-
Линии и заводы
Линия по забою кроликов и птицы - лзк-100
Линия ЛЗК-100 предназначена для обеспечения выполнения технологической операции по первичной переработке тушек кролика и птицы на предприятиях и в хозяйствах, занимающихся выращиванием и переработкой мяса кролика и птицы малой, средней и большой мощности. Идеально подходит для размещения в убойных цехах крестьянско-фермерских хозяйств. Конструктивные решения позволяют разместить и скомпоновать оборудование в любой конфигурации с учётом планировки помещения и разработанной технологической схемы.
Технологическая линия состоит из следующих сборочных единиц:
- Стол донутровочный (грязный) и инвентарь для анестезии и убоя
- Экран разделительный
- Стол нутровочно-упаковочный (чистый)
- Транспортёр с подвесами для тушек
- Нейтральный инвентарь (транспортировочные тележки, ящики для сбора, тележки-чан 100литров)
Устройство:
Донутровочный стол изготовлен из профильной трубы 60х60 AISI304 и имеет столешницу так-же из нержавеющей стали, в которую вмонтированы воронка для обескровливания с патрубком для слива крови, раковина для мойки после обескровливания с патрубком для слива и гидропистолетом для мойки. Воронка для снятия шкур и доощипывания. В пространстве под столом размещаются емкости для сбора крови, сбора воды после обмывки (при необходимости может подключаться к системе канализации) сбора шкур и пера.
Экран представляет собой жесткую каркасную конструкцию выполненную из профильной трубы 60х30 AISI304 с вмонтированными панелями из нержавеющей стали. В верхней части расположены узлы для крепления кронштейна транспортёра.
Стол нутровочно-упаковочный (чистый) по конструкции аналогичен донутровочному но имеет столешницу с вмонтированной воронкой для сбора красных органов, воронку для сбора желудочно-кишечного пакета, раковину для туалета туши с гидропистолетом и упаковочный отдел с доской из полипропилена. Под каждой воронкой расположена ёмкость на специальной тележке- для удобства обслуживания. Раковина для туалета туш может быть подключена к системе канализации. Для складирования и хранения готовой продукции имеются специальные ящики.
Транспортёр состоит из следующих узлов:
Кронштейн транспортёра изготовлен из профильной трубы 60Х30 AISI304 и рассчитан на несущую нагрузку 600 кг. С торцев крепится тавровая балка изготовленная из листовой нержавеющей стали AISI-201 S-5mm высокими прочностными характеристиками. На тавровой балке располагаются двухроликовые подвесы грузоподъёмностью не менее 30 кг. Транспортёрная система круговая. Освобождаемые подвесы без демонтажа перемещаются в донутровочную зону.
Технологический процесс:
Животные после взвешивания поступают в накопительную часть убойного цеха. Оператор-боец при помощи электрического разрядного пистолета для анестезии (входит в комплектацию линии) обездвиживает и оглушает животное в зоне воронки обескровливания, после чего тушка подвешивается на подвес, перерезается горло и кровь стекает через патрубок в ёмкость. После схода крови тушка перемещается на подвесе по транспортёру к раковине, где производится при необходимости мойка и подрезка лап перед снятием шкуры.
Затем тушка перемещается по транспортёру над воронкой для снятия шкуры. Рабочий снимает шкуру и опускает в воронку, вмонтированную в столешницу, откуда она попадает в ёмкость для сбора шкур. На следующем этапе тушка по транспортёру перемещается в нутровочную зону над воронкой для сбора красных органов, где производится вскрытие брюшной полости и выемка красных органов, которые после попадания в воронку для сбора перемещаются в ёмкость для сбора, расположенной под воронкой.
Следующим циклом является извлечение желудочно- кишечного пакета, для чего тушка по транспортёру перемещается к воронке для сбора. Пакет извлекается и помещается в воронку, а оттуда в емкость, расположенную под воронкой. Следующая операция — туалет тушки, для чего она по транспортёру перемещается над раковиной для обмывки и с помощью гидропистолета производится обмывка. Все стоки попадают в специальную ёмкость. При необходимости раковина может быть подключена к системе канализации. После стекания остатков влаги скалываются задние конечности тушки и тушка помещается на доску из полипропилена для упаковки. Освободившийся подвес перемещается по транспортёру в донутровочную зону или накопитель перед ней.
Основные технические характеристики:
- Габаритные размеры ДхШхВ в смонтированном виде — 3100х1190х2170 мм (базовый вариант) Доступна регулировка по высоте +50мм
- Вес комплекта — 410 кг
- Подключение к водопроводу Ду 1/2”Р-2Bar min. Канализация (при необходимости) Ø60мм
- Анестезирующее устройство — 220V 5A
- Обслуживающий персонал от 2-х до 6 человек
- Расчётное время одиночного цикла от 12 до 6 минут (зависит от укомплектования персоналом)
Комплектация:
- Стол донутровочный — 1 шт
- Стол нутровочный — 1шт
- Экран защитный — 1шт
- Кронштейн транспортёра — 1шт
- Транспортёр — 1шт
- Подвес гп — 30-20 шт
- Анестезирующее устройство (электрооглушитель) — 1шт
- Ящик пластиковый для сбора и транспортировки 400х600х600 — 10 шт
- Тележка ТТЯ (AISI430) для транспортировки ящиков — 4 шт
- Тележка-чан 100 литров (AISI-304) — 2шт
SKU:По запросу В корзину -
Линии и заводы
Линия убоя кроликов и птицы (развёрнутая)
Линия ЛЗК-100 предназначена для обеспечения выполнения технологической операции по первичной переработке тушек кролика и птицы на предприятиях и в хозяйствах, занимающихся выращиванием и переработкой мяса кролика и птицы малой, средней и большой мощности. Идеально подходит для размещения в убойных цехах крестьянско-фермерских хозяйств. Конструктивные решения позволяют разместить и скомпоновать оборудование в любой конфигурации с учётом планировки помещения и разработанной технологической схемы.
