-
Токарное оборудование
Специальный токарно-накатной станок рт917
Назначение станка РТ917
Специальный токарно-накатной станок РТ917 предназначен для обработки подступичной части оси вагонной колесной пары РУ1 или РУ1Ш. Станок для обточки и накатки осей колесных пар РТ917 можно приобрести на нашем предприятии.
Особенности конструкции станка РТ917
- Обработка двух подступичных частей вагонной оси осуществляется в центрах за один установ;
- Поводковое устройство для вращения детали с использованием торцового паза или резьбовых отверстий в зависимости от типа оси;
- Накатка производится двумя роликами – упрочняющим и сглаживающим, что обеспечивает высокое качество обрабатываемых поверхностей;
- Полуавтоматический режим накатки;
- Накатное устройство расположено на каретке с приводом роликов от двух параллельно соединенных гидроцилиндров одностороннего действия;
- Гидростанция проста и компактна, смонтирована на станине, не требует дополнительного фундамента;
- Станок после снятия накатного устройства можно использовать в эксплуатации как серийный токарно-винторезный станок мод. РТ817.
- Наибольший диаметр детали, устанавливаемой над станиной, мм1470
- Наибольший диаметр детали, устанавливаемой над суппортом, мм1140
- Наибольший диаметр детали, устанавливаемой над накатным устройством, мм240
- Наибольший диаметр детали, обрабатываемой над станиной, мм1200
- Наибольший диаметр детали, обрабатываемой над суппортом, мм1100
- Наибольший диаметр детали, обрабатываемой накатным устройством, мм200
- Наибольшая длина обрабатываемой детали при токарной обработке, мм3000*
- Наибольшая длина детали, обрабатываемой накатыванием, мм2200
- Наименьший диаметр детали, обрабатываемой накатыванием, мм90
- Пределы частот вращения, об/мин5 - 500
- Величина продольных подач, мм/об0,20 - 3,05
- Величина поперечных подач, мм/об0,07 - 1,04
- Величина подач резцевых салазок*, мм/об0,07 - 1,04*
- Величина шагов нарезания метрических резьб, мм1 - 120
- Величина шагов нарезания дюймовых резьб, число ниток на 1дюйм28 - 1/4
- Величина шагов нарезания модульных резьб, модуль0,5 -30
- Мощность привода главного движения, кВт22
- Наибольший вес обрабатываемой детали, кг5000
- Габаритные размеры, мм:
- Длина станка (вместе с электрооборудованием), мм6140
- Ширина станка (вместе с электрооборудованием), мм2110
- Высота станка (вместе с электрооборудованием), мм2100
- Масса станка, кг13200
- * - Данные относятся к переналаженному станку
Стандартная комплектация:
- Патрон Ф1000 мм. 4-х кулачковый
- Комплект сменных зубчатых колес;
- Центр упорный.
Оборудование по спец. заказу:
- Патрон трехкулачковый Ø400 мм;
- Патрон четырехкулачковый диам.500мм;
- Люнет неподвижный (Ø70-380мм. , Ø100-500мм.);
- Резьбоуказатель;
- Конусная линейка;
- Устройство цифровой индикации;
- Клиновые опоры;
- Люнет подвижный (Ø70-250мм.).
SKU:По запросу В корзину -
Токарное оборудование
Специальный токарно-накатной станок рт301
Назначение станка РТ301
Специальный токарно-накатной станок РТ301 предназначен для обработки подступичной части оси вагонной колесной пары РУ1 или РУ1Ш. Станок для обточки и накатки осей колесных пар РТ301 можно приобрести на нашем предприятии.
Особенности конструкции станка РТ301
- Обработка двух подступичных частей вагонной оси осуществляется в центрах за один установ;
- Поводковое устройство для вращения детали с использованием торцового паза или резьбовых отверстий в зависимости от типа оси;
- Накатка производится двумя роликами – упрочняющим и сглаживающим, что обеспечивает высокое качество обрабатываемых поверхностей;
- Полуавтоматический режим накатки;
- Накатное устройство расположено на каретке с приводом роликов от двух параллельно соединенных гидроцилиндров одностороннего действия;
- Гидростанция проста и компактна, смонтирована на станине, не требует дополнительного фундамента;
- Для загрузки осей на станок на станине установлены две убирающиеся опоры;
- Станок после снятия накатного устройства и замены верхней части суппорта на поставляемые со станком салазки можно использовать в эксплуатации как серийный токарно-винторезный станок мод. 1М63Н.
