Назначение станка РТ5004

Станок РТ5004 предназначен для бандажировки якорей стеклолентой, а также для продорожки коллекторов электрических машин.

Станок для продорожки коллекторов якорей тяговых двигателей подлежит применению в локомотивных депо и заводах, занимающихся ремонтом электрических машин.

Особенности конструкции станка РТ5004

На станке возможно бандажирование якорей электродвигателей диаметром до 800 мм и общей длиной до 3000 мм при установке в центрах передней и задней бабок.

• Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной, мм:800
• Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого в патроне в прямых кулачках, мм140
• Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого в патроне в обратных кулачках, мм310
• Наибольшее расстояние между центрами, мм3000
• Наибольшее перемещение каретки, мм2500
• Частота вращения шпинделя, об/мин10; 20
• Количество скоростей шпинделя2
• Величина продольных подач, мм/об0,8; 1; 1,5; 2; 2,5; 3
• Наибольшая ширина устанавливаемой стеклоленты, мм30
• Натяжение стеклоленты, кН1,5…1,8
• Величина перемещения приспособления для продорожки, мм:
• - в горизонтальном направлении400
• - в вертикальном направлении100
• Мощность привода главного движения, кВт3,2/5,3
• Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт5,85
• Габаритные размеры, мм:
• - длина4960
• - ширина1550
• - высота1610
• Масса станка, кг4100

Стандартная комплектация:

- Патрон трехкулачковый Ø315 мм;

- Центр вращающийся.

Оборудование по спец. заказу:

- Устройство цифровой индикации;

 - Клиновые опоры.

Назначение станка  РТ5003

Бандажировочный станок РТ5003 предназначен для запрессовки утяжкой секций обмотки якоря в пазы на роторе или якоре электродвигателя, а также для закрепления обмоток путем наматывания проволочного кольца.

Станок для ремонта локомотивов подлежит применению в локомотивных депо и заводах, занимающихся ремонтом электрических машин.

Особенности конструкции станка  РТ5003

На станке возможно бандажирование якорей электродвигателей диаметром до 800 мм и общей длиной до 3000 мм при установке в центрах передней и задней бабок.

• Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной, мм800
• Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого в патроне в прямых кулачках, мм140
• Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого в патроне в обратных кулачках, мм310
• Наибольшее расстояние между центрами, мм3000
• Наибольшее перемещение каретки, мм2500
• Частота вращения шпинделя, об/мин10; 20
• Количество скоростей шпинделя2
• Величина продольных подач, мм/об0,8; 1; 1,5; 2; 2,5; 3
• Наибольшая ширина устанавливаемой стеклоленты, мм30
• Натяжение стеклоленты, кН1,5…1,8
• Величина перемещения приспособления для продорожки, мм:
• - в горизонтальном направлении400
• - в вертикальном направлении100
• Мощность привода главного движения, кВт3,2/5,3
• Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт5,85
• Габаритные размеры, мм:
• - длина4930
• - ширина1550
• - высота1720
• Масса станка, кг3975

Стандартная комплектация:

- Патрон трехкулачковый Ø315 мм;

- Центр вращающийся.

Оборудование по спец. заказу:

- Устройство цифровой индикации;

- Клиновые опоры.

Назначение станка РТ5001

Станок специальный лентобандажировочный модели РТ5001  предназначен для бандажировки якорей стеклолентой.

Станок для бандажировки подлежит применению в локомотивных депо и заводах, занимающихся ремонтом электрических машин.

Особенности конструкции станка РТ5001

На станке возможно бандажирование якорей электродвигателей диаметром до 1000 мм и общей длиной до 2000 мм при установке в центрах передней и задней бабок.