Технологическая линия состоит из следующих сборочных единиц:
- Стол донутровочный (грязный) и инвентарь для анестезии и убоя
- Экран разделительный
- Стол нутровочно-упаковочный (чистый)
- Транспортёр с подвесами для тушек
- Нейтральный инвентарь (транспортировочные тележки, ящики для сбора, тележки-чан 100литров)
Устройство:
Донутровочный стол изготовлен из профильной трубы 60х60 AISI304 и имеет столешницу так-же из нержавеющей стали, в которую вмонтированы воронка для обескровливания с патрубком для слива крови, раковина для мойки после обескровливания с патрубком для слива и гидропистолетом для мойки. Воронка для снятия шкур и доощипывания. В пространстве под столом размещаются емкости для сбора крови, сбора воды после обмывки (при необходимости может подключаться к системе канализации) сбора шкур и пера.
Экран представляет собой жесткую каркасную конструкцию выполненную из профильной трубы 60х30 AISI304 с вмонтированными панелями из нержавеющей стали. В верхней части расположены узлы для крепления кронштейна транспортёра.
Стол нутровочно-упаковочный (чистый) по конструкции аналогичен донутровочному но имеет столешницу с вмонтированной воронкой для сбора красных органов, воронку для сбора желудочно-кишечного пакета, раковину для туалета туши с гидропистолетом и упаковочный отдел с доской из полипропилена. Под каждой воронкой расположена ёмкость на специальной тележке- для удобства обслуживания. Раковина для туалета туш может быть подключена к системе канализации. Для складирования и хранения готовой продукции имеются специальные ящики.
Транспортёр состоит из следующих узлов:
Кронштейн транспортёра изготовлен из профильной трубы 60Х30 AISI304 и рассчитан на несущую нагрузку 600 кг. С торцев крепится тавровая балка изготовленная из листовой нержавеющей стали AISI-201 S-5mm высокими прочностными характеристиками. На тавровой балке располагаются двухроликовые подвесы грузоподъёмностью не менее 30 кг. Транспортёрная система круговая. Освобождаемые подвесы без демонтажа перемещаются в донутровочную зону.
Технологический процесс:
Животные после взвешивания поступают в накопительную часть убойного цеха. Оператор-боец при помощи электрического разрядного пистолета для анестезии (входит в комплектацию линии) обездвиживает и оглушает животное в зоне воронки обескровливания, после чего тушка подвешивается на подвес, перерезается горло и кровь стекает через патрубок в ёмкость. После схода крови тушка перемещается на подвесе по транспортёру к раковине, где производится при необходимости мойка и подрезка лап перед снятием шкуры.
Затем тушка перемещается по транспортёру над воронкой для снятия шкуры. Рабочий снимает шкуру и опускает в воронку, вмонтированную в столешницу, откуда она попадает в ёмкость для сбора шкур. На следующем этапе тушка по транспортёру перемещается в нутровочную зону над воронкой для сбора красных органов, где производится вскрытие брюшной полости и выемка красных органов, которые после попадания в воронку для сбора перемещаются в ёмкость для сбора, расположенной под воронкой.
Следующим циклом является извлечение желудочно- кишечного пакета, для чего тушка по транспортёру перемещается к воронке для сбора. Пакет извлекается и помещается в воронку, а оттуда в емкость, расположенную под воронкой. Следующая операция — туалет тушки, для чего она по транспортёру перемещается над раковиной для обмывки и с помощью гидропистолета производится обмывка. Все стоки попадают в специальную ёмкость. При необходимости раковина может быть подключена к системе канализации. После стекания остатков влаги скалываются задние конечности тушки и тушка помещается на доску из полипропилена для упаковки. Освободившийся подвес перемещается по транспортёру в донутровочную зону или накопитель перед ней.
