Компания Вэлтекс производит генераторы азота серии АГМ на основе технологии короткоцикловой адсорбции (КЦА, англ.: PSA). Возможности данных генераторов достаточно широки и прекрасно подходят для технических решений, где требуется достаточно высокая концентрация азота.

Чистота инертного газа: 97-99,9999 %

Производительность по азоту: 0,6- 3000 нм3/ч

Давление: 6 - 10 бар (изб.)

Точка росы: до - 60°С

Время выхода на рабочий режим: 1 - 2 мин.

Принцип работы генератора заключается в следующем. Воздух, предварительно очищенный, под давлением без дополнительного нагрева подается в «рабочую» колонну генератора, где, проходя через слой адсорбента, происходит процесс «удержания» адсорбентом активных компонентов воздуха, прежде всего кислорода и водяного пара.
  
В месте с этим, во второй колонне происходит процесс регенерации адсорбента, путем сброса давления и удаления накопившегося кислорода. Для этого используется часть производимого установкой азота. Далее, через определенное время происходит процесс обмена функциями колонн, процесс происходит непрерывно.

В случае, когда требуется азот особой чистоты 6 класс (99,9999%) используется дополнительное устройство – «дожигатель» кислорода, который входит в объем поставки генератора серии АГМ. Необходимость его применения обусловлена тем, что непрореагировавший кислород уже невозможно извлечь никаким приемлемым способом. Для его удаления в азот концентрацией от 99,5 до 99,9% добавляют газообразный водород.

Реакция тщательно контролируется и протекает безопасно, без образования потенциально взрывоопасных смесей (гремучий газ). Водород вступает в реакцию со свободным кислородом и образует молекулы воды (водяной пар), при этом количество свободных молекул кислорода стремится к нулю, остаются лишь свободные ионы в ничтожно малом количестве. Далее – применяется вторичный адсорбционный осушитель для удаления влаги (доосушки азота).

Тем самым, оставшиеся молекулы воды захватываются адсорбентом и на выходе потребителю поступает азот самой высокой чистоты – не менее 6 класса!

Генераторы азота серии АГМ на основе технологии короткоцикловой адсорбции (КЦА, англ.: PSA):

• подходят для тех технических решений, где требуется достаточно высокая концентрация азота;
• позволяют достигать азота 5 класса чистоты, а с применением водородного «дожигателя» кислорода – 6 класса;
• это самый экономически эффективный способ получения газообразного азота в тех случаях, когда требуется азот с высокой чистоты от 99% до 99,9999%;
• позволяют получать азот с производительностью от 0,5 до 800 нм3/час на один генератор, максимальной рабочее давление составляет 10 кгс/см2 (изб.);
• есть возможность создания азотных установок с практически неограниченной производительностью;
• габаритные размеры генераторов серии АГМ позволяют создавать блочно-модульные азотные установки на базе морских контейнеров.

Генераторы АГМ позволяют получать азот с производительностью от 0,5 до 800 нм3/час на один генератор, максимальной рабочее давление составляет 10 кгс/см2 (изб.). 

Компания Вэлтекс производит запатентованные высоконадежные энергоэффективные мембранные генераторы азота серии МГМ на основе половолоконных мембран UBE (Япония).

Чистота инертного газа: 90-99,9 %

Производительность по азоту: 0,15-3000 нм3/ч

Давление: 4-24 бар (изб.)

Точка росы: до - 50°С

Время выхода на рабочий режим: 10-20 мин

Процесс производства азота с использованием половолоконных мембран можно описать так – это процесс отделения молекул компонентов атмосферного воздуха в мембранных волокнах, протекающий за счет разности в скорости проникновения через мембрану.

То есть когда более «быстрые» газы, включая кислород, удаляются через стенку мембраны, а более «медленные» (азот) направляются потребителю. Схематично процесс изображен на рисунке ниже:

Генераторы азота на основе половолоконных мембран являются наиболее популярными, а в диапазоне чистоты азота от 90 до 98% – наиболее экономически выгодными, так как требуют меньше затрат электроэнергии на производство азота по сравнению с генераторами других типов.