- Наибольший диаметр детали, устанавливаемой над станиной, мм700
- Наибольший диаметр детали, устанавливаемой над суппортом, мм350
- Наибольший диаметр детали, устанавливаемой над накатным устройством, мм240
- Наибольший диаметр детали, обрабатываемой над станиной, мм630
- Наибольший диаметр детали, обрабатываемой над суппортом, мм350
- Наибольший диаметр детали, обрабатываемой накатным устройством, мм200
- Наибольшая длина обрабатываемой детали при токарной обработке, мм3000*
- Наибольшая длина детали, обрабатываемой накатыванием, мм2200
- Наименьший диаметр детали, обрабатываемой накатыванием, мм90
- Пределы частот вращения, об/мин10 - 1250
- Величина продольных подач, мм/об0,033 - 5,6
- Величина поперечных подач, мм/об0,013 - 2,064
- Величина подач резцевых салазок*, мм/об0,010 - 1,76*
- Величина шагов нарезания метрических резьб, мм1 - 224
- Величина шагов нарезания дюймовых резьб, число ниток на 1дюйм28 - 0,25
- Величина шагов нарезания модульных резьб, модуль0,25 - 56
- Величина шагов нарезания питчевых резьб, питч112 - 0,5
- Мощность привода главного движения, кВт15
- Наибольший вес обрабатываемой детали, кг3500
- Масса, кг6500
- Длина станка (вместе с электрооборудованием), мм5240
- Ширина станка (вместе с электрооборудованием), мм1780
- Высота станка (вместе с электрооборудованием), мм1500
- * - Данные относятся к переналаженному станку
Стандартная комплектация:
- Поводковый патрон;
- Люнет-поддержка;
- Комплект сменных зубчатых колес;
- Центр вращающийся.
Оборудование по спец. заказу:
- Патрон трехкулачковый Ø400 мм;
- Патрон четырехкулачковый диам.500мм;
- Люнет неподвижный (Ø200-410мм, Ø40-215мм, Ø20-160мм);
- Резьбоуказатель;
- Конусная линейка;
- Устройство цифровой индикации;
- Клиновые опоры;
- Люнет подвижный (Ø20-160 мм);
- Люнет неподвижный (Ø20-350 мм);
- Люнет подвижный (Ø20-150 мм);
- Центр упорный.
SKU:По запросу В корзину -
Токарное оборудование
Специальный токарно-винторезный станок рт117
Специальный токарно-винторезный станок РТ117 является развитием станка 1Н65, и отличается от него единственным, но очень важным параметром – максимальным диаметром обрабатываемой заготовки. У РТ117 он больше на 200 (250) мм! Подробные технические характеристики станка РТ117 позволят вам определиться с желаемым.
Назначение станка РТ117
Станок предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых.
Особенности конструкции станка РТ117
- Жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки;
- Две призматические направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации станка с сохранением первоначальной точности;
- Точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при соответствующем их повороте;
- Коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи, имеет две электромагнитные муфты дистанционного переключения передач без остановки станка;
- Все силовые зубчатые колеса кинематической цепи изготовлены из легированной стали, закалены и отшлифованы;
- Ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке.
- Наибольший диаметр детали, устанавливаемой над станиной, мм1200
- Наибольший диаметр детали, обрабатываемой над станиной, мм1140
- Наибольший диаметр детали, устанавливаемой и обрабатываемой над суппортом, мм900
- Длина выемки от торца патрона, мм390*
- Наибольшая длина устанавливаемой детали, мм1000, 3000, 4800, 6000, 8000, 10000, 12000, 16000
- Наибольший вес обрабатываемой детали, кг8000, 10000
- Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм128
- Размер конца шпинделя передней бабки по DIN2-15М
- Пределы частот вращения, об/мин5-500
- Величина продольных подач, мм/об0,06 - 2,42
- Величина поперечных подач, мм/об0,022 - 0,88
- Величина подач резцевых салазок, мм/об0,022 - 0,88
- Величина шагов нарезания метрических резьб, мм1 - 96
- Величина шагов нарезания дюймовых резьб, число ниток на 1дюйм24 - 0,25
- Величина шагов нарезания модульных резьб, модуль0,5 - 24
- Величина шагов нарезания питчевых резьб, питч96 - 1
- Мощность привода главного движения, кВт22 или 30 с повышенным пусковым моментом
- Масса станка (с электрооборудованием), кг11000, 13000, 16000, 17500, 18600, 22000, 25000, 30000
- Длина станка (вместе с электрооборудованием), мм4100, 6140, 8000, 9000, 11200, 13000, 15000, 19000
- Ширина станка (вместе с электрооборудованием), мм2110
- Высота станка (вместе с электрооборудованием), мм2000
- * - для станков с выемкой в станине с РМЦ 1000, 3000 мм;
Стандартная комплектация:
- Патрон четырехкулачковый Ø1000 мм;
- Люнет закрытый (Ø70 - 380 мм);
- Люнет подвижный (Ø70 - 250 мм);
- Комплект сменных зубчатых колес;
- Центр упорный.
Оборудование по спец. заказу:
- Опоры клиновые;
- Резьбоуказатель;
- Линейка конусная;
- Патрон трехкулачковый Ø400мм;
- Патрон четырехкулачковый Ø1250 мм;
- Люнет открытый (Ø500 - 800 мм);
- Люнет открытый (Ø300 ÷ 500 мм);
- Люнет неподвижный (Ø440 ÷ 700 мм);
- Сменные зубчатые колеса для нарезания специальных резьб 11,5 и 27 ниток/дюйм;
- Устройство цифровой индикации;
- Люнет закрытый (Ø100 - 500 мм);
- Люнет неподвижный (Ø180 ÷ 650 мм).
