Пластинчатый теплообменник предназначен для охлаждения или нагрева молока, сливок, кефира, пива, вина, соков, напитков, щелочи, воды, растительного масла, меланжа и других жидких продуктов в закрытом потоке.

Благодаря тепловой эффективности пластинчатые теплообменники отличаются высоким уровнем компактности. Нагревательные или охладительные установки, скомпонованные на их базе, имеют значительно меньшие габариты, чем установки аналогичного назначения других типов, КПД у всех более 90%. Детали пластинчатых теплообменников, соприкасающиеся с продуктами, изготавливаются из материалов, разрешенных к применению в пищевой промышленности. В зависимости от химических и физических свойств продуктов, а также тепловых режимов (температура, давление) пластинчатые теплообменники комплектуются уплотнителями из соответствующих материалов (пищевая резина, силикон, фторопласт и т.д.). Нагревательные и охладительные пластинчатые теплообменные аппараты позволяют осуществлять закрытую циркуляционную мойку под давлением, просты в эксплуатации и ремонте.

Хладоносителем является вода или рассол. Теплоносителем является вода, пар.

Пластинчатый теплообменный аппарат (теплообменник) состоит из теплообменных пластин, станины и нажимной плиты, стянутых между собой шпильками.

Технические характеристики пластинчатых теплообменников:

• Производительность, л/час: 1000 - 10000
• Перепад температур между выходящим продуктом и хладоносителем (теплоносителем): 2-4°C (при кратности 1/3)
• Сталь нержавеющая AISI 316
• Толщина пластины, мм: 0,5
• Максимальная рабочая температура, °С: 150
• Максимальное рабочее давление , МПа: 0,8
• Поверхность теплообмена, дм2: 11,5
• Проходное сечение, Ду: 50

Теплообменники активно используются не только на крупных производственных предприятиях различных отраслей промышленности, но и в системах ЖКХ для отопления общественных зданий

и частных домов. Они необходимы для передачи тепла горячего теплоносителя холодной среде. В качестве носителя тепла может использоваться как вода или пар, так и другие жидкости. Мощность теплообменника зависит от количества пластин и их размеров. На любой теплообменник необходимо поставить очистительный фильтр, который будет удерживать различные грубые частицы (стружки, окалины, мелкие частицы). Периодически его  необходимо промывать специальными средствами.

В пластинчатых теплообменниках для отопления материалоемкость может снизиться в четыре раза, если коэффициент теплопередачи вырастет на ту же цифру. Присутствует настройка оборудования под нужды пользователя. Но, главное достоинство теплообменника – легкость в использовании. Она заключается в:

 визуальном контроле за секциями устройства;
 присутствии замыкающей пластины корпуса, сняв которую, вы сможете с легкостью провести ремонт оборудования или нарастить мощность;
 ремонт или улучшение устройства можно произвести без отключения от магистральной линии фланцев;
 используя систему очистки «мягкий бластинг», вы сможете очистить пластины в считанные минуты.