НАЗНАЧЕНИЕ

вырезание плоских уплотнительных прокладок из паронита, резины и других полимерных материалов.

КОМПЛЕКТАЦИЯ

• стол-основание;
• электроножницы на поворотном кронштейне;
• подвижный центр для настройки требуемого диаметра прокладки;
• центратор;
• выдвижные штанги для увеличения размера стола.

ДОСТОИНСТВА

• оборудование просто в использовании, не требует высокой квалификации обслуживающего персонала;
• станок позволяет вырезать прокладки с полем, превышающим 50 мм; для этого необходимо демонтировать один из подвижных ножей, оставив тот, что совпадает с нулевой точкой линейки; далее прокладку вырезают в два прохода: вначале внешний контур (выставляя соответствующее значение по шкале), а затем внутренний;
• для вырезки прокладок фигурной, т.е. отличающейся от круглой формы используется контурный указатель; предварительно необходимо нарисовать на листе материала контур внутреннего прохода (аналогичного DN) прокладки, причем нарисованный контур должен быть меньше действительного контура внутреннего прохода прокладки на величину расстояния (ΔL = 21 мм) от нулевой отметки шкалы до контурного указателя.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

НАЗНАЧЕНИЕ

окрашивание трубопроводной арматуры.

ДОСТОИНСТВА

• в установке используется технология сбора летучих лакокрасочных паров и их осаждения с последующим отведением в специальную емкость;
• за счет использования самоочищающегося экрана, на фоне которого производится окрашивание, окрасочная камера не требует дополнительных работ по очистке рабочей зоны;
• универсальность устройства;
• высокая производительность покраски;
• экологическая безопасность установки, которая обеспечивается с помощью фильтров системы вентиляции и очистки воздуха;
• установка выполнена во взрывозащищенном исполнении.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

НАЗНАЧЕНИЕ

• разборка-сборка общепромышленной арматуры (задвижек, вентилей, обратных клапанов, пружинных предохранительных клапанов и т.д.);
• проведение слесарно-ремонтных работ.

КОМПЛЕКТАЦИЯ БАЗОВОЙ ПОСТАВКИ

• слесарный верстак с ящиками;
• стеллаж;
• тиски;
• стойка с поворотной ломающейся стрелой с пневмогайковертом;
• комплект инструментов (ключи, отвертки);
• светильник;
• розетка;
• фонарь аккумуляторный;
• аптечка первой медицинской помощи производственная;
• подставки под арматуру DN 10…80, 50…150, 10…150, 100...300, 150…400, 200…600.

ДОСТОИНСТВА

включает в себя всю необходимую оснастку для проведения разборки-сборки запорной арматуры.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ РС-1

НАЗНАЧЕНИЕ

разборка-сборка и гидроиспытания фонтанной арматуры.

СОСТАВ

• основание;
• стойки;
• тележки опорные;
• тележки для демонтажа элементов фонтанной арматуры.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

НАЗНАЧЕНИЕ

очистка наружной поверхности трубопроводной арматуры и других изделий.

ДОСТОИНСТВА

• обеспечивает качественную очистку поверхностей деталей трубопроводной арматуры;
• установка проста в использовании, не требует высокой квалификации обслуживающего персонала;
• тележка для транспортировки деталей обеспечивает легкий процесс загрузки и выгрузки обрабатываемых деталей.
• DN очищаемой арматуры: ОД-1 до 200 мм, ОД-2 до 600 мм, ОД-3 до 1200 мм.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

*Возможно изготовление установки типа ОД по требованию заказчика.

НАЗНАЧЕНИЕ

разборка-сборка резьбовых соединений в процессе ремонта ТПА.

СОСТАВ

• тележка передвижная на колесах;
• насосная станция до 70 МПа;
• гидравлический гайковерт;
• сменные головки;
• гайкорез гидравлический.

ДОСТОИНСТВА

• простота конструкции;
• мобильность установки;
• значительное облегчение процесса разборки-сборки резьбовых соединений.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

НАЗНАЧЕНИЕ

• обеспечение испытательных стендов и насосных станций (входящих в состав испытательных стендов) технологической водой/водой с ингибитором коррозии, а также других потребителей технологической водой;
• фильтрация испытательной среды (вода).