Основные технические характеристики:
- Габаритные размеры ДхШхВ в смонтированном виде — 3100х1190х2170 мм (базовый вариант) Доступна регулировка по высоте +50мм
- Вес комплекта — 410 кг
- Подключение к водопроводу Ду 1/2”Р-2Bar min. Канализация (при необходимости) Ø60мм
- Анестезирующее устройство — 220V 5A
- Обслуживающий персонал от 2-х до 6 человек
- Расчётное время одиночного цикла от 12 до 6 минут (зависит от укомплектования персоналом)
Комплектация:
- Стол донутровочный — 1 шт
- Стол нутровочный — 1шт
- Экран защитный — 1шт
- Кронштейн транспортёра — 1шт
- Транспортёр — 1шт
- Подвес гп — 30-20 шт
- Анестезирующее устройство (электрооглушитель) — 1шт
- Ящик пластиковый для сбора и транспортировки 400х600х600 — 10 шт
- Тележка ТТЯ (AISI430) для транспортировки ящиков — 4 шт
- Тележка-чан 100 литров (AISI-304) — 2шт
SKU:По запросу В корзину -
Линии и заводы
Колбасный мини-цех
Многие знают, что современный колбасный цех — это рентабельное предприятие. Вложенные средства в такой бизнес, при правильном подходе, могут окупиться за 6-10 месяцев. С учетом постоянно растущих потребностей и неиссякаемого аппетита современного человека, открывать своё колбасное производство решение перспективное. Конечно, как и в любой другой сфере есть свои нюансы, все-таки это пищевое производство и тут необходимо соблюдать определенные нормы, но зачастую все эти проблемы решаемы на местном уровне. С поставками мясного сырья, специй, сопутствующих компонентов и технологий тоже нет никаких проблем, остается самая затратная из статей расходов на создание будущего цеха — это оборудование.
Оборудование для производства колбасных изделий и деликатесов фактически разделяется на две фундаментальные группы — оборудование импортного и отечественного производства. Наше оборудование в разы дешевле и проще в сервисном обслуживании. Зарубежное более автоматизировано, и более ликвидно на вторичном рынке. Другие свойства весьма схожи и по технологии работы и по качеству выхода продукции. В большей своей части, импортные производители нацелены на крупный сегмент рынка по весьма понятным причинам. Одной из важных особенностей оборудования должна быть его универсальность, нецелесообразно на начинающем предприятии иметь например одну термокамеру для сушки или варки, и еще одну для копчения. Современное оборудование обязано быть универсальным. Ведь все затраты прямо отражаются на конечной стоимости продукции, а для новой марки она должна быть максимально привлекательной.
Определившись с бизнес-планом будущего колбасного мини-цеха, встает вопрос его архитектурной реализации. Искать помещение и вкладывать средства в приведение его к соответствующим нормативным стандартам, либо посмотреть в сторону готовых укомплектованных модулей. Здесь есть как определенные плюсы, так и минусы. Плюс модульного решения — достаточно быстрый старт производства, относительная дешевизна и простота ввода в эксплуатацию. Основной минус, и зачастую самый негативный, полное отсутствие возможности трансформации производства, либо его расширения и попросту даже замены оборудования на более производительное. Ведь организуя такой довольно конкурентный бизнес, нужно быть готовым быстро адаптироваться к предпочтениям потребителей, чего "модуль" попросту не предполагает.
Понимая необходимость комплектования будущего цеха только самым необходимым и с минимальными на то затратами, мы разработали готовые комплексные схемы, реализуемого нами оборудования, по самым выгодным ценам в России. Наше оборудование успешно работает на сотнях мясоперерабатывающих предприятиях и завоевало заслуженное уважение и доверие наших клиентов. У нас достаточно развитая партнерская сеть, но для максимальной доступности такие комплекты мы предлагаем для Вас именно от отдела продаж нашего завода. На всё оборудование распространяется полная гарантия, имеются все необходимые для использования в пищевом производстве сертификаты и разрешения, мы осуществляем доставку по всей территории России и СНГ и готовы оказать содействие в монтаже и последующей пуско-наладке.
Для организации колбасного производства, с выходом продукции в смену, Вам понадобится:
SKU:По запросу В корзину
-
Линии и заводы
Линия по забою кроликов и птицы - лзк-100
Линия ЛЗК-100 предназначена для обеспечения выполнения технологической операции по первичной переработке тушек кролика и птицы на предприятиях и в хозяйствах, занимающихся выращиванием и переработкой мяса кролика и птицы малой, средней и большой мощности. Идеально подходит для размещения в убойных цехах крестьянско-фермерских хозяйств. Конструктивные решения позволяют разместить и скомпоновать оборудование в любой конфигурации с учётом планировки помещения и разработанной технологической схемы.
Технологическая линия состоит из следующих сборочных единиц:
- Стол донутровочный (грязный) и инвентарь для анестезии и убоя
- Экран разделительный
- Стол нутровочно-упаковочный (чистый)
- Транспортёр с подвесами для тушек
- Нейтральный инвентарь (транспортировочные тележки, ящики для сбора, тележки-чан 100литров)
Устройство:
Донутровочный стол изготовлен из профильной трубы 60х60 AISI304 и имеет столешницу так-же из нержавеющей стали, в которую вмонтированы воронка для обескровливания с патрубком для слива крови, раковина для мойки после обескровливания с патрубком для слива и гидропистолетом для мойки. Воронка для снятия шкур и доощипывания. В пространстве под столом размещаются емкости для сбора крови, сбора воды после обмывки (при необходимости может подключаться к системе канализации) сбора шкур и пера.
Экран представляет собой жесткую каркасную конструкцию выполненную из профильной трубы 60х30 AISI304 с вмонтированными панелями из нержавеющей стали. В верхней части расположены узлы для крепления кронштейна транспортёра.