SKU:По запросу В корзину -
Токарное оборудование
Токарно-винторезный станок 1н65 (дип-500, 165, 1м65)
Назначение станка 1Н65
Токарно-винторезный станок 1Н65 (он же токарный станок ДИП 500, он же токарно-винторезный станок 165, то есть, последние модели этого станка). Станок предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых. У нас можно по выгодной цене купить станок 1Н65 (ДИП 500), технические характеристики которого вы можете увидеть на этой странице.
Высокая мощность привода и жесткость, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать, станок токарно-винторезный при обработке различных материалов.
Особенности конструкции станка 1Н65
- Жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки;
- Две призматические направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации станка с сохранением первоначальной точности;
- Точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при соответствующем их повороте;
- Коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи;
- Все силовые зубчатые колеса кинематической цепи изготовлены из легированной стали, закалены и отшлифованы;
- Ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке;
- По заказу станки оснащаются задней бабкой с механизированным перемещением по станине.
* - для станков с выемкой в станине с РМЦ 1000, 3000 мм;
** - для станков с РМЦ 1000, 3000, 5000 мм;
*** - только для частоты вращения шпинделя 5-63 об/мин (кроме 38 и 55 об/мин).
- Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки над станиной, мм1000
- Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки над суппортом, мм650
- Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки над выемкой в станине, мм1400*
- Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, мм1000
- Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, мм650
- Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм1000; 3000; 5000; 6000; 8000; 10000; 12000
- Длина выемки в станине от торца фланца шпинделя, мм390*
- Наибольший вес устанавливаемой заготовки, кг8000**; 10000
- Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм50
- Размер конца шпинделя передней бабки по DIN2-15М
- Центр в шпинделе передней бабки (метрический)100
- Центр в шпинделе задней бабки (морзе)6
- Количество ступеней частот вращения шпинделя24
- Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм128
- Пределы частот вращения шпинделя, об/мин5-500
- Пределы рабочих подач
- - продольных, мм/об0,06-2,42 (0,06-19,36***)
- - поперечных, мм/об0,022-0,88 (0,022-7,04***)
- - резцовых салазок, мм/об0,022-0,88 (0,022-7,04***)
- Пределы шагов нарезаемых резьб
- - метрических, мм1-96
- - дюймовых, ниток/дюйм24-0,25
- - модульных, модуль0,5-24
- - питчевых, питч диам.96-1
- Ускоренное перемещение суппорта
- - продольное, м/мин3
- - поперечное, м/мин1
- Наибольшее усилие резания, кН41
- Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм9,5
- Мощность главного привода, кВт22
- Габаритные размеры (вместе с электрооборудованием)
- - длина, мм4100; 6140; 8180; 9190; 11380; 13210; 15210
- - ширина, мм2200
- - высота, мм1770**; 1880
- Масса, кг9850; 12800; 15750; 16140; 17730; 20300; 23500
Стандартная комплектация:
- Люнет неподвижный (Ø70 - 380 мм);
- Люнет подвижный (Ø70 - 250 мм);
- Патрон четырехкулачковый Ø1000 мм;
- Комплект сменных зубчатых колес;
- Центр упорный
Оборудование по спец. заказу:
- Патрон трехкулачковый самоцентрирующий Ø400мм;
- Резьбоуказатель;
- Конусная линейка (с длиной обработки 500 мм или 700 мм);
- Люнет открытый (Ø300 – 500 мм);
- Опоры клиновые;
- Устройство цифровой индикации;
- Люнет закрытый (Ø100 - 500 мм)
SKU:По запросу В корзину
-
Токарное оборудование
Специальный токарно-накатной станок рт917
Назначение станка РТ917
Специальный токарно-накатной станок РТ917 предназначен для обработки подступичной части оси вагонной колесной пары РУ1 или РУ1Ш. Станок для обточки и накатки осей колесных пар РТ917 можно приобрести на нашем предприятии.
Особенности конструкции станка РТ917
- Обработка двух подступичных частей вагонной оси осуществляется в центрах за один установ;
- Поводковое устройство для вращения детали с использованием торцового паза или резьбовых отверстий в зависимости от типа оси;
- Накатка производится двумя роликами – упрочняющим и сглаживающим, что обеспечивает высокое качество обрабатываемых поверхностей;
- Полуавтоматический режим накатки;
- Накатное устройство расположено на каретке с приводом роликов от двух параллельно соединенных гидроцилиндров одностороннего действия;
- Гидростанция проста и компактна, смонтирована на станине, не требует дополнительного фундамента;
- Станок после снятия накатного устройства можно использовать в эксплуатации как серийный токарно-винторезный станок мод. РТ817.
