Стыковой сварочный аппарат ATLANT A 500 - Аппарат ATLANT A 500 с гидравлическим приводом для сварки труб номинальным диаметром от 180 до 500 мм.

В комплекте:

• позиционер с гидравлическим приводом;

• нагревательный элемент с электронным поддержанием и регулятором температуры;

• торцеватель с электроприводом;

• гидроагрегат с блоком управления;

• гидравлические шланги – 2 шт.;

• контейнер для хранения нагревательного элемента и торцевателя;

• ящик с инструментами; документация;

• съемные алюминиевые вкладыши: d180, 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400, 450 мм и ЗИП;

Ремонтный комплект (ЗИП):

• два 2-х сторонних ножа для торцевателя;

• Прокладки (для всей гидросистемы);

• Термопара (датчик температуры);

• Болт крепления хомутов;

• Инструменты;

• Щуп.

Дополнительное оборудование:

• Блок протоколирование ATLANT (предназначен для записи параметров сварки);

• Аттестация НАКС;

• Кран-балка (подъемный механизм для торцевателя и нагревательного элемента стыкового сварочного аппарата).

- Источник питания 380В ± 10%.
- Общая мощность 9,5 кВт.
- В т.ч. нагреватель 6,5 кВт.
- Торцеватель 1,5 кВт.
- Гидроблок 1,5 кВт.
- Максимальная температура нагревателя 270 ºС.
- Масло гидравлическое минеральное.
- Генератор к аппарату не менее 11,5 кВт.

РСГ Счётчик газа ротационный

 Необходимость контроля энергопотребления предъявляет дополнительные требования к устройству расходомеров. Для участков с масштабной циркуляцией ресурсов, в частности сухих неагрессивных газов, хорошо подойдет ротационный счетчик газа, такой как РСГ «Сигнал». Этот аппарат был создан для оценки ресурсов, которые потребляются профессиональным газовым оборудованием. Увеличенная пропускная способность устройства сочетается с компактностью, повышенной точностью получаемых показателей и выносливостью в эксплуатации даже при интенсивной работе.

Принцип работы и преимущества РСГ

  Роторный счетчик функционирует в обширном диапазоне значений давления и при резких температурных перепадах. Это оборудование способствует получению точных замеров в диапазоне от – 40 до + 700 °С и хорошо подходит для эксплуатации в промышленных и лабораторных условий. Точность снимаемых показаний сохраняется даже при импульсных колебаниях и других внешних факторах.

  Оборудование подходит для измерения объема природного газа и других неагрессивных сухих газов в газораспределительных станциях, пунктах, котельных с рабочими расходами от 0,25 до 400 м³/час (от G10 до G250) с целью коммерческого и технологического учета.

Рабочие характеристики РСГ Сигнал:

• Т внешней среды от -40°С до +60°С
• Т измеряемой среды от -30°С до +60°С
• Рабочее давление не более 1,6 МПа
• Основная относительная погрешность: от Qмин. до 0,1Qном. Составляет ±2%, от 0,1 Qном. до Qмакс. ±1% (в случае повышенной точности не более 0,75%)
• Степень взрывозащиты IP66

  Металлический корпус и надежные детали вкупе с высокотехнологичным учетным механизмом позволяет эксплуатировать счетчик годами, периодически осуществляя поверку.

Модульный редуцирующий пункт МРП-900, МРП-1000, МРП-7000 является набор газового и газорегулирующего оборудования смонтированного на стальные трубы соответствующего диаметра и помещено в шкаф изготовленный из листового металла и установлен на специальной раме. Модульный пункт необходим для обеспечения постоянного давления для потребителя. Расходы газа в этих шкафах возможна до 900, 7100 и 14600 м3/ч соответственно. Данная цифра зависит от типа установленного регулятора.

Данные модульные редуцирующие пункты имеет двух уровневую защиту, а и именно наличие клапана запорного ПКН и предохранительного сбросного клапана ПСК. Фильтра установленные в МРП имеют высокую степень очистки что позволяет продлить срок годности регуляторов. Независимо от выбранного регулятора точность выходного давления составляет диапазон ±10%. Модульные редуцирующие пункты являются готовым заводским продуктом, и комплектуются все необходимыми разрешительными документами.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МРП-900 В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ВЫБРАННОГО РЕГУЛЯТОРА

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МРП-1000 В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ВЫБРАННОГО РЕГУЛЯТОРА

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МРП-7000 В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ВЫБРАННОГО РЕГУЛЯТОРА

ГРПШ-13-2Н(В)-У1 – Газорегулирующий шкафной пункт, изготовлен из стального листа внутри которого смонтировано газово-запорное и газорегулирующее оборудование с помощью которого производится работа по понижению (редуцированию) давления газа в трубопроводе до параметров необходимых газоиспользующему оборудованию. Оборудование устанавливаемое в ГРПШ обеспечивает безопасную и стабильную работу удерживая заданные параметры в приделах допустимых для безопасного использования. В данный газорегуляторный пункт устанавливаются регуляторы РДГ. Это простые и в то же время надежные регуляторы позволяют редуцировать давление в очень широких диапазонах при этом обеспечивают очень большую пропускную способность. Так же в состав шкафа входит система очистки газа, очищающие газ от механической примеси. Запорная арматура необходима для прекращения подачи газа на момент ремонта. Одной из главных составляющих ГРПШ является предохранительно-запорный и предохранительно-сбросной клапана, а так же входной и выходной манометры для контроля показаний давления.