ДОСТОИНСТВА

• возможность использования воды с добавлением ингибитора коррозии;
• конструкция насосной станции позволяет работать с емкостями до 10 м3;
• станция автоматически отключает насос на заполнение при достижении минимального уровня воды в емкости, предохраняя насос от «сухой» работы;
• станция обеспечивает более рациональное использование технологической воды (замкнутый цикл водоснабжения), что значительно снижает затраты на проведение гидравлических испытаний.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

НАЗНАЧЕНИЕ

обеспечение безопасности при проведении гидравлических и пневматических испытаний трубопроводной арматуры.

ДОСТОИНСТВА

• модульная конструкция позволяет спроектировать и изготовить бронеограждение под индивидуальные требования заказчика — любой конфигурации, с любым количеством внутренних отсеков, со стандартным или расширенным набором систем безопасности;
• бронеограждение комплектуется смотровым окном/окнами с бронестеклами, что позволяет визуально контролировать процесс проводимых испытаний;
• бронеограждение может быть оснащено блокировкой двери, что при наличии испытательного давления в испытываемом изделии делает невозможным ее открытие;
• бронеограждение может быть оснащено световым табло, сигнализирующим о проводимых испытаниях;
• по требованию заказчика бронеограждение может быть оснащено сдвижной крышей, данная опция дополнительно увеличивает уровень безопасности проводимых испытаний;
• по требованию заказчика стандартная высота бронеограждения (2500 мм) может быть увеличена.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

НАЗНАЧЕНИЕ

создание высокого давления испытательной среды при проведении пневматических испытаний трубопроводной арматуры.

КОМПЛЕКТАЦИЯ

• компрессорный блок;
• пневматический ресивер (50, 100, 150 литров по запросу);
• органы управления и регулировки;
• электронный регистратор.

ДОСТОИНСТВА

• наличие пневматического ресивера значительно ускоряет процесс подготовки к проведению пневматических испытаний;
• наличие пневматического ресивера значительно увеличивает срок службы компрессорного блока, который включается только при падении давления в ресивере до определенного уровня;
• большой объем пневматического ресивера позволяет проводить испытания трубопроводной арматуры в безостановочном режиме в течение долгого времени (например, при испытании предохранительных клапанов);
• встроенный электронный регистратор позволяет определять давление срабатывания предохранительных клапанов с прецизионной точностью, сохранять данные о проводимых испытаниях арматуры на внутренней памяти, сохранять данные на внешние устройства (USB), графически отображать процесс испытаний (построение графиков, отчетов испытаний);
• по требованию клиента компрессорная станция может быть оснащена автоматической системой управления, которая поддерживает давление в пневматическом ресивере в заранее заданных пределах.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

НАЗНАЧЕНИЕ

вырезка уплотнительных прокладок из паронита, резины и других полимерных материалов.

КОМПЛЕКТАЦИЯ

• стол – обеспечивает вырезку до ø1200 мм;
• головки ножевые ø62-500 мм, ø500-1200 мм (согласно спецификации и паспорту на приспособление);
• комплект прижимов (согласно спецификации и паспорту на приспособление).

ДОСТОИНСТВА

оборудование просто в использовании, не требует высокой квалификации обслуживающего персонала.

СОВМЕСТИМОСТЬ

• возможна установка ВП-1 на станки модели: 2132; 2135; 2150*; 252*; 2550*; 2554*;
• возможна установка ВП-2, ПВП-2 на станки модели: 252; 2550; 2554.

ПРИНЦИП РАБОТЫ

вырезка прокладок производится одним или двумя резцами, установленными в пазу радиально расположенной поперечины, вращаемой шпинделем сверлильного станка при вертикальной подаче шпинделя станка.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

НАЗНАЧЕНИЕ

притирка уплотнительных поверхностей деталей узла затвора задвижек клиновых предохранительных клапанов, вентилей с приводом инструмента от станков сверлильной группы.

КОМПЛЕКТАЦИЯ

• установочное приспособление;
• комплект притиров из высококачественного чугуна.