- Наибольший диаметр детали, устанавливаемой над станиной, мм1470
- Наибольший диаметр детали, устанавливаемой над суппортом, мм1140
- Наибольший диаметр детали, устанавливаемой над накатным устройством, мм240
- Наибольший диаметр детали, обрабатываемой над станиной, мм1200
- Наибольший диаметр детали, обрабатываемой над суппортом, мм1100
- Наибольший диаметр детали, обрабатываемой накатным устройством, мм200
- Наибольшая длина обрабатываемой детали при токарной обработке, мм3000*
- Наибольшая длина детали, обрабатываемой накатыванием, мм2200
- Наименьший диаметр детали, обрабатываемой накатыванием, мм90
- Пределы частот вращения, об/мин5 - 500
- Величина продольных подач, мм/об0,20 - 3,05
- Величина поперечных подач, мм/об0,07 - 1,04
- Величина подач резцевых салазок*, мм/об0,07 - 1,04*
- Величина шагов нарезания метрических резьб, мм1 - 120
- Величина шагов нарезания дюймовых резьб, число ниток на 1дюйм28 - 1/4
- Величина шагов нарезания модульных резьб, модуль0,5 -30
- Мощность привода главного движения, кВт22
- Наибольший вес обрабатываемой детали, кг5000
- Габаритные размеры, мм:
- Длина станка (вместе с электрооборудованием), мм6140
- Ширина станка (вместе с электрооборудованием), мм2110
- Высота станка (вместе с электрооборудованием), мм2100
- Масса станка, кг13200
- * - Данные относятся к переналаженному станку
Стандартная комплектация:
- Патрон Ф1000 мм. 4-х кулачковый
- Комплект сменных зубчатых колес;
- Центр упорный.
Оборудование по спец. заказу:
- Патрон трехкулачковый Ø400 мм;
- Патрон четырехкулачковый диам.500мм;
- Люнет неподвижный (Ø70-380мм. , Ø100-500мм.);
- Резьбоуказатель;
- Конусная линейка;
- Устройство цифровой индикации;
- Клиновые опоры;
- Люнет подвижный (Ø70-250мм.).
-
Токарное оборудование
Специальный токарно-накатной станок рт301
Назначение станка РТ301
Специальный токарно-накатной станок РТ301 предназначен для обработки подступичной части оси вагонной колесной пары РУ1 или РУ1Ш. Станок для обточки и накатки осей колесных пар РТ301 можно приобрести на нашем предприятии.
Особенности конструкции станка РТ301
- Обработка двух подступичных частей вагонной оси осуществляется в центрах за один установ;
- Поводковое устройство для вращения детали с использованием торцового паза или резьбовых отверстий в зависимости от типа оси;
- Накатка производится двумя роликами – упрочняющим и сглаживающим, что обеспечивает высокое качество обрабатываемых поверхностей;
- Полуавтоматический режим накатки;
- Накатное устройство расположено на каретке с приводом роликов от двух параллельно соединенных гидроцилиндров одностороннего действия;
- Гидростанция проста и компактна, смонтирована на станине, не требует дополнительного фундамента;
- Для загрузки осей на станок на станине установлены две убирающиеся опоры;
- Станок после снятия накатного устройства и замены верхней части суппорта на поставляемые со станком салазки можно использовать в эксплуатации как серийный токарно-винторезный станок мод. 1М63Н.
- Наибольший диаметр детали, устанавливаемой над станиной, мм700
- Наибольший диаметр детали, устанавливаемой над суппортом, мм350
- Наибольший диаметр детали, устанавливаемой над накатным устройством, мм240
- Наибольший диаметр детали, обрабатываемой над станиной, мм630
- Наибольший диаметр детали, обрабатываемой над суппортом, мм350
- Наибольший диаметр детали, обрабатываемой накатным устройством, мм200
- Наибольшая длина обрабатываемой детали при токарной обработке, мм3000*
- Наибольшая длина детали, обрабатываемой накатыванием, мм2200
- Наименьший диаметр детали, обрабатываемой накатыванием, мм90
- Пределы частот вращения, об/мин10 - 1250
- Величина продольных подач, мм/об0,033 - 5,6
- Величина поперечных подач, мм/об0,013 - 2,064
- Величина подач резцевых салазок*, мм/об0,010 - 1,76*
- Величина шагов нарезания метрических резьб, мм1 - 224
- Величина шагов нарезания дюймовых резьб, число ниток на 1дюйм28 - 0,25
- Величина шагов нарезания модульных резьб, модуль0,25 - 56
- Величина шагов нарезания питчевых резьб, питч112 - 0,5
- Мощность привода главного движения, кВт15
- Наибольший вес обрабатываемой детали, кг3500
- Масса, кг6500
- Длина станка (вместе с электрооборудованием), мм5240
- Ширина станка (вместе с электрооборудованием), мм1780
- Высота станка (вместе с электрооборудованием), мм1500
- * - Данные относятся к переналаженному станку
Стандартная комплектация:
- Поводковый патрон;
- Люнет-поддержка;
- Комплект сменных зубчатых колес;
- Центр вращающийся.
Оборудование по спец. заказу:
- Патрон трехкулачковый Ø400 мм;
- Патрон четырехкулачковый диам.500мм;
- Люнет неподвижный (Ø200-410мм, Ø40-215мм, Ø20-160мм);
- Резьбоуказатель;
- Конусная линейка;
- Устройство цифровой индикации;
- Клиновые опоры;
- Люнет подвижный (Ø20-160 мм);
- Люнет неподвижный (Ø20-350 мм);
- Люнет подвижный (Ø20-150 мм);
- Центр упорный.