Газорегулирующие пункты ГРПШ-13-2Н(В)-У1 по согласованию с заказчиком могут изготавливаться с системой обогрева шкафного пункта для холодных условий. Узел учета так же может устанавливаться в состав шкафа. Подбор и выбор узла учета производится на основе проектных данных, полученных от заказчика. Дверцы шкафов закрываются на замок для защиты оборудования от внешнего воздействия.
Газорегулирующие шкафы производящим нашим заводом оснащаются только качественными и надежными комплектующими имеющими сертификат качества и соответствия Российским нормам. Технические характеристики ГРПШ-13-2Н(В)-У1 приведены в таблице ниже. Все газорегуляторные шкафы комплектуются паспортом, сертификатом соответствия, а так же разрешением Ростехнадзора на применение на территории РФ.

ГРПШ-15-2Н(В)У1 — Пункт редуцирования газа шкафной, производится с установкой регуляторов РДГ-80. Как показывает маркировка давления газа на выходном патрубке на нашем заводе производится как на низкое, так и высокое. Так же двух ниточный шкаф может одновременно настраиваться и на условно обозначенное высокое и на всеми принятое низкое давление. Редуктор РДГ-80 имеет самоблокирующее встроенное устройство, позволяющее при превышении максимально разрешенного параметра, а так же в случае снижения параметра давления газа до критического порога блокировать подачу природного газа к газоиспользующему оборудованию. Устанавливаемый редуктор РДГ-80Н имеет область настраиваемого выходного давление газа от 1 кПа до 60кПа, а РДГ-80В от 60кПа до 60кПа. Этот широчайший диапазон необходимого выходного давления удовлетворяет самых разных потребителей. Способность пропускать огромный объём газа тоже является сильной стороной этих регулирующих редукторов, пропуская через себя природный газ для снабжения населенных пунктов или промышленные предприятия в полном объеме.

ООО «РУСПРОМЭНЕРГОСОЮЗ» - продолжает вести разработку пунктов регулирования газа в блочном исполнении ПГБ. ГРПБ является аналогом шкафных регуляторных пунктов ГРПШ, а так же газорегуляторных блок-пунктов изготовленных в кирпичных строениях. Изделие газорегулирующее блочное ПГБ используется для понижения высоких значений давления и средних до требуемых и позволяет автономно удерживать его в пределах необходимых для потребителя. В состав конструкции входят газовые фильтра, что обеспечивает очистку газа от пыли, грязи, твердых механических примесей и другого мусора. Так же одним из назначений ГРПБ является коммерческий и/или технологический учёт расхода газа. Система безопасности гарантирует автоматическое прекращение подачи природного газа в случае возникновения аварийной ситуации при изменении значения давления выше заданных параметров. ПГБ находят применение в газораспределении и газопотреблении как в промышленной области, так и коммунально-бытовой. Все газорегулирующие пункты блочные изготавливаются в зависимости от климатического размещения и района строительства соответствующие государственным стандартам. Одни из основных видов климатической проработки газового пункта является:
- Вид климата (умеренный, умеренно-холодный, холодный (У, УХЛ, ХЛ))
- Район сейсмичной активности (регулирующая установка используется при сейсмичности до 8 баллов, что соответствует СНиП);
- Расчет нагрузки снежного покрова 200 кгс/м2 (V снеговой район);
- Расчет нагрузки ветра 85 кгс/м2 (VII ветровой район).
Устройство и принцип работы
Блочные ГРП, применяются для редуцирования среднего или высокого давления на низкое, среднее или высокое с автоматическим поддержанием заданного выходного давления независимо от колебаний входного давления и изменения расхода. ГРПБ оснащено системой автоматического отключения подачи газа при аварийном понижении или повышении выходного давления от допустимых заданных значений, очистки от механических примесей газа, поставляемого по ГОСТ 5542-87.
 В состав пункта входят:
— узел фильтрации;
— линия редуцирования давления газа;
— обводная линия, байпас.

Основные технические характеристики:

* По заказу возможно изготовление данных изделий с узлом учета расхода газа или с измерительным комплексом любого производства (СГ-ТК.

** Габаритные размеры и массу изделий уточнять при заказе, в таблице указаны справочные данные.

*** Данные указанные в таблице являются ознакомительными. Они рассчитываются для каждого изделия исходя из условия заказчика. Производитель имеет право вносить конструктивные изменения не влияющие на работу изделия.