Стол нутровочно-упаковочный (чистый) по конструкции аналогичен донутровочному но имеет столешницу с вмонтированной воронкой для сбора красных органов, воронку для сбора желудочно-кишечного пакета, раковину для туалета туши с гидропистолетом и упаковочный отдел с доской из полипропилена. Под каждой воронкой расположена ёмкость на специальной тележке- для удобства обслуживания. Раковина для туалета туш может быть подключена к системе канализации. Для складирования и хранения готовой продукции имеются специальные ящики.
Транспортёр состоит из следующих узлов:
Кронштейн транспортёра изготовлен из профильной трубы 60Х30 AISI304 и рассчитан на несущую нагрузку 600 кг. С торцев крепится тавровая балка изготовленная из листовой нержавеющей стали AISI-201 S-5mm высокими прочностными характеристиками. На тавровой балке располагаются двухроликовые подвесы грузоподъёмностью не менее 30 кг. Транспортёрная система круговая. Освобождаемые подвесы без демонтажа перемещаются в донутровочную зону.
Технологический процесс:
Животные после взвешивания поступают в накопительную часть убойного цеха. Оператор-боец при помощи электрического разрядного пистолета для анестезии (входит в комплектацию линии) обездвиживает и оглушает животное в зоне воронки обескровливания, после чего тушка подвешивается на подвес, перерезается горло и кровь стекает через патрубок в ёмкость. После схода крови тушка перемещается на подвесе по транспортёру к раковине, где производится при необходимости мойка и подрезка лап перед снятием шкуры.
Затем тушка перемещается по транспортёру над воронкой для снятия шкуры. Рабочий снимает шкуру и опускает в воронку, вмонтированную в столешницу, откуда она попадает в ёмкость для сбора шкур. На следующем этапе тушка по транспортёру перемещается в нутровочную зону над воронкой для сбора красных органов, где производится вскрытие брюшной полости и выемка красных органов, которые после попадания в воронку для сбора перемещаются в ёмкость для сбора, расположенной под воронкой.
Следующим циклом является извлечение желудочно- кишечного пакета, для чего тушка по транспортёру перемещается к воронке для сбора. Пакет извлекается и помещается в воронку, а оттуда в емкость, расположенную под воронкой. Следующая операция — туалет тушки, для чего она по транспортёру перемещается над раковиной для обмывки и с помощью гидропистолета производится обмывка. Все стоки попадают в специальную ёмкость. При необходимости раковина может быть подключена к системе канализации. После стекания остатков влаги скалываются задние конечности тушки и тушка помещается на доску из полипропилена для упаковки. Освободившийся подвес перемещается по транспортёру в донутровочную зону или накопитель перед ней.
Основные технические характеристики:
- Габаритные размеры ДхШхВ в смонтированном виде — 3100х1190х2170 мм (базовый вариант) Доступна регулировка по высоте +50мм
- Вес комплекта — 410 кг
- Подключение к водопроводу Ду 1/2”Р-2Bar min. Канализация (при необходимости) Ø60мм
- Анестезирующее устройство — 220V 5A
- Обслуживающий персонал от 2-х до 6 человек
- Расчётное время одиночного цикла от 12 до 6 минут (зависит от укомплектования персоналом)
Комплектация:
- Стол донутровочный — 1 шт
- Стол нутровочный — 1шт
- Экран защитный — 1шт
- Кронштейн транспортёра — 1шт
- Транспортёр — 1шт
- Подвес гп — 30-20 шт
- Анестезирующее устройство (электрооглушитель) — 1шт
- Ящик пластиковый для сбора и транспортировки 400х600х600 — 10 шт
- Тележка ТТЯ (AISI430) для транспортировки ящиков — 4 шт
- Тележка-чан 100 литров (AISI-304) — 2шт
-
Линии и заводы
Линия убоя кроликов и птицы (развёрнутая)
Линия ЛЗК-100 предназначена для обеспечения выполнения технологической операции по первичной переработке тушек кролика и птицы на предприятиях и в хозяйствах, занимающихся выращиванием и переработкой мяса кролика и птицы малой, средней и большой мощности. Идеально подходит для размещения в убойных цехах крестьянско-фермерских хозяйств. Конструктивные решения позволяют разместить и скомпоновать оборудование в любой конфигурации с учётом планировки помещения и разработанной технологической схемы.
Технологическая линия состоит из следующих сборочных единиц:
- Стол донутровочный (грязный) и инвентарь для анестезии и убоя
- Экран разделительный
- Стол нутровочно-упаковочный (чистый)
- Транспортёр с подвесами для тушек
- Нейтральный инвентарь (транспортировочные тележки, ящики для сбора, тележки-чан 100литров)
Устройство:
Донутровочный стол изготовлен из профильной трубы 60х60 AISI304 и имеет столешницу так-же из нержавеющей стали, в которую вмонтированы воронка для обескровливания с патрубком для слива крови, раковина для мойки после обескровливания с патрубком для слива и гидропистолетом для мойки. Воронка для снятия шкур и доощипывания. В пространстве под столом размещаются емкости для сбора крови, сбора воды после обмывки (при необходимости может подключаться к системе канализации) сбора шкур и пера.