ДОСТОИНСТВА

• производит финишную обработку без применения специальных притирочных станков;
• создает сложное плоскостное движение чугунных притиров;
• обеспечивает высокую точность по параметру «плоскостность поверхности» — 2 мкм;
• шероховатость поверхности по критерию Ra — 0,2 мкм.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

НАЗНАЧЕНИЕ

шлифование и притирка уплотнительных поверхностей корпусов, клиньев задвижек DN 50-800 с приводом инструмента от станков сверлильной группы.

ДОСТОИНСТВА

• основным рабочим органом изделия является инструментальный блок, с помощью которого осуществляется сложное планетарное движение от привода каждого инструмента относительно обрабатываемой поверхности, что обеспечивает качество и увеличивает интенсивность обработки;
• возможность регулировки угла наклонного стола обеспечивает удобство установки корпуса (клина) задвижки на опорную поверхность стола;
• изменение числа оборотов шпинделя станка дает возможность оптимизации процесса шлифовки (притирки);
• доступность для осмотра притираемой поверхности и обслуживания всех узлов оснастки.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ВАРИАНТЫ ОБОЗНАЧЕНИЯ ПРИ ЗАКАЗЕ:

ПШП-2-1 – (50…600) – 2А55, где:

     ПШП-2-1 – обозначение оснастки для шлифования и притирки;
     50…600 – диапазон условных диаметров прохода (DN) задвижек (промышленные);
     2А55 – оснастка будет применяться на радиально-сверлильном станке 2А55;

ПШП-2-1 – (50…400э) – С – 2А55, где:

     ПШП-2-1 – обозначение оснастки для шлифования и притирки;
     50…400э – диапазон условных диаметров прохода (DN) задвижек (энергетические);
     С – 2А55 – дополнительно поставляется радиально-сверлильный станок 2А55.

НАЗНАЧЕНИЕ

оснащение станков сверлильной группы при операциях шлифования и притирки уплотнительных поверхностей корпусов и клиньев задвижек.

КОМПЛЕКТАЦИЯ

• основание;
• плита поворотная;
• рукоятка;
• болты стопорные;
• вал червячной передачи;
• электронный станочный уровень или нониус.

ДОСТОИНСТВА

• обеспечивает обработку уплотнительных поверхностей корпусов и клиньев задвижек с углом клиновой камеры 0°...315°;
• точность установки и отсчета для всего диапазона наклона 30°.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

НАЗНАЧЕНИЕ

• шлифование и притирка уплотнительных поверхностей корпусов и клиньев задвижек на токарно-карусельных станках моделей 1512, 1516 и расточных станках;
• высокоточное выставление угла при механической обработке.

КОМПЛЕКТАЦИЯ

• плита нижняя;
• плита верхняя;
• стойка;
• шкала установочная.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

НАЗНАЧЕНИЕ

• является пультом управления испытательным стендом типа ИПГ;
• служит источником давления при проведении пневматических и гидравлических испытаний трубопроводной арматуры, сосудов, работающих под давлением.

ДОСТОИНСТВА

• плавная регулировка давления испытаний:

     - гидравлические испытания: 1,0 - 160,0 МПа;

     - пневматические испытания: 0,05 – 69,0 МПа;

• возможность комплектации насосной станции средствами измерений (манометры, датчики давления) требуемого класса точности (1,0; 0,6; 0,25);
• станция может быть укомплектована выходами для подключения контрольных манометров;
• автоматическое поддержание испытательного давления;
• возможность осуществления визуального контроля протечек корпуса/узла затвора по падению давления на манометрах, а также при помощи пузырькового и капельного методов;
• станция комплектуется фильтром для воды и блоком подготовки воздуха, что продлевает срок службы изделия;
• возможна комплектация насосной станции насосом для ускоренного заполнения испытываемого изделия водой, что сокращает время, требуемое на подготовку к процессу проведения гидроиспытаний;
• комплект ЗИП на 2 года эксплуатации.

ОПЦИОНАЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ

• система пропорциональной регулировки усилия зажима снижает осевую нагрузку, оказываемую на корпус испытываемого изделия при его зажиме на стенде в процессе проведения испытаний (повышает достоверность проводимых испытаний). Отсутствие осевой нагрузки на корпусе испытываемой арматуры является ключевым требованием международных стандартов в области испытания;
• система предотвращения разжима арматуры, находящейся под давлением испытательной среды, значительно повышает уровень безопасности проводимых испытаний;
• световая индикация присутствия давления в испытываемом изделии значительно повышает уровень безопасности проводимых испытаний;
• линии регулировки воздуха высокого давления, подаваемого от внешних источников;
• система испытания предохранительных клапанов с увеличенным внутренним объемом испытательных линий (требования API 526, API 527, API RP 576, ASME SEC VIII и т.д.).

ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ

• стационарные насосные станции НС-1, НС-2;
• мобильные насосные станции НС-1М;
• переносные насосные станции НСП, НР.

НАЗНАЧЕНИЕ

сушка трубопроводной арматуры горячим воздухом после покраски.

ДОСТОИНСТВА

• установка программируется на требуемую температуру и время сушки арматуры;
• система вентиляции и фильтрации обеспечивает экологическую безопасность установки.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

НАЗНАЧЕНИЕ

внутрицеховое перемещение грузов различной массы.

КОМПЛЕКТАЦИЯ

• грузовая платформа;
• источник питания 24В, 48В;
• комплект грибковых контактов для рельсового пути*;
• пульт управления.

ДОСТОИНСТВА

• тележка проста по конструкции и обслуживанию;
• низкие эксплуатационные расходы;
• выносной пульт управления упрощает процесс управления тележкой;
• возможна установка любых опций для повышения эффективности работы оборудования:

      - частотный преобразователь;
      - подъемный стол и другие;

• комплектуется средствами для повышения безопасности эксплуатации:

      - тормозная система;
      - звуковая сигнализация;
      - проблесковый маячок.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

НАЗНАЧЕНИЕ

механическая обработка (подрезка прямых и обратных торцов, фасок, расточка, шлифовка, притирка, сверление) деталей трубопроводной арматуры, в том числе обработка уплотнительных поверхностей корпусов и клиньев задвижек, магистральных фланцев, фланца корпус-крышка арматуры с Ду до 800 мм, изготовленных из различных сталей и чугуна, при их производстве и ремонте.

ДОСТОИНСТВА

• высокоточная комплексная обработка уплотнительных поверхностей корпусных деталей трубопроводной арматуры;
• система управления с ЧПУ/CNC управляет работой станка по четырем непрерывно управляемым осям X, Y, Z, W (включая изменение положения стола), что обеспечивает обработку поверхностей деталей трубопроводной арматуры различной конфигурации;
• приводы подач всех координат оснащены сервоприводами с цифровым управлением.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

НАЗНАЧЕНИЕ

подъемно-транспортные операции в крытых производственных и складских помещениях.

КОМПЛЕКТАЦИЯ

• колонна;
• монорельс;
• таль пневматическая (электрическая);
• пульт управления.

ОПЦИОНАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

• система управления на базе частотных преобразователей (обеспечивает плавный старт при начале поворота консоли);
• оптическая система предотвращения столкновений при повороте консоли;
• световая и звуковая сигнализация (сигнализация активируется при включении консольного крана, предупреждая персонал о необходимости покинуть рабочую зону крана).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

НАЗНАЧЕНИЕ

• регистрация процесса гидравлических и пневматических испытаний запорной, регулирующей арматуры, предохранительных клапанов, противовыбросового и устьевого оборудования, а также криогенной арматуры;
• регистрация результатов проводимых измерений в виде протоколов испытаний в электронном и бумажном форматах.

ТИПЫ РЕГИСТРИРУЕМЫХ ИСПЫТАНИЙ

• гидравлические и пневматические испытания на прочность материалов корпусных деталей (испытания на прочность) запорной и регулирующей арматуры, предохранительных клапанов, противовыбросового и устьевого оборудования согласно стандартам Российской Федерации и
• зарубежным стандартам;
• гидравлические и пневматические испытания на герметичность узла затвора запорной и запорно-регулирующей арматуры;
• гидравлические и пневматические испытания на герметичность узла затвора предохранительной арматуры согласно стандартам Российской Федерации и зарубежным стандартам (API 527);
• измерение давления начала открытия (срабатывания) и давления закрытия предохранительной арматуры необходимо для настройки предохранительных клапанов;
• испытания на герметичность регулирующей арматуры согласно ГОСТ Р 54808 и ANSI FCI 70-2.