• Предельный диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм1000
• Предельный диаметр изделия, устанавливаемого в патроне в прямых кулачках, мм140
• Предельный диаметр изделия, устанавливаемого в патроне в обратных кулачках, мм310
• Расстояние между центрами, мм2000
• Наибольшее перемещение каретки, мм1600
• Частота вращения шпинделя t об/мин10; 20
• Количество скоростей шпинделя2
• Величина продольных подач, мм/об.0,8; 1; 1.5; 2; 2,5; 3
• Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм1,0
• Мощность привода главного движения, кВт3,2/5,3
• Габаритные размеры, мм:
• - длина3930
• - ширина1550
• - высота1720
• Масса станка, кг3475

Стандартная комплектация:

- Патрон трехкулачковый Ø315 мм;

- Центр вращающийся.

Оборудование по спец. заказу:

- Устройство цифровой индикации;

- Клиновые опоры.

Станок трубонарезной РТ783 предназначен для обработки труб и деталей к ним, включая нарезание резьбы в условиях единичного и мелкосерийного производства. Используется при ремонте бурильных, обсадных и насосно-компрессорных труб и муфт к ним. Цена трубонарезного станка РТ783 зависит от комплектации.

Особенности конструкции станка РТ783

• Станок оснащается двумя трехкулачковыми самоцентрирующими патронами с механизацией зажима и люнетом (по заказу);
• Резцедержка станка выполнена с посадкой на торцевую зубчатую муфту;
• Точность фиксации 5 мкм;
• Точение конусов возможно как по конусной линейке, так и за счет механического перемещения верхнего суппорта, а также за счет сложения подач;
• Нарезание резьбы возможно как вручную, так и по одиночным циклам и полному циклу с ручной подачей на врезание;
• Станок обладает современными техническими характеристиками, обеспечивающими обработку деталей с прогрессивными режимами резания, достаточной жесткостью и виброустойчивостью, высокомеханизирован, удобен в управлении. Направляющие станины закалены и отшлифованы, что в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивает длительный срок эксплуатации с сохранением точности.

• Наибольший диаметр детали, устанавливаемой заготовки, мм840
• Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, мм800
• Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, мм490
• Пределы диаметров обрабатываемых труб, мм48-190
• Наибольшая длина обрабатываемых концов труб, мм250
• Наибольшее расстояние от торца патрона до центра задней бабки, мм1390
• Наибольшая длина точения с конусной линейкой, мм500
• Наибольший угол поворота конусной линейки, град±10
• Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг1000
• Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм200
• Пределы частот вращения шпинделя, об/мин20…630
• Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм2,3
• Пределы рабочих подач суппорта (продольных), мм/об0,060 – 1,0
• Пределы рабочих подач суппорта (поперечных), мм/об0,024 – 0,368
• Пределы рабочих подач суппорта (резцовых салазок), мм/об0,024 – 0,368
• Предельные значения шага обрабатываемых резьб:
• -метрических, мм1 – 14
• -дюймовых, ниток/дюйм28 – 2
• Мощность привода главного движения, кВт18,5
• Габаритные размеры станка без люнета-поддержки:
• -длина, мм3975
• -ширина, мм1070
• -высота, мм1550
• Габаритны люнета-поддержки:
• -длина, мм330
• -ширина, мм1070
• -высота, мм1135
• Масса станка:
• -с люнетом-поддержкой, кг7000
• -без люнета-поддержки, кг6370
• Шероховатость цилиндрической поверхности после чистовой обработки на станке по ГОСТ 2789-73Ra2,5

Стандартная комплектация:

- Патрон трехкулачковый Ø630 мм;

- Комплект сменных зубчатых колес;

- Центр упорный.

Оборудование по спец. заказу:

- Резьбоуказатель;

- Устройство цифровой индикации;

- Клиновые опоры;

- Центр вращающийся;

- Люнет неподвижный (Ø20-350 мм);

- Люнет подвижный (Ø20-150 мм);

- Люнет-поддержка.

Назначение станка 1А983, 1Н983

Токарный станок для нарезания трубной конической резьбы 1А983, 1Н983 предназначен для токарной обработки труб и деталей трубных соединений, включая нарезание метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб. На станке так же возможно выполнение разнообразных токарных работ. Используется при ремонте бурильных, обсадных и насосно-компрессорных труб и муфт к ним.