• Являются полностью готовыми к применению устройствами не требующих дополнительной сборки и обвязки мембранных картриджей.
• Обладают компактной модульной конструкцией, в которую встроен подогреватель воздуха и системы контроля.
• Благодаря инновационным техническим решениям, данные генераторы потребляют электроэнергии на 15-20% меньше по сравнению с аналогами.
• Компактность генераторов МГМ позволяет производить установки с большей удельной производительностью в отношении занимаемого пространства.
• Не требуют дорогостоящего обслуживания.
• В них практически отсутствуют сменные расходные материалы, таким образом срок службы данных генераторов 15 лет.
• Генераторы азота серии МГМ являются одними из самых надежных на рынке!

Воздушные компрессорных установки серии ВГС – представляют из себя смонтированные в стандартном контейнере готовые решения по производству сжатого воздуха на промышленных предприятиях.

Воздушная компрессорная станция включает в себя смонтированные и подключенные одну и более компрессорных установок, ресиверы для накопления и хранения запаса сжатого воздуха, оборудование для очистки и осушки сжатого воздуха, технологический трубопровод, автоматическую систему контроля параметров и управления технологическим процессом получения сжатого воздуха, контейнер с системами жизнеобеспечения (отопление, вентиляция, освещение и пр.). 

Воздушные компрессорные станции «ВЭЛТЕКС» выполняются как на раме, так и в блок-контейнере, и на автомобильных шасси.

Производительность: 60-3000 нм3/час

Давление: 4-350 бар (изб)

Точка росы: до -70°С

Время выхода на рабочий режим: 1-2 мин

Современная интеллектуальная система контроля и управления ВЭЛТЕКС гарантирует максимально возможный легкий и удобный контроль над работой воздушной компрессорной станции «ВЭЛТЕКС».

Она обеспечивает:

• Полный контроль работы всех систем станции,
• Возможность ручного, автоматического и удалённого управления,
• Возможность интеграции системы управления установки в общезаводскую систему управления,
• Наличие аварийных блокировок в случае выхода основных технологических параметров за допустимые пределы,
• Переход станции в режим ожидания при отсутствии потребления сжатого воздуха,
• Широкий набор дополнительных опций, включая возможность контролировать параметры установки через Интернет,
• Архивирование основных технических параметров станции,
• Панель управления имеет активный ЖК-дисплей и «горячие» кнопки для быстрого доступа к наиболее важным функциям.

По желанию заказчика, могут быть реализованы дополнительные функциональные возможности:

• возможность дистанционного контроля параметров и управления технологическим процессом производства сжатого воздуха;
• возможность получения на выходе компрессорной станции сжатого воздуха высокого давления (до 350 бар);
• состав воздушной компрессорной станции может быть включено любое дополнительное оборудование;
• воздушная компрессорная станция может быть размещена в технологическом блок-боксе, на раме, на автомобильном шасси.

По требованию Заказчика, могут быть предприняты дополнительные меры по снижению значения пусковых токов установленных в станции компрессорных установок (плавный пуск), экономии потребляемой электроэнергии.

Воздушные компрессорные станции «ВЭЛТЕКС» (серии ВГС) применяются в нефтяной, газовой, химической, строительной и других отраслях промышленности для производства сжатого воздуха, используемого в различных технологических процессах.

Преимущества воздушных компрессорных установок «ВЭЛТЕКС»:

• Использование качественных и надежных комплектующих ведущих мировых производителей.
• Блочно-модульное исполнение, на раме, на автомобильном шасси.
• Возможность устанавливать дополнительного оборудования.
• Полная автоматизация благодаря использованию современной высокоинтеллектуальной системы контроля и управления производства «ВЭЛТЕКС».
• Быстрый вывод на режим и быстрая остановка системы.
• Эксплуатация при широком температурном диапазоне от -60 до +55 °С.
• Низкие эксплуатационные затраты.
• Экологичность.
• Работа в условиях повышенной запыленности.
• Расширенная гарантия (до 5 лет).
• Энергоэффективность.
• Возможность неограниченного количества включения/выключения компрессоров с частотным приводом.
• Простота эксплуатации.