ДОСТОИНСТВА

• компьютерная регистрирующая система КРС внесена в реестр средств измерений утвержденного типа Российской Федерации;
• компьютерная регистрирующая система КРС легко интегрируется в локальную компьютерную сеть предприятия, что дает возможность сохранять протоколы испытаний на выбранных локальных дисках;
• компьютерная регистрирующая система КРС совместима с моделями испытательных стендов других производителей как российского, так и импортного производства;
• интерфейс установленного программного обеспечения интуитивно понятен и не требует много времени для освоения специалистами заказчика;
• использование компьютерной регистрирующей системы полностью исключает влияние человеческого фактора на результаты проводимых измерений;
• компьютерная регистрирующая система КРС имеет возможность регистрировать протечки запорной, запорно-регулирующей, предохранительной арматуры согласно требованиям действующих российских стандартов, а также зарубежных стандартов групп: API, ASME, ISO, EN, BS и т.д.

ФУНКЦИИ

• регистрация фактических протечек по пузырькам/каплям и фактическому объему протечки при проведении гидравлических и пневматических испытаний всех типов арматуры;
• измерение давления испытательной среды с погрешностью не более 0,6%;
• графическое отображение и регистрация процесса и результатов проводимых испытаний ТПА;
• измерение протечек регулирующей и запорно-регулирующей арматуры согласно требованиям ГОСТ Р 54808 / ANSI FCI 70-2 (требует подключения опциональных датчиков расхода). Диапазон измерений по воздуху – до 5000 нл/мин, по воде – до 35 л/мин (больший объем по дополнительному запросу);
• возможность печати протоколов испытаний на бумажном носителе, в том числе протокола испытаний, сохраненных на внутренней памяти системы;
• возможность сохранения протоколов испытаний на внешних устройствах.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

НАЗНАЧЕНИЕ

притирка конических уплотнительных поверхностей корпусов запорных и регулирующих клапанов.

КОМПЛЕКТАЦИЯ

• стойка;
• рама;
• привод сложного движения шпинделя;
• комплект оправок (ППк-1);
• механизм вертикального перемещения;
• пульт управления.

ДОСТОИНСТВА

• станок оборудован устройством для подачи притирочной эмульсии;
• установленный таймер позволяет точно отслеживать время притирки.

ПРИНЦИП РАБОТЫ

• привод сложного движения шпинделя придает штоку с клапанами, который используется в качестве притира, сложное циклическое движение;
• поворот на определенный конструкцией угол относительно вертикальной оси;
• поворот в обратную сторону на меньший угол;
• подъем штока от притираемой поверхности.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Станок для шлифования и притирки уплотнительных поверхностей корпусов и клиньев задвижек СПШ-1НАЗНАЧЕНИЕ

шлифование и притирка уплотнительных поверхностей корпусов трубопроводной запорной арматуры (уплотнительные седла, кольца, клинья и т.д.).

ДОСТОИНСТВА

• планетарное движение притирочного инструмента обеспечивает качество и увеличивает интенсивность обработки;
• возможность регулировки угла наклонного стола обеспечивает удобство установки обрабатываемой детали на опорную поверхность стола;
• возможность проведения визуального контроля притираемой поверхности; доступность при обслуживании всех узлов оснастки;
• обеспечивает возможность обработки деталей без использования универсального оборудования, то есть не требует наличия радиального сверлильного станка.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

без удаления их из трубопроводов ПШД

НАЗНАЧЕНИЕ

одновременная шлифовка двух уплотнительных поверхностей (уплотнительных колец) корпусов клиновых задвижек без удаления их из трубопровода.

КОМПЛЕКТАЦИЯ

• пневматический или электрический привод;
• вибрационный механизм;
• чугунные притиры;
• плита опорная;
• модель ПШД-1-2 — пневматический пульт управления;
• модель ПШД-1-2 — соединительные рукава.

ДОСТОИНСТВА

• высокая производительность;
• возможность подачи эмульсии в зону притирки;
• вибрационный механизм.