Экран представляет собой жесткую каркасную конструкцию выполненную из профильной трубы 60х30 AISI304 с вмонтированными панелями из нержавеющей стали. В верхней части расположены узлы для крепления кронштейна транспортёра.
Стол нутровочно-упаковочный (чистый) по конструкции аналогичен донутровочному но имеет столешницу с вмонтированной воронкой для сбора красных органов, воронку для сбора желудочно-кишечного пакета, раковину для туалета туши с гидропистолетом и упаковочный отдел с доской из полипропилена. Под каждой воронкой расположена ёмкость на специальной тележке- для удобства обслуживания. Раковина для туалета туш может быть подключена к системе канализации. Для складирования и хранения готовой продукции имеются специальные ящики.
Транспортёр состоит из следующих узлов:
Кронштейн транспортёра изготовлен из профильной трубы 60Х30 AISI304 и рассчитан на несущую нагрузку 600 кг. С торцев крепится тавровая балка изготовленная из листовой нержавеющей стали AISI-201 S-5mm высокими прочностными характеристиками. На тавровой балке располагаются двухроликовые подвесы грузоподъёмностью не менее 30 кг. Транспортёрная система круговая. Освобождаемые подвесы без демонтажа перемещаются в донутровочную зону.
Технологический процесс:
Животные после взвешивания поступают в накопительную часть убойного цеха. Оператор-боец при помощи электрического разрядного пистолета для анестезии (входит в комплектацию линии) обездвиживает и оглушает животное в зоне воронки обескровливания, после чего тушка подвешивается на подвес, перерезается горло и кровь стекает через патрубок в ёмкость. После схода крови тушка перемещается на подвесе по транспортёру к раковине, где производится при необходимости мойка и подрезка лап перед снятием шкуры.
Затем тушка перемещается по транспортёру над воронкой для снятия шкуры. Рабочий снимает шкуру и опускает в воронку, вмонтированную в столешницу, откуда она попадает в ёмкость для сбора шкур. На следующем этапе тушка по транспортёру перемещается в нутровочную зону над воронкой для сбора красных органов, где производится вскрытие брюшной полости и выемка красных органов, которые после попадания в воронку для сбора перемещаются в ёмкость для сбора, расположенной под воронкой.
Следующим циклом является извлечение желудочно- кишечного пакета, для чего тушка по транспортёру перемещается к воронке для сбора. Пакет извлекается и помещается в воронку, а оттуда в емкость, расположенную под воронкой. Следующая операция — туалет тушки, для чего она по транспортёру перемещается над раковиной для обмывки и с помощью гидропистолета производится обмывка. Все стоки попадают в специальную ёмкость. При необходимости раковина может быть подключена к системе канализации. После стекания остатков влаги скалываются задние конечности тушки и тушка помещается на доску из полипропилена для упаковки. Освободившийся подвес перемещается по транспортёру в донутровочную зону или накопитель перед ней.
Основные технические характеристики:
- Габаритные размеры ДхШхВ в смонтированном виде — 3100х1190х2170 мм (базовый вариант) Доступна регулировка по высоте +50мм
- Вес комплекта — 410 кг
- Подключение к водопроводу Ду 1/2”Р-2Bar min. Канализация (при необходимости) Ø60мм
- Анестезирующее устройство — 220V 5A
- Обслуживающий персонал от 2-х до 6 человек
- Расчётное время одиночного цикла от 12 до 6 минут (зависит от укомплектования персоналом)
Комплектация:
- Стол донутровочный — 1 шт
- Стол нутровочный — 1шт
- Экран защитный — 1шт
- Кронштейн транспортёра — 1шт
- Транспортёр — 1шт
- Подвес гп — 30-20 шт
- Анестезирующее устройство (электрооглушитель) — 1шт
- Ящик пластиковый для сбора и транспортировки 400х600х600 — 10 шт
- Тележка ТТЯ (AISI430) для транспортировки ящиков — 4 шт
- Тележка-чан 100 литров (AISI-304) — 2шт
-
Линии и заводы
Колбасный мини-цех
Многие знают, что современный колбасный цех — это рентабельное предприятие. Вложенные средства в такой бизнес, при правильном подходе, могут окупиться за 6-10 месяцев. С учетом постоянно растущих потребностей и неиссякаемого аппетита современного человека, открывать своё колбасное производство решение перспективное. Конечно, как и в любой другой сфере есть свои нюансы, все-таки это пищевое производство и тут необходимо соблюдать определенные нормы, но зачастую все эти проблемы решаемы на местном уровне. С поставками мясного сырья, специй, сопутствующих компонентов и технологий тоже нет никаких проблем, остается самая затратная из статей расходов на создание будущего цеха — это оборудование.
Оборудование для производства колбасных изделий и деликатесов фактически разделяется на две фундаментальные группы — оборудование импортного и отечественного производства. Наше оборудование в разы дешевле и проще в сервисном обслуживании. Зарубежное более автоматизировано, и более ликвидно на вторичном рынке. Другие свойства весьма схожи и по технологии работы и по качеству выхода продукции. В большей своей части, импортные производители нацелены на крупный сегмент рынка по весьма понятным причинам. Одной из важных особенностей оборудования должна быть его универсальность, нецелесообразно на начинающем предприятии иметь например одну термокамеру для сушки или варки, и еще одну для копчения. Современное оборудование обязано быть универсальным. Ведь все затраты прямо отражаются на конечной стоимости продукции, а для новой марки она должна быть максимально привлекательной.