Аналогом данного станка является станок РТ-983.

Особенности конструкции станка 1А983, 1Н983

• Станок имеет конусную линейку для нарезания конических резьб;
• Нарезание резьбы возможно как вручную, так и по одиночным циклам и полному циклу с ручной подачей на врезание; *
• Благодаря большому отверстию в шпинделе (320 мм) станок применяется также для токарной обработки труб и деталей трубопроводов, трубных колонн в том числе обсадных, насосно-компрессорных и бурильных, применяемых в нефтяной, газовой отрасли, а также в геологоразведке;
• Высокая мощность привода и жесткость станины, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов;
• Направляющие станины станков закалены и отшлифованы, это обеспечивает длительный срок эксплуатации станков с сохранением точности.
  
  * Работа в цикле только для станка модели 1А983.

• Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, мм800
• Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки: над суппортом, мм450
• Пределы диаметров обрабатываемых труб, мм73…299
• Наибольшая длина точения с конусной линейкой, мм600
• Наибольший угол поворота конусной линейки, град±10
• Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг2000
• Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм320
• Пределы частот вращения шпинделя, об/мин8…355
• Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм3
• Пределы рабочих подач суппорта (продольных), мм/об0,09 – 2,67
• Пределы рабочих подач суппорта (поперечных), мм/об0,042 – 1,179
• Предельные значения шага обрабатываемых резьб:
• - метрических, мм1 – 28
• - дюймовых, ниток/дюйм28 – 1
• Мощность привода главного движения, кВт15
• Габаритные размеры станка
• - длина, мм3640
• - ширина, мм2050
• - высота, мм1675
• Масса станка:10300
• Шероховатость цилиндрической поверхности после чистовой обработки на станке по ГОСТ 2789-73Ra2,5

Стандартная комплектация:

- Патрон трехкулачковый Ø720 мм;

- Комплект сменных зубчатых колес;

- Центр упорный.

Оборудование по спец. заказу:

- Резьбоуказатель;

- Устройство цифровой индикации;

- Клиновые опоры;

- Центр вращающийся;

- Люнет неподвижный (Ø20-350 мм);

- Люнет подвижный (Ø20-150 мм);

- Люнет-поддержка.

Назначение станка РТ917

Специальный токарно-накатной станок РТ917 предназначен для обработки подступичной части оси вагонной колесной пары РУ1 или РУ1Ш. Станок для обточки и накатки осей колесных пар РТ917 можно приобрести на нашем предприятии.

Особенности конструкции станка РТ917

• Обработка двух подступичных частей вагонной оси осуществляется в центрах за один установ;
• Поводковое устройство для вращения детали с использованием торцового паза или резьбовых отверстий в зависимости от типа оси;
• Накатка производится двумя роликами – упрочняющим и сглаживающим, что обеспечивает высокое качество обрабатываемых поверхностей;
• Полуавтоматический режим накатки;
• Накатное устройство расположено на каретке с приводом роликов от двух параллельно соединенных гидроцилиндров одностороннего действия;
• Гидростанция проста и компактна, смонтирована на станине, не требует дополнительного фундамента;
• Станок после снятия накатного устройства можно использовать в эксплуатации как серийный токарно-винторезный станок мод. РТ817.