Измерительный роторный комплекс «Русь» является полностью отечественной разработкой и полностью подходит под программу импортозамещения. Данный узел измерения применяется для вычисления затрачиваемого объема природного газа по правилам метрологии ПР 50.2.019-2006, физический и химический состав измеряемой среды должен полностью удовлетворять требованиям Государственного Стандарта (ГОСТ 5542-87). Помимо газовой среды комплексными устройствами "Русь" допускается измерять другие не агрессивные газовоздушные среды такие как азот, аргон, воздух, двуокись углерода, плотность которых, в соответствии с ГОСТом 2939-63 при нормальных условиях, не ниже 0,67 кг/м3. Все измеряемые значения корректируются исходя из температуры газовой среды и его абсолютного давления, (РУСЬ-01) и для полученных показателей температуры газа (РУСЬ-02).

Измерительный комплекс учета газа «Русь» рекомендуется устанавливать как для технического, так и коммерческого измерения потребления газа измеряемого как в рабочих значениях, так и приведенных к нормальным значениям на любых газораспределительных (ГРП), газорегулирующих (ГРУ) пунктах, в том числе котельных и других производственных объектов.

Измерительный комплекс газа производят во взрывозащищённом исполнении «Искробезопасная электрическая цепь i», данное исполнение счетчика газа обеспечивает исполнение всех требований указанных в ГОСТ Р 51330.0-99, ГОСТ Р 51330.10-99, и носит обозначение «1ЕхibIIAТ4 X» что дает разрешение применять в местах с повышенной взрывоопасностью, что соответствует гл. 7.3 ПУЭ и другим стандартам и регламентирующим актам, которые устанавливают параметры разрешающие использование электро потребляющего оборудования в зонах с повышенной взрывоопасности. Исходя из ГОСТ 14254-96 (МЭК 529-89) степенью защиты данного комплекса является IP66.

Принцип работы комплекса

Принцип работы измерительного устройства роторного типа построен на комплексном определении объёма измеряемого газа, давления газа и его температурные характеристики, проведения вычислительных процессов, обработки и сохранении в архивированном виде данные показания преобразованные к нормальным условиям при учете его сжимаемости согласно фиксированным величинам каждого измеряемого газа.

Основные достоинства комплексов «РУСЬ»:
• данный узел учета изготовлен в виде конечного изделия, предназначенным для количественного определения затраченного объема газа
• Минимальный порог чувствительности;
• Электронная корректировка погрешности повышает его точность;
• имеет независимые источники электропитания;
• полученная информация передается на расстоянии по средствам GSM.

СТГ Счётчик газа турбинный

Коммерческий и технологический учет потоков природного газа, одно- и многокомпонентных газов, аргона, азота и других неагрессивных газов в газоснабжении, химической промышленности и теплоэнергетике требует использования надежного и высокоточного оборудования. Агрегаты для измерения расхода и объема газов должны обеспечивать полную безопасность при эксплуатации и экономичность использования газа в качестве топлива или рабочей среды. Одним из наиболее простых и практичных приборов для этих целей является турбинный газосчетчик – СТГ.

Конструкция и принцип действия СТГ

Счетчик газа турбинного типа состоит из корпуса и измерительного преобразователя. При воздействии потока газа на турбину она вращается со скоростью, пропорциональной скорости потока газа. При помощи механического редуктора передается на счетную головку, демонстрирующую суммарный объем газа, прошедший через счетчик в процессе использования.

Как правило, подобные агрегаты изготавливаются из высокопрочного металла, устойчивого к коррозии и воздействию рабочей среды, а также механическим деформациям и интенсивным нагрузкам. Долговечность и надежность аппаратуры турбинного типа гарантирует функциональное и продуктивное использование счетчика в промышленных условиях.

Увеличенный диапазон расходов до 1:80, подключение датчиков давления и температуры и сниженные длины прямых участков обеспечивают слаженную и долговечную эксплуатацию агрегата. МПИ счетчика составляет 6 лет.

Рабочие характеристики

• Т окружающей среды может колебаться от -40°С до +60°С
• Т рабочей среды от -30°С до +60°С
• Рабочее давление в трубопроводе не более 1,6 МПа
• Ду варьируется в пределах от 50 до 150 мм
• Основная относительная погрешность: от Qмин.до 0,1Qном. составляет ±2% , от 0,1 Qном. до Qмакс. ±1% (в случае исполнения повышенной точности - не более 0,75%)
• Длины прямых участков равны 2 Ду до счетчика и 0 Ду после
• Степень взрывозащиты соответствует нормам IP66

ГСБ-400 – Газовый счётчик барабанного типа с жидкостным затвором предназначается для использования в лабораторных условиях, что бы проводить измерения малых объёмов газов. Состав измеряемых рабочих сред должен быть нейтрален к материалу газового счетчика, в частности ротора и корпуса. Газовый барабанный счётчик внесен в Государственный Реестр за No 734-72. ГСБ-400 не подлежит сертификации.