-
Токарное оборудование
Специальный токарно-винторезный станок рт117
Специальный токарно-винторезный станок РТ117 является развитием станка 1Н65, и отличается от него единственным, но очень важным параметром – максимальным диаметром обрабатываемой заготовки. У РТ117 он больше на 200 (250) мм! Подробные технические характеристики станка РТ117 позволят вам определиться с желаемым.
Назначение станка РТ117
Станок предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых.
Особенности конструкции станка РТ117
- Жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки;
- Две призматические направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации станка с сохранением первоначальной точности;
- Точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при соответствующем их повороте;
- Коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи, имеет две электромагнитные муфты дистанционного переключения передач без остановки станка;
- Все силовые зубчатые колеса кинематической цепи изготовлены из легированной стали, закалены и отшлифованы;
- Ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке.
- Наибольший диаметр детали, устанавливаемой над станиной, мм1200
- Наибольший диаметр детали, обрабатываемой над станиной, мм1140
- Наибольший диаметр детали, устанавливаемой и обрабатываемой над суппортом, мм900
- Длина выемки от торца патрона, мм390*
- Наибольшая длина устанавливаемой детали, мм1000, 3000, 4800, 6000, 8000, 10000, 12000, 16000
- Наибольший вес обрабатываемой детали, кг8000, 10000
- Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм128
- Размер конца шпинделя передней бабки по DIN2-15М
- Пределы частот вращения, об/мин5-500
- Величина продольных подач, мм/об0,06 - 2,42
- Величина поперечных подач, мм/об0,022 - 0,88
- Величина подач резцевых салазок, мм/об0,022 - 0,88
- Величина шагов нарезания метрических резьб, мм1 - 96
- Величина шагов нарезания дюймовых резьб, число ниток на 1дюйм24 - 0,25
- Величина шагов нарезания модульных резьб, модуль0,5 - 24
- Величина шагов нарезания питчевых резьб, питч96 - 1
- Мощность привода главного движения, кВт22 или 30 с повышенным пусковым моментом
- Масса станка (с электрооборудованием), кг11000, 13000, 16000, 17500, 18600, 22000, 25000, 30000
- Длина станка (вместе с электрооборудованием), мм4100, 6140, 8000, 9000, 11200, 13000, 15000, 19000
- Ширина станка (вместе с электрооборудованием), мм2110
- Высота станка (вместе с электрооборудованием), мм2000
- * - для станков с выемкой в станине с РМЦ 1000, 3000 мм;
Стандартная комплектация:
- Патрон четырехкулачковый Ø1000 мм;
- Люнет закрытый (Ø70 - 380 мм);
- Люнет подвижный (Ø70 - 250 мм);
- Комплект сменных зубчатых колес;
- Центр упорный.
Оборудование по спец. заказу:
- Опоры клиновые;
- Резьбоуказатель;
- Линейка конусная;
- Патрон трехкулачковый Ø400мм;
- Патрон четырехкулачковый Ø1250 мм;
- Люнет открытый (Ø500 - 800 мм);
- Люнет открытый (Ø300 ÷ 500 мм);
- Люнет неподвижный (Ø440 ÷ 700 мм);
- Сменные зубчатые колеса для нарезания специальных резьб 11,5 и 27 ниток/дюйм;
- Устройство цифровой индикации;
- Люнет закрытый (Ø100 - 500 мм);
- Люнет неподвижный (Ø180 ÷ 650 мм).
-
Токарное оборудование
Токарно-винторезный станок 1н65 (дип-500, 165, 1м65)
Назначение станка 1Н65
Токарно-винторезный станок 1Н65 (он же токарный станок ДИП 500, он же токарно-винторезный станок 165, то есть, последние модели этого станка). Станок предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых. У нас можно по выгодной цене купить станок 1Н65 (ДИП 500), технические характеристики которого вы можете увидеть на этой странице.
Высокая мощность привода и жесткость, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать, станок токарно-винторезный при обработке различных материалов.
Особенности конструкции станка 1Н65
- Жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки;
- Две призматические направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации станка с сохранением первоначальной точности;
- Точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при соответствующем их повороте;
- Коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи;
- Все силовые зубчатые колеса кинематической цепи изготовлены из легированной стали, закалены и отшлифованы;
- Ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке;
- По заказу станки оснащаются задней бабкой с механизированным перемещением по станине.
* - для станков с выемкой в станине с РМЦ 1000, 3000 мм;