• Наибольший диаметр детали, устанавливаемой над станиной, мм1470
• Наибольший диаметр детали, устанавливаемой над суппортом, мм1140
• Наибольший диаметр детали, устанавливаемой над накатным устройством, мм240
• Наибольший диаметр детали, обрабатываемой над станиной, мм1200
• Наибольший диаметр детали, обрабатываемой над суппортом, мм1100
• Наибольший диаметр детали, обрабатываемой накатным устройством, мм200
• Наибольшая длина обрабатываемой детали при токарной обработке, мм3000*
• Наибольшая длина детали, обрабатываемой накатыванием, мм2200
• Наименьший диаметр детали, обрабатываемой накатыванием, мм90
• Пределы частот вращения, об/мин5 - 500
• Величина продольных подач, мм/об0,20 - 3,05
• Величина поперечных подач, мм/об0,07 - 1,04
• Величина подач резцевых салазок*, мм/об0,07 - 1,04*
• Величина шагов нарезания метрических резьб, мм1 - 120
• Величина шагов нарезания дюймовых резьб, число ниток на 1дюйм28 - 1/4
• Величина шагов нарезания модульных резьб, модуль0,5 -30
• Мощность привода главного движения, кВт22
• Наибольший вес обрабатываемой детали, кг5000
• Габаритные размеры, мм:
• Длина станка (вместе с электрооборудованием), мм6140
• Ширина станка (вместе с электрооборудованием), мм2110
• Высота станка (вместе с электрооборудованием), мм2100
• Масса станка, кг13200
• * - Данные относятся к переналаженному станку

Стандартная комплектация:

- Патрон Ф1000 мм. 4-х кулачковый

- Комплект сменных зубчатых колес;

- Центр упорный.

Оборудование по спец. заказу:

- Патрон трехкулачковый Ø400 мм;

- Патрон четырехкулачковый диам.500мм;

- Люнет неподвижный (Ø70-380мм. , Ø100-500мм.);

- Резьбоуказатель;

- Конусная линейка;

- Устройство цифровой индикации;

- Клиновые опоры;

- Люнет подвижный (Ø70-250мм.).

Назначение станка РТ301

Специальный токарно-накатной станок РТ301 предназначен для обработки подступичной части оси вагонной колесной пары РУ1 или РУ1Ш. Станок для обточки и накатки осей колесных пар РТ301 можно приобрести на нашем предприятии.

Особенности конструкции станка РТ301

• Обработка двух подступичных частей вагонной оси осуществляется в центрах за один установ;
• Поводковое устройство для вращения детали с использованием торцового паза или резьбовых отверстий в зависимости от типа оси;
• Накатка производится двумя роликами – упрочняющим и сглаживающим, что обеспечивает высокое качество обрабатываемых поверхностей;
• Полуавтоматический режим накатки;
• Накатное устройство расположено на каретке с приводом роликов от двух параллельно соединенных гидроцилиндров одностороннего действия;
• Гидростанция проста и компактна, смонтирована на станине, не требует дополнительного фундамента;
• Для загрузки осей на станок на станине установлены две убирающиеся опоры;
• Станок после снятия накатного устройства и замены верхней части суппорта на поставляемые со станком салазки можно использовать в эксплуатации как серийный токарно-винторезный станок мод. 1М63Н.

• Наибольший диаметр детали, устанавливаемой над станиной, мм700
• Наибольший диаметр детали, устанавливаемой над суппортом, мм350
• Наибольший диаметр детали, устанавливаемой над накатным устройством, мм240
• Наибольший диаметр детали, обрабатываемой над станиной, мм630
• Наибольший диаметр детали, обрабатываемой над суппортом, мм350
• Наибольший диаметр детали, обрабатываемой накатным устройством, мм200
• Наибольшая длина обрабатываемой детали при токарной обработке, мм3000*
• Наибольшая длина детали, обрабатываемой накатыванием, мм2200
• Наименьший диаметр детали, обрабатываемой накатыванием, мм90
• Пределы частот вращения, об/мин10 - 1250
• Величина продольных подач, мм/об0,033 - 5,6
• Величина поперечных подач, мм/об0,013 - 2,064
• Величина подач резцевых салазок*, мм/об0,010 - 1,76*
• Величина шагов нарезания метрических резьб, мм1 - 224
• Величина шагов нарезания дюймовых резьб, число ниток на 1дюйм28 - 0,25
• Величина шагов нарезания модульных резьб, модуль0,25 - 56
• Величина шагов нарезания питчевых резьб, питч112 - 0,5
• Мощность привода главного движения, кВт15
• Наибольший вес обрабатываемой детали, кг3500
• Масса, кг6500
• Длина станка (вместе с электрооборудованием), мм5240
• Ширина станка (вместе с электрооборудованием), мм1780
• Высота станка (вместе с электрооборудованием), мм1500
• * - Данные относятся к переналаженному станку

Стандартная комплектация:

- Поводковый патрон;

- Люнет-поддержка;

- Комплект сменных зубчатых колес;

- Центр вращающийся.