Определившись с бизнес-планом будущего колбасного мини-цеха, встает вопрос его архитектурной реализации. Искать помещение и вкладывать средства в приведение его к соответствующим нормативным стандартам, либо посмотреть в сторону готовых укомплектованных модулей. Здесь есть как определенные плюсы, так и минусы. Плюс модульного решения — достаточно быстрый старт производства, относительная дешевизна и простота ввода в эксплуатацию. Основной минус, и зачастую самый негативный, полное отсутствие возможности трансформации производства, либо его расширения и попросту даже замены оборудования на более производительное. Ведь организуя такой довольно конкурентный бизнес, нужно быть готовым быстро адаптироваться к предпочтениям потребителей, чего "модуль" попросту не предполагает.
Понимая необходимость комплектования будущего цеха только самым необходимым и с минимальными на то затратами, мы разработали готовые комплексные схемы, реализуемого нами оборудования, по самым выгодным ценам в России. Наше оборудование успешно работает на сотнях мясоперерабатывающих предприятиях и завоевало заслуженное уважение и доверие наших клиентов. У нас достаточно развитая партнерская сеть, но для максимальной доступности такие комплекты мы предлагаем для Вас именно от отдела продаж нашего завода. На всё оборудование распространяется полная гарантия, имеются все необходимые для использования в пищевом производстве сертификаты и разрешения, мы осуществляем доставку по всей территории России и СНГ и готовы оказать содействие в монтаже и последующей пуско-наладке.
Для организации колбасного производства, с выходом продукции в смену, Вам понадобится:
-
Линии и заводы
Линия по забою кроликов и птицы - лзк-100
Линия ЛЗК-100 предназначена для обеспечения выполнения технологической операции по первичной переработке тушек кролика и птицы на предприятиях и в хозяйствах, занимающихся выращиванием и переработкой мяса кролика и птицы малой, средней и большой мощности. Идеально подходит для размещения в убойных цехах крестьянско-фермерских хозяйств. Конструктивные решения позволяют разместить и скомпоновать оборудование в любой конфигурации с учётом планировки помещения и разработанной технологической схемы.
Технологическая линия состоит из следующих сборочных единиц:
- Стол донутровочный (грязный) и инвентарь для анестезии и убоя
- Экран разделительный
- Стол нутровочно-упаковочный (чистый)
- Транспортёр с подвесами для тушек
- Нейтральный инвентарь (транспортировочные тележки, ящики для сбора, тележки-чан 100литров)
Устройство:
Донутровочный стол изготовлен из профильной трубы 60х60 AISI304 и имеет столешницу так-же из нержавеющей стали, в которую вмонтированы воронка для обескровливания с патрубком для слива крови, раковина для мойки после обескровливания с патрубком для слива и гидропистолетом для мойки. Воронка для снятия шкур и доощипывания. В пространстве под столом размещаются емкости для сбора крови, сбора воды после обмывки (при необходимости может подключаться к системе канализации) сбора шкур и пера.
Экран представляет собой жесткую каркасную конструкцию выполненную из профильной трубы 60х30 AISI304 с вмонтированными панелями из нержавеющей стали. В верхней части расположены узлы для крепления кронштейна транспортёра.
Стол нутровочно-упаковочный (чистый) по конструкции аналогичен донутровочному но имеет столешницу с вмонтированной воронкой для сбора красных органов, воронку для сбора желудочно-кишечного пакета, раковину для туалета туши с гидропистолетом и упаковочный отдел с доской из полипропилена. Под каждой воронкой расположена ёмкость на специальной тележке- для удобства обслуживания. Раковина для туалета туш может быть подключена к системе канализации. Для складирования и хранения готовой продукции имеются специальные ящики.
Транспортёр состоит из следующих узлов:
Кронштейн транспортёра изготовлен из профильной трубы 60Х30 AISI304 и рассчитан на несущую нагрузку 600 кг. С торцев крепится тавровая балка изготовленная из листовой нержавеющей стали AISI-201 S-5mm высокими прочностными характеристиками. На тавровой балке располагаются двухроликовые подвесы грузоподъёмностью не менее 30 кг. Транспортёрная система круговая. Освобождаемые подвесы без демонтажа перемещаются в донутровочную зону.
Технологический процесс:
Животные после взвешивания поступают в накопительную часть убойного цеха. Оператор-боец при помощи электрического разрядного пистолета для анестезии (входит в комплектацию линии) обездвиживает и оглушает животное в зоне воронки обескровливания, после чего тушка подвешивается на подвес, перерезается горло и кровь стекает через патрубок в ёмкость. После схода крови тушка перемещается на подвесе по транспортёру к раковине, где производится при необходимости мойка и подрезка лап перед снятием шкуры.
Затем тушка перемещается по транспортёру над воронкой для снятия шкуры. Рабочий снимает шкуру и опускает в воронку, вмонтированную в столешницу, откуда она попадает в ёмкость для сбора шкур. На следующем этапе тушка по транспортёру перемещается в нутровочную зону над воронкой для сбора красных органов, где производится вскрытие брюшной полости и выемка красных органов, которые после попадания в воронку для сбора перемещаются в ёмкость для сбора, расположенной под воронкой.