** - для станков с РМЦ 1000, 3000, 5000 мм;
*** - только для частоты вращения шпинделя 5-63 об/мин (кроме 38 и 55 об/мин).
- Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки над станиной, мм1000
- Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки над суппортом, мм650
- Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки над выемкой в станине, мм1400*
- Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, мм1000
- Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, мм650
- Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм1000; 3000; 5000; 6000; 8000; 10000; 12000
- Длина выемки в станине от торца фланца шпинделя, мм390*
- Наибольший вес устанавливаемой заготовки, кг8000**; 10000
- Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм50
- Размер конца шпинделя передней бабки по DIN2-15М
- Центр в шпинделе передней бабки (метрический)100
- Центр в шпинделе задней бабки (морзе)6
- Количество ступеней частот вращения шпинделя24
- Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм128
- Пределы частот вращения шпинделя, об/мин5-500
- Пределы рабочих подач
- - продольных, мм/об0,06-2,42 (0,06-19,36***)
- - поперечных, мм/об0,022-0,88 (0,022-7,04***)
- - резцовых салазок, мм/об0,022-0,88 (0,022-7,04***)
- Пределы шагов нарезаемых резьб
- - метрических, мм1-96
- - дюймовых, ниток/дюйм24-0,25
- - модульных, модуль0,5-24
- - питчевых, питч диам.96-1
- Ускоренное перемещение суппорта
- - продольное, м/мин3
- - поперечное, м/мин1
- Наибольшее усилие резания, кН41
- Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм9,5
- Мощность главного привода, кВт22
- Габаритные размеры (вместе с электрооборудованием)
- - длина, мм4100; 6140; 8180; 9190; 11380; 13210; 15210
- - ширина, мм2200
- - высота, мм1770**; 1880
- Масса, кг9850; 12800; 15750; 16140; 17730; 20300; 23500
Стандартная комплектация:
- Люнет неподвижный (Ø70 - 380 мм);
- Люнет подвижный (Ø70 - 250 мм);
- Патрон четырехкулачковый Ø1000 мм;
- Комплект сменных зубчатых колес;
- Центр упорный
Оборудование по спец. заказу:
- Патрон трехкулачковый самоцентрирующий Ø400мм;
- Резьбоуказатель;
- Конусная линейка (с длиной обработки 500 мм или 700 мм);
- Люнет открытый (Ø300 – 500 мм);
- Опоры клиновые;
- Устройство цифровой индикации;
- Люнет закрытый (Ø100 - 500 мм)
-
Токарное оборудование
Специальный токарно-накатной станок рт917
Назначение станка РТ917
Специальный токарно-накатной станок РТ917 предназначен для обработки подступичной части оси вагонной колесной пары РУ1 или РУ1Ш. Станок для обточки и накатки осей колесных пар РТ917 можно приобрести на нашем предприятии.
Особенности конструкции станка РТ917
- Обработка двух подступичных частей вагонной оси осуществляется в центрах за один установ;
- Поводковое устройство для вращения детали с использованием торцового паза или резьбовых отверстий в зависимости от типа оси;
- Накатка производится двумя роликами – упрочняющим и сглаживающим, что обеспечивает высокое качество обрабатываемых поверхностей;
- Полуавтоматический режим накатки;
- Накатное устройство расположено на каретке с приводом роликов от двух параллельно соединенных гидроцилиндров одностороннего действия;
- Гидростанция проста и компактна, смонтирована на станине, не требует дополнительного фундамента;
- Станок после снятия накатного устройства можно использовать в эксплуатации как серийный токарно-винторезный станок мод. РТ817.
- Наибольший диаметр детали, устанавливаемой над станиной, мм1470
- Наибольший диаметр детали, устанавливаемой над суппортом, мм1140
- Наибольший диаметр детали, устанавливаемой над накатным устройством, мм240
- Наибольший диаметр детали, обрабатываемой над станиной, мм1200
- Наибольший диаметр детали, обрабатываемой над суппортом, мм1100
- Наибольший диаметр детали, обрабатываемой накатным устройством, мм200
- Наибольшая длина обрабатываемой детали при токарной обработке, мм3000*
- Наибольшая длина детали, обрабатываемой накатыванием, мм2200
- Наименьший диаметр детали, обрабатываемой накатыванием, мм90
- Пределы частот вращения, об/мин5 - 500
- Величина продольных подач, мм/об0,20 - 3,05
- Величина поперечных подач, мм/об0,07 - 1,04
- Величина подач резцевых салазок*, мм/об0,07 - 1,04*
- Величина шагов нарезания метрических резьб, мм1 - 120
- Величина шагов нарезания дюймовых резьб, число ниток на 1дюйм28 - 1/4
- Величина шагов нарезания модульных резьб, модуль0,5 -30
- Мощность привода главного движения, кВт22
- Наибольший вес обрабатываемой детали, кг5000
- Габаритные размеры, мм:
- Длина станка (вместе с электрооборудованием), мм6140
- Ширина станка (вместе с электрооборудованием), мм2110
- Высота станка (вместе с электрооборудованием), мм2100
- Масса станка, кг13200
- * - Данные относятся к переналаженному станку
Стандартная комплектация:
- Патрон Ф1000 мм. 4-х кулачковый
- Комплект сменных зубчатых колес;
- Центр упорный.
Оборудование по спец. заказу:
- Патрон трехкулачковый Ø400 мм;
- Патрон четырехкулачковый диам.500мм;
- Люнет неподвижный (Ø70-380мм. , Ø100-500мм.);
- Резьбоуказатель;
- Конусная линейка;
- Устройство цифровой индикации;
- Клиновые опоры;
- Люнет подвижный (Ø70-250мм.).
-
Токарное оборудование
Специальный токарно-накатной станок рт301
Назначение станка РТ301
Специальный токарно-накатной станок РТ301 предназначен для обработки подступичной части оси вагонной колесной пары РУ1 или РУ1Ш. Станок для обточки и накатки осей колесных пар РТ301 можно приобрести на нашем предприятии.