Газовый барабанный счетчик ГСБ-400 выпускались трех исполнений:

I). Подразумевал усиления таких латунных деталей как барабан и корпус, тип устанавливаемого водомерного устройства — оптическое. В это исполнение включалась рукоятка рассчитанная с целью переноски счётчика. Служит данная модель только для измерения газа в лабораториях.

II) Единственное отличие от первого изготовления корпуса и барабана из нержавеющей стали, что приводит к еще большему усилению прочности оборудования. Водомерное устройство, наличие рукоятки остаётся неизменным, но возможности эксплуатации расширяются. По мима использования в лабораториях это исполнение берут на выезд к нефтяным, газовым и другим месторождениям в поля в рабочей среде которых содержится сероводород в любом количестве или любого другого агрессивного газа (в том числе в условиях коксохимического производства). Всё это возможно благодаря более стойкой к агрессии нержавеющей стали.

III) Применяется так же в лабораторных и полевых условиях, но по сравнению с первым исполнением имеет теплоизолированный корпус и оснащен специальными приспособлениями с целью размещения мензурок Дрекселя. Измерительный барабан и Корпус, как и первое исполнение изготавливают из латуни. Помимо прочего это исполнение оснащается уже установленным мановакууметр и термометром электронного типа, отличное от предыдущих имеет измененное водомерное устройство. Вычислительный блок счётчика является электронным с установленным в нём ЖК дисплеем и задатчиком алгоритма анализа.

Зона эксплуатации барабанного счетчика газа ГСБ-400.

Главные предприятия, использующие счётчик ГСБ — Нефтегазодобывающие. По мима них счётчики находят применения в химических лабораториях для изучения состава газа путём осуществления его высококачественного анализа тем самым выполняя работу проверки над важными технологическими процессами, такими как оценка нефти на присутствие в ней посторонних растворенных газов; буровых установках с целью осуществления контроля проб газа. Счётчики эксплуатируются на газотранспортных заводах, в химических лабораториях, газокомпрессорных установках, коксохимические заводах, заводах по переработке газа при:

— добычи сжиженного газа;

— добычи минеральных удобрений;

— добычи результатов синтеза газа;

В поверочных лабораториях с помощью этих счётчиков проводят поверку бытовых счетчиков газа имеющие небольшой расход (счетчики с классом точности 0,5). В ЦСМ (центр стандартизации и метрологии) счетчики (кл. точности 0,5) применяются как эталоны при испытании других средств измерительного оборудования.

Принцип работы и устройство счётчика:

Основные составляющие узлы счётчика это: корпус, ротор и отсчётного механизма (см. рисунок). Корпус 3 представляет собой цилиндрическую оболочку с размещенными на нём передней 2 и задней 4 крышками.

Ротор счётчика имеет вид барабана, разделённый полукруглыми лопастями на равные четыре части. Пятая камера, газораспределительная, образуется между дном барабана и стенкой корпуса. Ось ротора размещается в подшипниках скольжения.

Отсчетное устройство, в виде роликового и стрелочного счётных механизмов, размещается спереди счётчика на крышке корпуса.

Отсчётный механизм представляет собой ролик состоящий из шести барабанчиков 8 с цифрами от 0 до 9, помещённых на одну ось и соединены между собой трибами (передаточное отношение 1:10). Первый барабан отсчётного механизма взаимодействует с осью ротора посредством зубчатых колес с передаточным отношением 1:2. Ёмкость механизма 999999 дм3.
Механизм со стрелкой имеет указатель 9, установленный на конце оси ротора, а так же круговую шкалу 10 нанесённую на переднюю крышку корпуса с ёмкостью 5 дм3.

На передней крышке счётчика расположены так же водомерное устройство 6 с краном 7 и кран 1 для слива воды. На задней крышке имеется входной штуцер 16.

В верхней части корпуса расположены штуцера 12, 13 и 14 для подключения мановакуумметра и термометра газа и выхода газа соответственно, а так же труба 17 для залива воды.

С правой стороны корпуса имеется штуцер 15 для установки термометра воды. Опоры II регулируются и дают возможность установить счетчик ГСБ-400 по указателю уровня 18 в рабочее положение.

Принцип работы основывается в следующем. Через входной штуцер 1 газовая среда попадает в газораспределительную камеру 2, а от туда через каналы в сообщающиеся с ней измерительные камеры А и Б ротора 3.

В следствии увеличенного давления газа во входящем трубопроводе, а соответственно и повышения давления в камерах А и Б на перегородки ротора с входной стороны по сравнению со стороной выхода усиливается давление за счёт чего ротор начинает вращаться. При этом две другие измерительные камеры В и Г погружаются в запорную жидкость 6 (используется вода) которая в свою очередь вытесняет газ в соответствующее над ротором пространство в верхней части корпуса 4, соединённое с выходным патрубком 5.

При дальнейшем поступлении нового объёма газа происходит последующее заполнение камер Б и В ротора газом, а из камер А и Г газ будет выходить через соответствующий штуцер. Таким образом, за один оборот ротора вытесняется количество газа, равное объёму четырех измерительных камер и называемого измерительным объёмом счётчика.