Следующим циклом является извлечение желудочно- кишечного пакета, для чего тушка по транспортёру перемещается к воронке для сбора. Пакет извлекается и помещается в воронку, а оттуда в емкость, расположенную под воронкой. Следующая операция — туалет тушки, для чего она по транспортёру перемещается над раковиной для обмывки и с помощью гидропистолета производится обмывка. Все стоки попадают в специальную ёмкость. При необходимости раковина может быть подключена к системе канализации. После стекания остатков влаги скалываются задние конечности тушки и тушка помещается на доску из полипропилена для упаковки. Освободившийся подвес перемещается по транспортёру в донутровочную зону или накопитель перед ней.
Основные технические характеристики:
- Габаритные размеры ДхШхВ в смонтированном виде — 3100х1190х2170 мм (базовый вариант) Доступна регулировка по высоте +50мм
- Вес комплекта — 410 кг
- Подключение к водопроводу Ду 1/2”Р-2Bar min. Канализация (при необходимости) Ø60мм
- Анестезирующее устройство — 220V 5A
- Обслуживающий персонал от 2-х до 6 человек
- Расчётное время одиночного цикла от 12 до 6 минут (зависит от укомплектования персоналом)
Комплектация:
- Стол донутровочный — 1 шт
- Стол нутровочный — 1шт
- Экран защитный — 1шт
- Кронштейн транспортёра — 1шт
- Транспортёр — 1шт
- Подвес гп — 30-20 шт
- Анестезирующее устройство (электрооглушитель) — 1шт
- Ящик пластиковый для сбора и транспортировки 400х600х600 — 10 шт
- Тележка ТТЯ (AISI430) для транспортировки ящиков — 4 шт
- Тележка-чан 100 литров (AISI-304) — 2шт
-
Линии и заводы
Линия убоя кроликов и птицы (развёрнутая)
Линия ЛЗК-100 предназначена для обеспечения выполнения технологической операции по первичной переработке тушек кролика и птицы на предприятиях и в хозяйствах, занимающихся выращиванием и переработкой мяса кролика и птицы малой, средней и большой мощности. Идеально подходит для размещения в убойных цехах крестьянско-фермерских хозяйств. Конструктивные решения позволяют разместить и скомпоновать оборудование в любой конфигурации с учётом планировки помещения и разработанной технологической схемы.
Технологическая линия состоит из следующих сборочных единиц:
- Стол донутровочный (грязный) и инвентарь для анестезии и убоя
- Экран разделительный
- Стол нутровочно-упаковочный (чистый)
- Транспортёр с подвесами для тушек
- Нейтральный инвентарь (транспортировочные тележки, ящики для сбора, тележки-чан 100литров)
Устройство:
Донутровочный стол изготовлен из профильной трубы 60х60 AISI304 и имеет столешницу так-же из нержавеющей стали, в которую вмонтированы воронка для обескровливания с патрубком для слива крови, раковина для мойки после обескровливания с патрубком для слива и гидропистолетом для мойки. Воронка для снятия шкур и доощипывания. В пространстве под столом размещаются емкости для сбора крови, сбора воды после обмывки (при необходимости может подключаться к системе канализации) сбора шкур и пера.
Экран представляет собой жесткую каркасную конструкцию выполненную из профильной трубы 60х30 AISI304 с вмонтированными панелями из нержавеющей стали. В верхней части расположены узлы для крепления кронштейна транспортёра.
Стол нутровочно-упаковочный (чистый) по конструкции аналогичен донутровочному но имеет столешницу с вмонтированной воронкой для сбора красных органов, воронку для сбора желудочно-кишечного пакета, раковину для туалета туши с гидропистолетом и упаковочный отдел с доской из полипропилена. Под каждой воронкой расположена ёмкость на специальной тележке- для удобства обслуживания. Раковина для туалета туш может быть подключена к системе канализации. Для складирования и хранения готовой продукции имеются специальные ящики.
Транспортёр состоит из следующих узлов:
Кронштейн транспортёра изготовлен из профильной трубы 60Х30 AISI304 и рассчитан на несущую нагрузку 600 кг. С торцев крепится тавровая балка изготовленная из листовой нержавеющей стали AISI-201 S-5mm высокими прочностными характеристиками. На тавровой балке располагаются двухроликовые подвесы грузоподъёмностью не менее 30 кг. Транспортёрная система круговая. Освобождаемые подвесы без демонтажа перемещаются в донутровочную зону.
Технологический процесс:
Животные после взвешивания поступают в накопительную часть убойного цеха. Оператор-боец при помощи электрического разрядного пистолета для анестезии (входит в комплектацию линии) обездвиживает и оглушает животное в зоне воронки обескровливания, после чего тушка подвешивается на подвес, перерезается горло и кровь стекает через патрубок в ёмкость. После схода крови тушка перемещается на подвесе по транспортёру к раковине, где производится при необходимости мойка и подрезка лап перед снятием шкуры.