Оборудование по спец. заказу:

- Патрон трехкулачковый Ø400 мм;

- Патрон четырехкулачковый диам.500мм;

- Люнет неподвижный (Ø200-410мм, Ø40-215мм, Ø20-160мм);

- Резьбоуказатель;

- Конусная линейка;

- Устройство цифровой индикации;

- Клиновые опоры;

- Люнет подвижный (Ø20-160 мм);

- Люнет неподвижный (Ø20-350 мм);

- Люнет подвижный (Ø20-150 мм);

- Центр упорный.

Специальный токарно-винторезный станок РТ117 является развитием станка 1Н65, и отличается от него единственным, но очень важным параметром – максимальным диаметром обрабатываемой заготовки. У РТ117 он больше на 200 (250) мм! Подробные технические характеристики станка РТ117 позволят вам определиться с желаемым.

Назначение станка РТ117

Станок предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых.

Особенности конструкции станка РТ117

• Жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки;
• Две призматические направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации станка с сохранением первоначальной точности;
• Точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при соответствующем их повороте;
• Коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи, имеет две электромагнитные муфты дистанционного переключения передач без остановки станка;
• Все силовые зубчатые колеса кинематической цепи изготовлены из легированной стали, закалены и отшлифованы;
• Ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке.

• Наибольший диаметр детали, устанавливаемой над станиной, мм1200
• Наибольший диаметр детали, обрабатываемой над станиной, мм1140
• Наибольший диаметр детали, устанавливаемой и обрабатываемой над суппортом, мм900
• Длина выемки от торца патрона, мм390*
• Наибольшая длина устанавливаемой детали, мм1000, 3000, 4800, 6000, 8000, 10000, 12000, 16000
• Наибольший вес обрабатываемой детали, кг8000, 10000
• Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм128
• Размер конца шпинделя передней бабки по DIN2-15М
• Пределы частот вращения, об/мин5-500
• Величина продольных подач, мм/об0,06 - 2,42
• Величина поперечных подач, мм/об0,022 - 0,88
• Величина подач резцевых салазок, мм/об0,022 - 0,88
• Величина шагов нарезания метрических резьб, мм1 - 96
• Величина шагов нарезания дюймовых резьб, число ниток на 1дюйм24 - 0,25
• Величина шагов нарезания модульных резьб, модуль0,5 - 24
• Величина шагов нарезания питчевых резьб, питч96 - 1
• Мощность привода главного движения, кВт22 или 30 с повышенным пусковым моментом
• Масса станка (с электрооборудованием), кг11000, 13000, 16000, 17500, 18600, 22000, 25000, 30000
• Длина станка (вместе с электрооборудованием), мм4100, 6140, 8000, 9000, 11200, 13000, 15000, 19000
• Ширина станка (вместе с электрооборудованием), мм2110
• Высота станка (вместе с электрооборудованием), мм2000
• * - для станков с выемкой в станине с РМЦ 1000, 3000 мм;

Стандартная комплектация:

- Патрон четырехкулачковый Ø1000 мм;

- Люнет закрытый (Ø70 - 380 мм);

- Люнет подвижный (Ø70 - 250 мм);

- Комплект сменных зубчатых колес;

- Центр упорный.