Характеристики.

- Счётчик ГСБ-400 имеет 1-й класс точности измерений;

- Номинальный расход до 0,4м3/ч;

- Пределы измерения от 0,02 до 0,6 м3/ч;

- Объем измерительной камеры 5дм3;

- Порог чувствительности не более 4дм3/ч;

- Потеря давления не более 78Па при номинальном расходе.

- Отклонение потери давления: 30 Па при номинальном расходе;

Эксплуатационные возможности:

- Температура окружающего воздуха, а так же измеряемого газа должна быть в пределах +10...+35 °С при относительной влажности до 80% ( при 20°С ) при этом избыточное давление измеряемого газа не должно превышать 5885 Па

- Верхний предел роликового механизма: до 999999 дм3;

- Пределы измерения: 0,02-0,6 м3/ч;

- Цена деления: 1 дм3;

- Верхний предел стрелочного механизма: 5 дм3;

- Цена наименьшего деления: 0,02 дм3;

- Диаметр условного прохода: 10 мм

- Колебание потери напора (не более): 3мм.вод.ст.(при ном. расходе);

- Габаритные размеры: 370х295х315;

- Масса: 6,6 кг.

Одним из самых дешёвых видов топлива, является газ. Поэтому крупные предприятия используют именно его. Однако, огромное количество, расходуемого вещества, вынуждает руководство фабрик и заводов, устанавливать специальные приборы учёта. Они позволяют контролировать расход вещества на большом производстве и способствуют экономии бюджета.

Таковыми являются ротационные счётчики RABO, которые изготавливаются по лицензии немецкой фирмы «Эльстер ГмбХ» и предназначены для измерения объёмов газа. Это довольно точные приборы для коммерческого использования.

Купить товар или заказать дополнительное оборудование не сложно, достаточно обратиться к производителю или официальному представителю.

Вариации счетчиков

Газовые счётчики RABO-G400 измеряют объёмы различных неагрессивных газов.

Преимущественно используются на тяжёлых производствах с взрывоопасными зонами.

Важно! Гарантии будут сохранены, если монтаж и введение в работу, осуществит организация, имеющая лицензию на выполнение подобных процедур.

Счётчики газа выпускаются в трёх вариантах, отличающиеся по допускаемым погрешностям (дп) в различных диапазонах расхода (др):

·         «основная» – дп ±1 % в др от 0,1 Qmax до Qmax;

·         «У» - дп ±1 % в др от 0,05 Qmax до Qmax;

·         «2У» - дп ±0,9 % в др от Qmin до Qmax.

Измерительная камера – это 2 ротора, корпус, плоская задняя крышка и основание. Части, контактирующие с веществом, состоят из алюминиевого сплава и покрыты специальным составом от разъедания.

Средний срок службы, примерно 12 лет.

Основные технические характеристики

Технические характеристики RABO

Стыковой сварочный аппарат ATLANT A 630 - Аппарат ATLANT A 630 с гидравлическим приводом для сварки труб номинальным диаметром от 315 до 630 мм.

В комплекте:

• позиционер с гидравлическим приводом;

• нагревательный элемент с электронным поддержанием и регулятором температуры;

• торцеватель с электроприводом;

• гидроагрегат с блоком управления, гидравлические шланги – 2 шт.;

• контейнер для хранения нагревательного элемента и торцевателя;

• ящик с инструментами; документация;

• съемные алюминиевые вкладыши: d 315, 355, 400, 450, 500, 560 мм и ЗИП;

Ремонтный комплект (ЗИП):

• два 2-х сторонних ножа для торцевателя;

• Прокладки (для всей гидросистемы);

• Термопара (датчик температуры);

• Болт крепления хомутов;

• Инструменты;

• Щуп.

Дополнительное оборудование:

• Блок протоколирование ATLANT (предназначен для записи параметров сварки);

• Аттестация НАКС$

• Кран-балка (подъемный механизм для торцевателя и нагревательного элемента стыкового сварочного аппарата)

- Источник питания 380В ± 10%.
- Общая мощность 12,0 кВт.
- В т.ч. нагреватель 9,0 кВт.
- Торцеватель 1,5 кВт.
- Гидроблок 1,5 кВт.
- Максимальная температура нагревателя 270 ºС.
- Масло гидравлическое минеральное.
- Генератор к аппарату не менее 14,5 кВт.

Датчик расхода газа ДРГ.М представляет собой специальный измерительный прибор, направлен на вычисления объёмов используемых газообразных сред. Это оборудование применяется в качестве основного компонента вихревых счетчиков СВГ и СВП, а так же может использоваться с другими измерительными системами и комплексами для учета газа в коммерческих и технологических целях в разнообразных промышленных объектах, которые эксплуатируются в нефтегазодобывающей, химической и прочих отраслях промышленности. Этот датчик является универсальным, поскольку может использоваться для работы с природным газом, азотом, кислородом, воздухом, перегретым либо насыщенным водяным паром, попутным нефтяным газом, прочими соответствующими субстанциями.
Применение ДРГ.М
Рассматриваемая модификация ДРГ используется в системах, изделиях, технологических установках и агрегатах, а также разнообразных измерительных комплексах. Также устройство применяется в качестве конструктивного компонента иных агрегатов, обеспечивающих полноценный приём и обработку токовых сигналов и электрических импульсов с рабочей частотой 1,5-2000 герц. При изготовлении датчика по спецзаказу верхний предел частоты может быть изменён согласно требованиям заказчика.