Особенности конструкции станка РТ301
- Обработка двух подступичных частей вагонной оси осуществляется в центрах за один установ;
- Поводковое устройство для вращения детали с использованием торцового паза или резьбовых отверстий в зависимости от типа оси;
- Накатка производится двумя роликами – упрочняющим и сглаживающим, что обеспечивает высокое качество обрабатываемых поверхностей;
- Полуавтоматический режим накатки;
- Накатное устройство расположено на каретке с приводом роликов от двух параллельно соединенных гидроцилиндров одностороннего действия;
- Гидростанция проста и компактна, смонтирована на станине, не требует дополнительного фундамента;
- Для загрузки осей на станок на станине установлены две убирающиеся опоры;
- Станок после снятия накатного устройства и замены верхней части суппорта на поставляемые со станком салазки можно использовать в эксплуатации как серийный токарно-винторезный станок мод. 1М63Н.
- Наибольший диаметр детали, устанавливаемой над станиной, мм700
- Наибольший диаметр детали, устанавливаемой над суппортом, мм350
- Наибольший диаметр детали, устанавливаемой над накатным устройством, мм240
- Наибольший диаметр детали, обрабатываемой над станиной, мм630
- Наибольший диаметр детали, обрабатываемой над суппортом, мм350
- Наибольший диаметр детали, обрабатываемой накатным устройством, мм200
- Наибольшая длина обрабатываемой детали при токарной обработке, мм3000*
- Наибольшая длина детали, обрабатываемой накатыванием, мм2200
- Наименьший диаметр детали, обрабатываемой накатыванием, мм90
- Пределы частот вращения, об/мин10 - 1250
- Величина продольных подач, мм/об0,033 - 5,6
- Величина поперечных подач, мм/об0,013 - 2,064
- Величина подач резцевых салазок*, мм/об0,010 - 1,76*
- Величина шагов нарезания метрических резьб, мм1 - 224
- Величина шагов нарезания дюймовых резьб, число ниток на 1дюйм28 - 0,25
- Величина шагов нарезания модульных резьб, модуль0,25 - 56
- Величина шагов нарезания питчевых резьб, питч112 - 0,5
- Мощность привода главного движения, кВт15
- Наибольший вес обрабатываемой детали, кг3500
- Масса, кг6500
- Длина станка (вместе с электрооборудованием), мм5240
- Ширина станка (вместе с электрооборудованием), мм1780
- Высота станка (вместе с электрооборудованием), мм1500
- * - Данные относятся к переналаженному станку
Стандартная комплектация:
- Поводковый патрон;
- Люнет-поддержка;
- Комплект сменных зубчатых колес;
- Центр вращающийся.
Оборудование по спец. заказу:
- Патрон трехкулачковый Ø400 мм;
- Патрон четырехкулачковый диам.500мм;
- Люнет неподвижный (Ø200-410мм, Ø40-215мм, Ø20-160мм);
- Резьбоуказатель;
- Конусная линейка;
- Устройство цифровой индикации;
- Клиновые опоры;
- Люнет подвижный (Ø20-160 мм);
- Люнет неподвижный (Ø20-350 мм);
- Люнет подвижный (Ø20-150 мм);
- Центр упорный.
-
Токарное оборудование
Специальный токарно-винторезный станок рт117
Специальный токарно-винторезный станок РТ117 является развитием станка 1Н65, и отличается от него единственным, но очень важным параметром – максимальным диаметром обрабатываемой заготовки. У РТ117 он больше на 200 (250) мм! Подробные технические характеристики станка РТ117 позволят вам определиться с желаемым.
Назначение станка РТ117
Станок предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых.
Особенности конструкции станка РТ117
- Жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки;
- Две призматические направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации станка с сохранением первоначальной точности;
- Точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при соответствующем их повороте;
- Коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи, имеет две электромагнитные муфты дистанционного переключения передач без остановки станка;
- Все силовые зубчатые колеса кинематической цепи изготовлены из легированной стали, закалены и отшлифованы;
- Ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке.
- Наибольший диаметр детали, устанавливаемой над станиной, мм1200
- Наибольший диаметр детали, обрабатываемой над станиной, мм1140
- Наибольший диаметр детали, устанавливаемой и обрабатываемой над суппортом, мм900
- Длина выемки от торца патрона, мм390*
- Наибольшая длина устанавливаемой детали, мм1000, 3000, 4800, 6000, 8000, 10000, 12000, 16000
- Наибольший вес обрабатываемой детали, кг8000, 10000
- Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм128
- Размер конца шпинделя передней бабки по DIN2-15М
- Пределы частот вращения, об/мин5-500
- Величина продольных подач, мм/об0,06 - 2,42
- Величина поперечных подач, мм/об0,022 - 0,88
- Величина подач резцевых салазок, мм/об0,022 - 0,88
- Величина шагов нарезания метрических резьб, мм1 - 96
- Величина шагов нарезания дюймовых резьб, число ниток на 1дюйм24 - 0,25
- Величина шагов нарезания модульных резьб, модуль0,5 - 24
- Величина шагов нарезания питчевых резьб, питч96 - 1
- Мощность привода главного движения, кВт22 или 30 с повышенным пусковым моментом
- Масса станка (с электрооборудованием), кг11000, 13000, 16000, 17500, 18600, 22000, 25000, 30000
- Длина станка (вместе с электрооборудованием), мм4100, 6140, 8000, 9000, 11200, 13000, 15000, 19000
- Ширина станка (вместе с электрооборудованием), мм2110
- Высота станка (вместе с электрооборудованием), мм2000
- * - для станков с выемкой в станине с РМЦ 1000, 3000 мм;
Стандартная комплектация:
- Патрон четырехкулачковый Ø1000 мм;
- Люнет закрытый (Ø70 - 380 мм);
- Люнет подвижный (Ø70 - 250 мм);
- Комплект сменных зубчатых колес;
- Центр упорный.