Затем тушка перемещается по транспортёру над воронкой для снятия шкуры. Рабочий снимает шкуру и опускает в воронку, вмонтированную в столешницу, откуда она попадает в ёмкость для сбора шкур. На следующем этапе тушка по транспортёру перемещается в нутровочную зону над воронкой для сбора красных органов, где производится вскрытие брюшной полости и выемка красных органов, которые после попадания в воронку для сбора перемещаются в ёмкость для сбора, расположенной под воронкой.
Следующим циклом является извлечение желудочно- кишечного пакета, для чего тушка по транспортёру перемещается к воронке для сбора. Пакет извлекается и помещается в воронку, а оттуда в емкость, расположенную под воронкой. Следующая операция — туалет тушки, для чего она по транспортёру перемещается над раковиной для обмывки и с помощью гидропистолета производится обмывка. Все стоки попадают в специальную ёмкость. При необходимости раковина может быть подключена к системе канализации. После стекания остатков влаги скалываются задние конечности тушки и тушка помещается на доску из полипропилена для упаковки. Освободившийся подвес перемещается по транспортёру в донутровочную зону или накопитель перед ней.
Основные технические характеристики:
- Габаритные размеры ДхШхВ в смонтированном виде — 3100х1190х2170 мм (базовый вариант) Доступна регулировка по высоте +50мм
- Вес комплекта — 410 кг
- Подключение к водопроводу Ду 1/2”Р-2Bar min. Канализация (при необходимости) Ø60мм
- Анестезирующее устройство — 220V 5A
- Обслуживающий персонал от 2-х до 6 человек
- Расчётное время одиночного цикла от 12 до 6 минут (зависит от укомплектования персоналом)
Комплектация:
- Стол донутровочный — 1 шт
- Стол нутровочный — 1шт
- Экран защитный — 1шт
- Кронштейн транспортёра — 1шт
- Транспортёр — 1шт
- Подвес гп — 30-20 шт
- Анестезирующее устройство (электрооглушитель) — 1шт
- Ящик пластиковый для сбора и транспортировки 400х600х600 — 10 шт
- Тележка ТТЯ (AISI430) для транспортировки ящиков — 4 шт
- Тележка-чан 100 литров (AISI-304) — 2шт
-
Линии и заводы
Колбасный мини-цех
Многие знают, что современный колбасный цех — это рентабельное предприятие. Вложенные средства в такой бизнес, при правильном подходе, могут окупиться за 6-10 месяцев. С учетом постоянно растущих потребностей и неиссякаемого аппетита современного человека, открывать своё колбасное производство решение перспективное. Конечно, как и в любой другой сфере есть свои нюансы, все-таки это пищевое производство и тут необходимо соблюдать определенные нормы, но зачастую все эти проблемы решаемы на местном уровне. С поставками мясного сырья, специй, сопутствующих компонентов и технологий тоже нет никаких проблем, остается самая затратная из статей расходов на создание будущего цеха — это оборудование.
Оборудование для производства колбасных изделий и деликатесов фактически разделяется на две фундаментальные группы — оборудование импортного и отечественного производства. Наше оборудование в разы дешевле и проще в сервисном обслуживании. Зарубежное более автоматизировано, и более ликвидно на вторичном рынке. Другие свойства весьма схожи и по технологии работы и по качеству выхода продукции. В большей своей части, импортные производители нацелены на крупный сегмент рынка по весьма понятным причинам. Одной из важных особенностей оборудования должна быть его универсальность, нецелесообразно на начинающем предприятии иметь например одну термокамеру для сушки или варки, и еще одну для копчения. Современное оборудование обязано быть универсальным. Ведь все затраты прямо отражаются на конечной стоимости продукции, а для новой марки она должна быть максимально привлекательной.
Определившись с бизнес-планом будущего колбасного мини-цеха, встает вопрос его архитектурной реализации. Искать помещение и вкладывать средства в приведение его к соответствующим нормативным стандартам, либо посмотреть в сторону готовых укомплектованных модулей. Здесь есть как определенные плюсы, так и минусы. Плюс модульного решения — достаточно быстрый старт производства, относительная дешевизна и простота ввода в эксплуатацию. Основной минус, и зачастую самый негативный, полное отсутствие возможности трансформации производства, либо его расширения и попросту даже замены оборудования на более производительное. Ведь организуя такой довольно конкурентный бизнес, нужно быть готовым быстро адаптироваться к предпочтениям потребителей, чего "модуль" попросту не предполагает.
Понимая необходимость комплектования будущего цеха только самым необходимым и с минимальными на то затратами, мы разработали готовые комплексные схемы, реализуемого нами оборудования, по самым выгодным ценам в России. Наше оборудование успешно работает на сотнях мясоперерабатывающих предприятиях и завоевало заслуженное уважение и доверие наших клиентов. У нас достаточно развитая партнерская сеть, но для максимальной доступности такие комплекты мы предлагаем для Вас именно от отдела продаж нашего завода. На всё оборудование распространяется полная гарантия, имеются все необходимые для использования в пищевом производстве сертификаты и разрешения, мы осуществляем доставку по всей территории России и СНГ и готовы оказать содействие в монтаже и последующей пуско-наладке.
Для организации колбасного производства, с выходом продукции в смену, Вам понадобится:
Add a review