Датчик расхода измеряет газообразные вещества, неагрессивные к стали 12Х18Н10Т. При этом измеряемые среды должны соответствовать определённым параметрам:

- избыточное давление не должно превышать 4МПа. Прибор может изготавливаться по специальному заказу. В таком случае допустимое давление составляет 16МПа;

- плотность 0,6 килограмм на кубический метр при стандартных условиях работы;

- максимальное количество различных механических примесей – 50 миллиграмм на метр кубический;

- минимальная температура – минус сорок, максимальная – плюс 250 градусов. По спецзаказу максимально допустимая температура измеряемого вещества может быть увеличена до 400 градусов.

- Датчик расхода при необходимости может оснащаться цифровым выходом по НART протоколу или с протоколом ModBus по интерфейсу RS-485 (без токового выхода).

- Изготовление датчика в базовом исполнение предполагает его классификацию на уровне группы II с защитой вида "n" в сфере взрывозащищенного электрооборудования, согласно ГОСТ 30852.0-2002, ГОСТ 30852.14-2002, что даёт право присваивать степень взрывозащиты на уровне IP57 по ГОСТ 14254-2015. При необходимости, по согласованию с заказчиком степень взрывозащиты доводится до IP68 согласно ГОСТ 14254-2015 и удовлетворяет параметрам указанным в ГОСТ 30852.0-2002, ГОСТ 30852.1-2002. Такая высокая степень даёт разрешение на эксплуатацию в помещениях взрывоопасности класса В-II. Для различия степеней защиты на них наносится маркировка 1ExnIIСT6 X и 1ExdIIСT6 X для уровней IP57 и IP68 соответственно.

Датчик расхода газообразных сред может устанавливаться внутри инженерного либо архитектурного объекта, а также на открытом воздухе. Во втором случае необходимо предусмотреть наличие специального навеса, защищающего устройство от атмосферных явления и других негативных факторов. Диапазон допустимых температур при эксплуатации ДРГ – от минут сорока до плюс пятидесяти градусов. Относительная влажность не должна превышать отметку в 95 процентов при температуре 35 градусов.

Важно исключить вероятность постоянных сильных вибраций трубопровода в месте установки датчика. Допускаются периодические вибрации с такими параметрами:

- частота – до 55 герц;

- амплитуда – не более 0,35 миллиметров.

В противном случае снижается эффективность применения прибора. Кроме того, описываемое устройство запрещено использовать как монтажную вставку во время проведения сварочных работ на трубах.

Основные параметры датчиков расхода ДРГ.М

Устройство и работа

Датчик расхода ДРГ.М включает в себя преобразователь расхода первичный ПР и электронный преобразователь ЭП. ЭП состоит из плат преобразования, коммутации и индикатора цифрового. Работа ДРГ.М выглядит следующим образом. Поток проходящего газа сформировывает за чувствительным элементом обтекания, находящийся в центре пропускной конструкции первичного преобразователя расхода, местные завихрения. Интервал образования вихря с чувствительного элемента пропорционально связано скоростью газового потока. У верхней части центрального элемента установлены несколько своих чувствительных элементов. Эти чувствительные элементы не только не что иное, как пьезоэлектрические. Эти пьезодатчики воспринимают импульсы образования завихрения при очередном срыве. Плата преобразования датчика ДРГ.М обрабатывает входящие сигналы от чувствительных элементов, производит их масштабирование, усиление и фильтрацию по специально разработанному встроенному алгоритму согласно разработанному для него программного обеспечения ПО «VFD», формирует информационные выходные сигналы импульсный и токовый c интерфейсом RS-485 или HART плюс информационный сигнал для цифрового индикатора.

Клапаны кнопочные запорные типа АГ-МЗ с условным проходом DN 15 предназначены для установки перед контрольно-измерительными приборами (КИП) в качестве контрольной арматуры и снабжен: эргономичной муфтой для удобной установки КИП, а также фиксатором для установки открытого и закрытого положения.

Клапан АГ-МЗ снабжен штуцером для подключения давления и запорным органом игольчатого типа.

Клапан возможно применять для подключения импульсных трубопроводов регулирующей и предохранительной арматуры.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА:

Фиксация кнопки в крайних положениях. Клапан снабжен запатентованным фиксатором крайних положений кнопки без дополнительных элементов. Функция позволяет иметь постоянный контроль за давлением в период настройки газового оборудования или его обслуживания. Снижается риск непреднамеренного повышения давления.