ПРИНЦИП РАБОТЫ

• шлифовка осуществляется за счет поступательно-вращательных движений чугунных притиров, создаваемых вибрационным механизмом;
• необходимое усилие поджатия рабочего инструмента к уплотнительным поверхностям задвижки осуществляется на пульте управления регулятором давления.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

общепромышленных Ду 400-800 мм, клиновых задвижек модель ШП

НАЗНАЧЕНИЕ

• скоростное шлифование уплотнительных поверхностей корпусов и клиньев энергетических и общепромышленных задвижек без удаления их из трубопровода;
• для обработки клиньев задвижек станок комплектуется специальными подставками (в наименовании имеет индекс «К»).

КОМПЛЕКТАЦИЯ

• шлифовальные круги согласно указанному диапазону;
• электропривод;
• пневмоприводы — 2 шт.;
• цепная передача;
• пульт управления переносной;
• плита клиновая (вариантное исполнение).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

НАЗНАЧЕНИЕ

• шлифование и притирка уплотнительных поверхностей корпусов задвижек без удаления их из трубопровода;
• для обработки клиньев комплектуется плитой клиновой*.

КОМПЛЕКТАЦИЯ

• привод электрический (опциональный пневматический);
• приспособление установочное (на средний фланец корпуса задвижки);
• зажим (для DN 50…300, 400…800);
• комплект дисков шлифовальных (DN 50…800);
• комплект дисков притирочных (DN 50…800);
• подставка для обработки клиньев ПК-1 (DN 50…150);
• подставка для обработки клиньев ПК-6 (DN 200…600);
• комплект досмотровых зеркал (Ø30, Ø60, Ø90, Ø130, 60x110);
• комплект ЗИП.

ПРИМЕЧАНИЯ

все приводы взаимозаменяемы, присоединительные размеры унифицированы.

УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ

минимальная ширина клиновой камеры задвижки в ее нижней части по уплотнительным кольцам (мм): DN 50, L= 29; DN 80, L= 30; DN 100, L= 52; DN 150, L= 62; DN 200, L= 57.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

НАЗНАЧЕНИЕ

электродуговая автоматическая наплавка уплотнительных поверхностей деталей трубопроводной арматуры под слоем флюса и в среде защитных газов.

КОМПЛЕКТАЦИЯ

• колонна с механизмом подачи электродной проволоки;
• вращатель со шкафом управления;
• наклонный стол;
• источник питания сварочной дуги;
• пульт управления.

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ

• источник питания сварочной дуги импульсного типа (гарантирует отсутствие брызг во время наплавки);
• механизм поперечных колебаний электрода, значительно увеличивающий производительность наплавочной установки;
• возможность комплектации сварочными мундштуками и горелками с жидкостным охлаждением обеспечивает осуществление высококачественной наплавки в труднодоступных местах корпусных деталей трубопроводной арматуры;
• возможность комплектации системой рециркуляции флюса;
• система управления на базе промышленного программируемого логистического контроллера снижает требования к квалификации обслуживающего персонала.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

НАЗНАЧЕНИЕ

испытание пружин сжатия.

ИСПЫТЫВАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ

пружины с наружным диаметром от 25 до 300 мм.

КОМПЛЕКТАЦИЯ

• станина с направляющими и верхней опорой;
• электропривод для создания усилия испытания;
• измерительный блок;
• пульт управления с экраном вывода показаний усилия сжатия;
• сменные подставки для центровки испытуемых изделий.

ДОСТОИНСТВА

• выносной пульт управления;
• возможность внесения в базу данных информации о параметрах испытываемых пружин от разных производителей предохранительных клапанов;
• установленный тензодатчик не требует повторной калибровки;
• возможность сохранения протоколов испытаний пружин на USB-носителе;
• встроенные системы защиты оператора: 

         - кнопка аварийной остановки,     

         - невозможность начать испытания при открытой двери

• рабочей зоны стенда;
• подсветка рабочей зоны стенда;
• стенд прост, не требует высокой квалификации персонала;
• возможность проведения программируемых циклических испытаний в автоматическом режиме;
• широкий диапазон контролируемых нагрузок;
• проведение испытаний тарельчатых пружин.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

НАЗНАЧЕНИЕ

• определение давления настройки предохранительных клапанов (тарирование);
• испытание узла затвора на герметичность;
• испытание дыхательных клапанов.

ТИПЫ ИСПЫТЫВАЕМОЙ АРМАТУРЫ

• предохранительные клапаны пружинного типа;
• предохранительные клапаны с пилотным управлением;
• дыхательные клапаны.