Азотные компрессорные установки на общей раме (SKID) являются «компромиссным» вариантом между блочно-модульным и цеховым исполнением. Сочетают в себе мобильность (в пределах предприятия) и меньшую по сравнению с блочно-модульными установкам стоимость, за счет отсутствия систем жизнеобеспечения и прочих. Они позволяют обеспечивать азотом потребителей любое количество времени и перемещаться в пределах цеха, здания, предприятия в зависимости от потребности.

Чистота инертного газа: 90-99,9999%

Производительность по азоту: 0,1-3000 нм3/час

Давление: 3-350 бар (изб)

Точка росы : от -40°С до -60°С

Время выхода на рабочий режим: 10-20 мин.

Оборудование азотных установок монтируются на общей раме, имеющей соответствующие проушины и выемки для грузоподъёмной техники. Азотная установка на общей раме является готовым к работе изделием, вместе с системой управления, трубопроводной обвязкой и арматурой. Для включение установки в работу требуется только подать питание на вводные клеммы силового щита установки.

• Мобильны (в пределах предприятия) и имеют не высокую стоимость.

• Позволяют обеспечивать азотом потребителей любое количество времени и перемещаться в пределах цеха, здания, предприятия.

• Монтируются на общей раме и является готовым к работе изделием, вместе с системой управления, трубопроводной обвязкой и арматурой. 

• Диапазон рабочих температур азотных компрессорных установок цехового исполнения находится  качество сборки, благодаря обширному опыту производства.в пределах от - 10°С до + 55°С.

Там, где в производственных помещениях (цехах) имеется достаточное количество пространства, имеет смысл рассматривать применение азотной компрессорной установки в цеховом исполнении. Это вид исполнения позволяет применять только непосредственно технологическое оборудование азотной установки без дополнительных систем, так как используются имеющиеся в цеху системы (вентиляции, отопления, освещения и прочих).

Азотные установки цехового исполнения производства компании Вэлтекс могут быть любой производительности в зависимости от потребности в азоте, чистотой по азоту (ИГС) от 90 до 99,9999%, давлением до 1100 бар. Ограничением здесь является только объем внутреннего пространства самого здания.

Чистота инертного газа: 90-99,9999%

Производительность по азоту: 0,1-6000 нм3/час

Давление: 3-350 бар (изб)

Точка росы : от -40°С до -60°С

Время выхода на рабочий режим: 10-20 мин.

В качестве машин сжатия перед генераторами азота, в зависимости от требуемой производительности и типа охлаждения, могут применяться винтовые маслозаполненные и безмасляные компрессоры, центробежные компрессоры как собственного производства, так и ведущих мировых производителей, таких как Ingersoll Rand, Renner, Bauer, Sauer, Omega Air и других.

Общая система АСУ ТП позволяет эффективно решать задачи контроля и управления азотной установкой, выводить данные на пульт оператора и передавать данные в общезаводскую SCADA систему. Для запуска установки не требуется отдельное включение каждого устройства азотной установки. Система позволяет автоматически управлять не только основными устройствами, но исполнительными механизмами и приводами сопутствующих систем, такими как – насосы, вентиляторы теплообменников, чиллеры, задвижки, клапаны и прочее.

• Позволяет применять только непосредственно технологическое оборудование азотной установки без дополнительных систем, так как используются имеющиеся в цеху системы (вентиляции, отопления, освещения и прочих).

• Могут быть любой производительности в зависимости от потребности в азоте, чистотой по азоту (ИГС) от 90 до 99,9999%, давлением до 1100 бар.

• Система АСУ ТП позволяет эффективно решать задачи контроля и управления азотной установкой, выводить данные на пульт оператора и передавать данные в общезаводскую SCADA систему. 

• Диапазон рабочих температур находится в пределах оот - 10°С до + 55°С.