Эргономичная муфта. Позволяет установить контрольные приборы максимально удобно для обслуживания ГРП. «Лицо» измерительных приборов может быть установлено в любое (удобное) положение. Муфты имеют три типоразмера для подключения КИП

Стальной корпус. При одинаковом параметре максимального рабочего давления стальной корпус обладает большим запасом прочности в сравнении с латунным у конкурентов. Корпус имеет антикоррозионное покрытие.

Компактность. Клапан обладает минимальной строительной длинной и общими габаритными размерами. Низкотемпературная смазка. Использование в конструкции смазочных материалов устойчивых к температурам до минус 60°С.

Клапаны кнопочные запорные типа АГ-М2 с условным проходом DN 15 предназначены для установки перед контрольно-измерительными приборами (КИП) в качестве контрольной арматуры и снабжен фиксатором для установки открытого и закрытого положения.

Клапаны кнопочные запорные типа АГ-М с условным проходом DN 15 предназначены для установки перед контрольно-измерительными приборами (КИП) в качестве контрольной арматуры и снабжен: эргономичной муфтой для удобной установки КИП, а так же фиксатором для установки открытого и закрытого положения.
ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА:

- Фиксация кнопки в крайних положениях
Клапан снабжен запатентованным фиксатором крайних положений кнопки без дополнительных элементов. Функция позволяет иметь постоянный контроль за давлением в период настройки газового оборудования или его обслуживания. Снижается риск непреднамеренного повышения давления.

- Эргономичная муфта
Позволяет установить контрольные приборы максимально удобно для обслуживания ГРП. «Лицо» измерительных приборов может быть установлено в любое (удобное) положение. Муфты имеют три типоразмера для подключения КИП

- Стальной корпус
При одинаковом параметре максимального рабочего давления стальной корпус обладает большим запасом прочности в сравнении с латунным у конкурентов. Корпус имеет антикоррозионное покрытие.

- Компактность
Клапан обладает минимальной строительной длинной и общими Габаритными размерами.

- Низкотемпературная смазка
Использование в конструкции смазочных материалов устойчивых к температурам до минус 60°С.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Рабочая среда - природный газ по ГОСТ 5542, неагрессивные газы, технический воздух

Клапаны являются контрольной арматурой по ГОСТ Р 52720

Номинальный диаметр клапанов - DN 15

Номинальное давление - PN 16

Герметичность затвора - Класс «А» по ГОСТ Р 54808

Присоединение муфтовое по ГОСТ 6527

Масса не более 0,2 кг.

Клапан работоспособен и герметичен при температуре от минус 40 до +60 °С

ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ:

Обозначение  -  Вход / Выход

АГ-М Gl/2-M20xl,5  -  Gl/2" / М20х1,5

АГ-М Gl/2  -  Gl/2" / G1/2"

АГ-М Gl/2-M12xl,5  -  Gl/2" / M12xl,5

Стыковой сварочный аппарат ATLANT A 1200 - Аппарат ATLANT A 1200 с гидравлическим приводом для сварки труб номинальным диаметром от 710 до 1200 мм.

В комплекте:

• позиционер с гидравлическим приводом;

• нагревательный элемент с электронным поддержанием и регулятором температуры;

• торцеватель с электроприводом;

• гидроагрегат с блоком управления, гидравлические шланги – 2 шт.;

• контейнер для хранения нагревательного элемента иторцевателя;

• ящик с инструментами; документация;

• съемные алюминиевые вкладыши: d710,800, 900, 1000 мм и ЗИП;

Ремонтный комплект (ЗИП):

• два 2-х сторонних ножа для торцевателя;

• Прокладки (для всей гидросистемы);

• Термопара (датчик температуры);

• Болт крепления хомутов;

• Инструменты;

• Щуп.

Источник питания 380V ±10;
Общая мощность 35 кВт из них:
   - нагреватель 16,5 кВт;
   - торцеватель 3 кВт;
   - гидроблок 2 кВт.
Максимальная температура нагрева до 270ºС;
Масло гидравл. мин (46);
Количество мест - 3 места;
Общий вес нетто 2800кг;
Общий вес брутто 3080кг;
Вид упаковки - деревянный ящик;
Генератор у аппарату не менее 46 кВт.

Стыковой сварочный аппарат ATLANT A 1000 - Аппарат ATLANT A 1000 с гидравлическим приводом для сварки труб номинальным диаметром от 630 до 1000 мм.

В комплекте:

• позиционер с гидравлическим приводом;

• нагревательный элемент с электронным поддержанием и регулятором температуры;

• торцеватель с электроприводом;

• гидроагрегат с блоком управления, гидравлические шланги – 2 шт.;

• контейнер для хранения нагревательного элемента и торцевателя;

• ящик с инструментами;

• документация;

• съемные алюминиевые вкладыши: d630, 710, 800, 900, мм и ЗИП;

Ремонтный комплект (ЗИП):

• два 2-х сторонних ножа для торцевателя;

• Прокладки (для всей гидросистемы);

• Термопара (датчик температуры);

• Болт крепления хомутов;

• Инструменты;

• Щуп.