Оборудование по спец. заказу:

- Опоры клиновые;

- Резьбоуказатель;

- Линейка конусная;

- Патрон трехкулачковый Ø400мм;

- Патрон четырехкулачковый Ø1250 мм;

- Люнет открытый (Ø500 - 800 мм);

- Люнет открытый (Ø300 ÷ 500 мм);

- Люнет неподвижный (Ø440 ÷ 700 мм);

- Сменные зубчатые колеса для нарезания специальных резьб 11,5 и 27 ниток/дюйм;

- Устройство цифровой индикации;

- Люнет закрытый (Ø100 - 500 мм);

- Люнет неподвижный (Ø180 ÷ 650 мм).

Назначение станка 1Н65

Токарно-винторезный станок 1Н65 (он же токарный станок ДИП 500, он же токарно-винторезный станок 165, то есть, последние модели этого станка). Станок предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых. У нас можно по выгодной цене купить станок 1Н65 (ДИП 500), технические характеристики которого вы можете увидеть на этой странице.

Высокая мощность привода и жесткость, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать, станок токарно-винторезный при обработке различных материалов.

Особенности конструкции станка 1Н65

• Жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки;
• Две призматические направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации станка с сохранением первоначальной точности;
• Точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при соответствующем их повороте;
• Коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи;
• Все силовые зубчатые колеса кинематической цепи изготовлены из легированной стали, закалены и отшлифованы;
• Ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке;
• По заказу станки оснащаются задней бабкой с механизированным перемещением по станине.

*     - для станков с выемкой в станине с РМЦ 1000, 3000 мм;

**   - для станков с РМЦ 1000, 3000, 5000 мм;

*** - только для частоты вращения шпинделя 5-63 об/мин (кроме 38 и 55 об/мин).

• Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки над станиной, мм1000
• Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки над суппортом, мм650
• Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки над выемкой в станине, мм1400*
• Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, мм1000
• Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, мм650
• Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм1000; 3000; 5000; 6000; 8000; 10000; 12000
• Длина выемки в станине от торца фланца шпинделя, мм390*
• Наибольший вес устанавливаемой заготовки, кг8000**; 10000
• Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм50
• Размер конца шпинделя передней бабки по DIN2-15М
• Центр в шпинделе передней бабки (метрический)100
• Центр в шпинделе задней бабки (морзе)6
• Количество ступеней частот вращения шпинделя24
• Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм128
• Пределы частот вращения шпинделя, об/мин5-500
• Пределы рабочих подач
• - продольных, мм/об0,06-2,42 (0,06-19,36***)
• - поперечных, мм/об0,022-0,88 (0,022-7,04***)
• - резцовых салазок, мм/об0,022-0,88 (0,022-7,04***)
• Пределы шагов нарезаемых резьб
• - метрических, мм1-96
• - дюймовых, ниток/дюйм24-0,25
• - модульных, модуль0,5-24
• - питчевых, питч диам.96-1
• Ускоренное перемещение суппорта
• - продольное, м/мин3
• - поперечное, м/мин1
• Наибольшее усилие резания, кН41
• Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм9,5
• Мощность главного привода, кВт22
• Габаритные размеры (вместе с электрооборудованием)
• - длина, мм4100; 6140; 8180; 9190; 11380; 13210; 15210
• - ширина, мм2200
• - высота, мм1770**; 1880
• Масса, кг9850; 12800; 15750; 16140; 17730; 20300; 23500

Стандартная комплектация:

- Люнет неподвижный (Ø70 - 380 мм);

- Люнет подвижный (Ø70 - 250 мм);

- Патрон четырехкулачковый Ø1000 мм;

- Комплект сменных зубчатых колес;

- Центр упорный

Оборудование по спец. заказу:

- Патрон трехкулачковый самоцентрирующий Ø400мм;

- Резьбоуказатель;

- Конусная линейка (с длиной обработки 500 мм или 700 мм);

- Люнет открытый (Ø300 – 500 мм);

- Опоры клиновые;

- Устройство цифровой индикации;

- Люнет закрытый (Ø100 - 500 мм)