленное оборудование, рассчитанное под тяжелые условия эксплуатации, для измельчения крупно – габаритных материалов в однородную массу определенной фракции. Дробление происходит за счет вращения тяжелого вала, оснащенного ножами , с большим крутящим моментом. Оборудование оснащено гидравлической системой прижима, которая поджимает сырье к вращающемуся ротору. На ротор установлены сменные четырехсторонние лезвия. Размер частиц переработанного сырья на выходе определяется размером ячеек сита.

Перерабатываемые материалы одновальным шредером:

• Полимеры: Переработка твёрдых пластиков, литники, поддоны, ящики, канистры, бутылки, бампера, изделия из ПП, ПВХ, ПНД, ПЭТ, биг-беги. 
• Древесные отходы: ДСП, ДВП, МДФ, твердые и мягкие породы древесины.
• Макулатура: журналы, газеты, архив, упаковка, картонные трубы, книги.
• Резина: Прессованная, отходы, покрышки без корда, резиновый брак.
• Пищевые отходы: просроченная продукция, сельхозпродукция, продукты в пластиковой и бумажной упаковкетаре.

Шредеры одновальные технические характеристики

Примечание:
* Зависит от перерабатываемого материала, по согласованию с заказчиком.
** Производительность зависит от перерабатываемого материала.

Дровокольные линии предназначенные для распиловки бревна на чурки с последующим расколом на дрова. Оборудование изготовлено из отечественных комплектующих, не требует к себе особого внимания, сложного и дорогого обслуживания при эксплуатации.

Преимущества дровокольных линии:

• Простая и надёжная конструкция;
• Использование качественных и доступных в любом регионе комплектующих отечественного производства;
• Возможность изготовления станка для любого диаметра бревна, любой длины дров, для колки на 2, 4, 6, 8, 12 частей;
• Эксплуатации на открытом воздухе при температуре от -30°С до +40°С;
• Значительно более низкая цена по сравнению с импортными аналогами.

Дровокольные линии технические характеристики

Дровокольная линия комплект поставки:

• Станок дровокольный (в транспортном состоянии);
• Паспорт станка;
• Руководство по монтажу и эксплуатации;
• Таможенный Союз Декларация соответствия (сертификат качества).

Торцовочные линии

Торцовочные линии (торцовочный станок) предназначены для поперечной распиловки бревен общим диаметром до 400 мм в заданный размер. Подача бревна осуществляется по механическому рольгангу в ручную, либо цепным транспортёром (бревнотаска) с гидравлическим приводом, что существенно облегчает человеческий труд.

Торцовочные линии технические характеристики

Торцовочные линии (торцовочный станок) предназначены для поперечной распиловки бревен общим диаметром до 400 мм в заданный размер. Подача бревна осуществляется по механическому рольгангу в ручную, либо цепным транспортёром (бревнотаска) с гидравлическим приводом, что существенно облегчает человеческий труд.

Торцовочная линия применяется в лесопильных производствах, рассчитана для работы в тяжелых условиях, с разным диапазоном температур от +30 до -30.

Торцовочные линии технические характеристики

Торцовочные линии комплектация:

• Рама торцовочной линии;
• Приёмный рольганг с гидравлическим прижимом;
• Пильный узел торцовочной линии с элементом защиты;
• Пульт оператора;
• Цепной транспортёр (бревнотаска) с гидравлическим приводом или рольганги.

Дровоколы промышленные гидравлические «Молния» (гидравлический колун) является профессиональным оборудованием, предназначены для облегчения труда и повышения производительности при заготовке дров в больших объемах. Дровокол надежный помощник при расколке тюлек, чурок большого диаметра и витых комлей, где человеку порой бывает не под силу.

Дровокол гидравлический преимущества:

• Высокая производительность дровокола – до 6 куб/час;
• Привод дровокола электрический или ДВС;
• Простая и надежная конструкция;
• Мощность (усилие раскола) до 20 тонн;
• Простота в эксплуатации;
• Использование качественных и доступных в любом регионе комплектующих отечественного производства;
• Возможность изготовление дровокола для любого диаметра бревна, любой длины дров, для колки на 2, 4, 6, 8, 12 частей;
• Эксплуатации дровокола гидравлического на открытом воздухе при температуре от -30°С до +40°С;
• Более низкая цена по сравнению с импортными аналогами.

Технические характеристики гидравлического дровокола

Дровоколы гидравлические стандартная комплектация:

• Рама дровокола;
• Гидравлическая станция электрическая или бензиновая;
• Силовой гидроцилиндр дровокола;
• Нож для раскола(в комплекте один);
• Пульт управления.

Дополнительные опции:

• Гидравлический подъём бревна; 
• Гидравлический подъём ножа;
• Транспортёр для погрузки дров; 
• Дополнительный нож;
• Автомобильный прицеп для передвижения дровокола.

Технические характеристики вертикального дровокола “Федот”

Более 15 лет наша компания занимается производством различного оборудования для лесной отрасли. На данный момент имеем огромный опыт успешной работы по производству печей для производства древесного угля. Широкий ассортимент производимых печей с выходом за один цикл до 2,5 тонн качественного древесного угля категории (А) в зависимости от модификации печи. Все печи для производства угля изготовлены с применением жаропрочной стали, что в разы увеличивает срок эксплуатации.

Печь для производства угля состоит из камеры со встроенным котлом и теплообменником, что позволяет экономить сырье, сократить время цикла. Не надо смотреть на технологии вчерашних дней и греть улицу внешним теплоносителем. За счет герметичности камеры и отсутствия контакта с дымовыми газами на выходе получается качественный древесный уголь с минимальным содержанием золы. Все печи укомплектованы системами дожига пиролизных газов, пароотведения, аварийной системой остывания, системой подачи воды. Оборудование не требует электричества, может располагаться на территории лесозаготовки, что позволит сократить транспортные расходы. Стационарное утепление позволяет эксплуатировать оборудование при широком диапазоне температур, а процесс углежжения стабильным и предсказуемым.

Герметичная камера и дожиг пиролизных газов в топке делают производство древесного угля более экологически чистым. Эксплуатация углевыжигательной печи «Заря» проста и удобна, экономически выгодна, благодаря простой конструкции.

Доставка, запуск оборудования, обучение работников.

Углевыжигательные печи технические характеристики

Новинка!  Углевыжигательная печь “Тюльпан”

Печь предназначена для переработки древесины в древесный уголь методом термического разложения без доступа кислорода. Данный метод обеспечивает максимальное качество получаемого продукта из любой породы дерева. Конструктивная особенность данной печи обеспечивает: экологическую чистоту процесса, большое загрузочные окно позволяет механизировать загрузочные работы, возможность поворота пиролизной камеры, сокращает время выгрузки и физические затраты. Время полного цикла, благодаря изменениям, значительно снижается.

Печь также можно использоваться для утилизации бытовых отходов, горючих отходов предприятий так как при сжигании все дымовые газы проходят через топку с температурой во время горения пиролизных газов 1100 Сº.

Печь состоит из пиролизной камеры, площадки крепления пиролизной камеры, подъемного устройства (лебёдки), конденсаторной емкости.

Углевыжигательные печь “Тюльпан” поворотного типа технические характеристики

Углевыжигательные печи “ПУ” технические характеристики