Источник питания 380V ±10;
Общая мощность 21,5 кВт из них:
   - нагреватель 43 кВт;
   - торцеватель 5кВт;
   - гидроблок 3кВт.
Максимальная температура нагрева до 270ºС;
Масло гидравл. мин (46);
Количество мест - 3 места;
Первый ящик - 0,85х0,6х0,55 (0,28м3);
Второй ящик - 2х1,5х0,9 (2,7м3);
Третий ящик - 2х1,7х1,7 (0,578м3);
Общий вес нетто 1950кг;
Общий вес брутто 2240кг;
Вид упаковки - деревянный ящик;
Генератор у аппарату не менее 26 кВт.

Стыковой сварочный аппарат ATLANT A 800 - Аппарат ATLANT A 800 с гидравлическим приводом для сварки труб номинальным диаметром от 450 до 800 мм.

В комплекте:

• позиционер с гидравлическим приводом;

• нагревательный элемент с электронным поддержанием и регулятором температуры;

• торцеватель с электроприводом;

• гидроагрегат с блоком управления, гидравлические шланги – 2 шт.;

• контейнер для хранения нагревательного элемента и торцевателя;

• ящик с инструментами; документация;

• съемные алюминиевые вкладыши: d450,500, 560, 630, 710 мм и ЗИП;

Ремонтный комплект (ЗИП):

• два 2-х сторонних ножа для торцевателя;

• Прокладки (для всей гидросистемы);

• Термопара (датчик температуры);

• Болт крепления хомутов;

• Инструменты;

• Щуп.

Дополнительное оборудование:

• Блок протоколирование ATLANT (предназначен для записи параметров сварки);

• Аттестация НАКС.

• Кран-балка (подъемный механизм для торцевателя и нагревательного элемента стыкового сварочного аппарата)

- Источник питания 380В ± 10%.
- Общая мощность 17,0 кВт.
- В т.ч. нагреватель 13,0 кВт.
- Торцеватель 2,5 кВт.
- Гидроблок 1,5 кВт.
- Максимальная температура нагревателя 270 ºС.
- Масло гидравлическое минеральное.
- Генератор к аппарату не менее 21,0 кВт.

Газорегуляторный пункт ГРПШ-16-2НВ-У1 изготавливается на базе газорегулирующего оборудования типа РДГ-150Н(В). Данные газорегуляторные шкафы имеют две линии редуцирования с одинаковым оборудованием на каждой из них. Это необходимо для обеспечения бесперебойной работы газового шкафа. Во время регулирования давления на одной линии вторая находится в резерве и включается во время поломки или планированного технического обслуживания основной линии шкафного газорегуляторного пункта ГРПШ.

Газорегуляторный пункт ГРПШ-16-2НВ-У1 является одним из самых больших газорегуляторных пунктов и имеет пропускную способность до 32000 м3/ч, что даёт возможность использовать его для обеспечения природным газом достаточно крупные объекты, вплоть до поселков и других объектов отвечающим характеристикам шкафа. Все ГРПШ для предотвращения попадания грязи и пыли в регулятор и далее в газоиспользующее оборудование на каждой линии имеет газовый фильтр типа ФГ, с возможностью очистки и замены фильтрующего элемента и ГРПШ-16-2НВ-У1 не исключение.

Для обеспечения надёжной и бесперебойной работы в низкотемпературных климатических зонах в ГРПШ-16 устанавливаются обогреватели воздуха, газовые или электрические.

Шкафной газорегуляторный пункт ГРПШ-16-2Н(В)-У1 имеет установленные регуляторы давления газа РДГ-150Н(В) которые позволяют снижать входящее давление газа и получать выходное низкое давление от 1 до 60 кПа и на высокое от 60 до 600 кПа соответственно.

Принцип работы ГРПШ-16-2Н(В)-У1

Газ по входному трубопроводу через входной кран и фильтр поступает на счетчик газа (при условии его наличия), а затем на две параллельные линии редуцирования к регуляторам давления, регуляторы снижают давление газа до установленного значения и поддерживают его на заданном уровне. После редуцирования газ через выходные краны, поступает потребителю по одной из двух линий. Вторая линия служит резервом на случай обслуживания или выхода из строя рабочей линии.

При повышении выходного давления выше допустимого заданного значения открывается сбросной клапан и происходит сброс газа в атмосферу.

При дальнейшем повышении или понижении контролируемого давления газа сверх допустимых пределов срабатывают предохранительно-запорные клапаны, перекрывая подачу газа.

На фильтре установлен индикатор перепада давления для определения степени загрязнения фильтрующего элемента в фильтре. Максимально допустимое падение давления на кассете фильтра — 5 кПа.

Регулирование давления газа производится двумя последовательно установленными кранами, обеспечивающими плавность установки давления. Контроль давления производится по выходному манометру.

Учет расхода количества газа производится измерительным комплексом на базе счетчиков газа разных производителей.

В пункте предусмотрена возможность настройки ПСК и регулятора в «тупике».