Оборудование по спец. заказу:
- Опоры клиновые;
- Резьбоуказатель;
- Линейка конусная;
- Патрон трехкулачковый Ø400мм;
- Патрон четырехкулачковый Ø1250 мм;
- Люнет открытый (Ø500 - 800 мм);
- Люнет открытый (Ø300 ÷ 500 мм);
- Люнет неподвижный (Ø440 ÷ 700 мм);
- Сменные зубчатые колеса для нарезания специальных резьб 11,5 и 27 ниток/дюйм;
- Устройство цифровой индикации;
- Люнет закрытый (Ø100 - 500 мм);
- Люнет неподвижный (Ø180 ÷ 650 мм).
-
Токарное оборудование
Токарно-винторезный станок 1н65 (дип-500, 165, 1м65)
Назначение станка 1Н65
Токарно-винторезный станок 1Н65 (он же токарный станок ДИП 500, он же токарно-винторезный станок 165, то есть, последние модели этого станка). Станок предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых. У нас можно по выгодной цене купить станок 1Н65 (ДИП 500), технические характеристики которого вы можете увидеть на этой странице.
Высокая мощность привода и жесткость, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать, станок токарно-винторезный при обработке различных материалов.
Особенности конструкции станка 1Н65
- Жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки;
- Две призматические направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации станка с сохранением первоначальной точности;
- Точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при соответствующем их повороте;
- Коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи;
- Все силовые зубчатые колеса кинематической цепи изготовлены из легированной стали, закалены и отшлифованы;
- Ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке;
- По заказу станки оснащаются задней бабкой с механизированным перемещением по станине.
* - для станков с выемкой в станине с РМЦ 1000, 3000 мм;
** - для станков с РМЦ 1000, 3000, 5000 мм;
*** - только для частоты вращения шпинделя 5-63 об/мин (кроме 38 и 55 об/мин).
- Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки над станиной, мм1000
- Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки над суппортом, мм650
- Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки над выемкой в станине, мм1400*
- Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, мм1000
- Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, мм650
- Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм1000; 3000; 5000; 6000; 8000; 10000; 12000
- Длина выемки в станине от торца фланца шпинделя, мм390*
- Наибольший вес устанавливаемой заготовки, кг8000**; 10000
- Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм50
- Размер конца шпинделя передней бабки по DIN2-15М
- Центр в шпинделе передней бабки (метрический)100
- Центр в шпинделе задней бабки (морзе)6
- Количество ступеней частот вращения шпинделя24
- Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм128
- Пределы частот вращения шпинделя, об/мин5-500
- Пределы рабочих подач
- - продольных, мм/об0,06-2,42 (0,06-19,36***)
- - поперечных, мм/об0,022-0,88 (0,022-7,04***)
- - резцовых салазок, мм/об0,022-0,88 (0,022-7,04***)
- Пределы шагов нарезаемых резьб
- - метрических, мм1-96
- - дюймовых, ниток/дюйм24-0,25
- - модульных, модуль0,5-24
- - питчевых, питч диам.96-1
- Ускоренное перемещение суппорта
- - продольное, м/мин3
- - поперечное, м/мин1
- Наибольшее усилие резания, кН41
- Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм9,5
- Мощность главного привода, кВт22
- Габаритные размеры (вместе с электрооборудованием)
- - длина, мм4100; 6140; 8180; 9190; 11380; 13210; 15210
- - ширина, мм2200
- - высота, мм1770**; 1880
- Масса, кг9850; 12800; 15750; 16140; 17730; 20300; 23500
Стандартная комплектация:
- Люнет неподвижный (Ø70 - 380 мм);
- Люнет подвижный (Ø70 - 250 мм);
- Патрон четырехкулачковый Ø1000 мм;
- Комплект сменных зубчатых колес;
- Центр упорный
Оборудование по спец. заказу:
- Патрон трехкулачковый самоцентрирующий Ø400мм;
- Резьбоуказатель;
- Конусная линейка (с длиной обработки 500 мм или 700 мм);
- Люнет открытый (Ø300 – 500 мм);
- Опоры клиновые;
- Устройство цифровой индикации;
- Люнет закрытый (Ø100 - 500 мм)
Add a review