ТИПЫ ПРИСОЕДИНЕНИЙ ИCПЫТЫВАЕМОЙ АРМАТУРЫ

• фланцевый;
• резьбовой и т.д.

ДОСТОИНСТВА

• универсальный уплотнительный адаптер/адаптеры для герметизации входных патрубков предохранительных клапанов значительно ускоряет процесс подготовки стенда к испытаниям (один адаптер подходит под несколько номинальных диаметров арматуры);
• уплотнительный адаптер/адаптеры для герметизации выходных патрубков предохранительных клапанов разработаны таким образом, что для их установки на испытываемом изделии требуется минимальное время, что ускоряет процесс подготовки стенда к испытаниям;
• уплотнительный адаптер/адаптеры для герметизации выходных патрубков предохранительных клапанов снабжен быстроразъемным соединением для подключения испытываемого изделия к устройствам регистрации протечек — это ускоряет процесс подготовки стенда к испытаниям предохранительных клапанов на герметичность седла;
• все элементы, контактирующие с водой, выполнены из коррозиестойких материалов или имеют защитное покрытие;
• оборудование соответствует требованиям российских и зарубежных стандартов в области испытания предохранительных и дыхательных клапанов, таких как: ГОСТ 33257, API 526, API 527, API RP 576, ASME BPVC SEC. VIII и т.д.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ИПГ-1-425-700

НАЗНАЧЕНИЕ

• гидравлические испытания на прочность и плотность материала корпусных деталей устьевого и противовыбросового оборудования;
• испытания на герметичность узла затвора;
• испытания на герметичность относительно внешней среды.

ТИПЫ ИСПЫТЫВАЕМОЙ АРМАТУРЫ

• фонтанная и нагнетательная арматура;
• устьевое и противовыбросовое оборудование.

ТИПЫ ПРИСОЕДИНЕНИЙ ИCПЫТЫВАЕМОЙ АРМАТУРЫ

• фланцевый;
• бесфланцевый (для модели ИПГ-2-500-500).

ДОСТОИНСТВА

• значительное ускорение процесса испытания фонтанной арматуры, устьевого и противовыбросового оборудования;
• увеличенный до 705 мм максимальный диаметр зажимаемого фланца позволяет проводить испытания устьевого и противовыбросового оборудования с номинальным диаметром Ду 425 без необходимости его болчения к испытательным заглушкам/переходным катушкам (для модели ИПГ-1-425-700);
• с целью обеспечения максимального уровня безопасности возможна установка испытательного стенда в кессон или бронеограждение;
• все элементы, контактирующие с водой, выполнены из коррозионно-стойких материалов либо имеют антикоррозионное покрытие;
• оборудование полностью соответствует требованиям спецификации API 6A / ISO 10423;
• возможность проведения испытаний превенторов с фланцевым и беcфланцевым типом присоединения (для модели ИПГ-2-500-500).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

НАЗНАЧЕНИЕ

• снижение уровня шума при проведении пневматических испытаний предохранительных клапанов Ду 50-300 мм;
• фильтрация выхлопа при проведении пневматических испытаний предохранительных клапанов Ду 50-300 мм.

ДОСТОИНСТВА

• уплотнительный адаптер/адаптеры, входящий в комплект поставки, позволяет сократить время, требуемое для присоединения фильтра-глушителя к выходному патрубку предохранительного клапана;
• фильтр-глушитель смонтирован на мобильной платформе, что облегчает его внутрицеховые перемещения;
• предусмотрена возможность регулировки высоты фильтра-глушителя в диапазоне 600 мм, что обеспечивает возможность проведения испытаний предохранительных клапанов с различными строительными размерами (Ду 50 – 300 мм).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

НАЗНАЧЕНИЕ

установки типа МД – универсальный тип установок, предназначенный для очистки корпусных деталей трубопроводной арматуры от внешних загрязнений.

ДОСТОИНСТВА

• высокая производительность, простота эксплуатации, автоматизированный моечный цикл;
• эффективно выполняет промывку деталей, что способствует определению их состояния и выявлению дефектов.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

*Возможно изготовление установки типа МД по требованию заказчика.