Назначение

Камера предназначена для термической обработки (варка, копчение) различных мясных и колбасных изделий, сыров, рыбы и т.д.

Камера позволяет осуществлять следующие технологические процессы:

• Сушка
• Копчение
• Варка
• Проветривание
• Автоматическая мойка

Принцип действия

Коптильно-варочная установка представляет собой теплоизолированную камеру. На первом этапе продукт подвергается сушке (обжарке) при заданной влажности и температуре. По окончании процесса сушки продукт может быть подвергнут копчению (если того требует технология производства) или сразу перейти к процессу варки. Процесс варки продукта происходит при заданной влажности (поддержание заданного значения влажности в камере происходит за счет распыления воды через систему форсунок) и температуре.

Преимущества

• Равномерное распределение температур в камере и самом продукте.
• Автоматизация технологических процессов.
• Сборная конструкция, изготовленная из высококачественной нержавеющей стали.
• Применение пенополиуретановой изоляции и минеральной ваты позволяет добиться отличной теплоизоляции.
• Уплотнения, выполненные из силиконовой резины, обеспечивают герметичность внутреннего пространства.
• Система циркуляции воздуха позволяет обеспечить равномерное распределение температур.
• Короткое время обработки продукта.
• Экономия энергии.
• Минимальные потери в весе продуктов, высокое качество и повторяемость.

Конструктивные особенности

• Возможно одно, двух, трех и четырехрамное исполнение.
• Продукты, предназначенные для обработки в камере, должны находиться на тележках размерами 1000х1000х2000 мм.
• На каждую тележку приходиться один циркуляционный вентилятор.
• Возможность регулировки притока свежего воздуха (дыма).
• Система эвакуации использованного воздуха.
• Автоматическая система мойки с насосом и емкостью.
• Система увлажнения воздушного пространства внутри камеры.
• Система нагрева воздушного пространства внутри камеры.
• Возможность открытия дверей камеры изнутри.
  
  

Система управления

Управление камерой осуществляется с помощью программируемого контроллера Aditec и цветной сенсорной панели с диагональю 10,4 дюйма. Панель управления имеет удобный и интуитивно понятный интерфейс, что значительно облегчает работу с оборудованием. Возможность сохранения в память до 99 программ, каждая из которых может включать до 20 шагов, позволяет создавать оптимальные технологические процессы для различных видов продукции.

Особенности системы управления

• Поддержка многих языков, в том числе русского.
• Индикация всех регулирующих сигналов.
• Электроуправление регулирующих элементов (клапаны, заслонки).
• Наличие датчиков измерения температуры как внутри камеры, так и внутри продукта.
• Наличие автоматики выключения при достижении требуемой температуры продукта.
• Шкаф управления из нержавеющей стали.
• Комплектующие ведущих мировых производителей.
• Возможность автоматического возобновления работы камеры при сбоях питания.
• Визуальная и акустическая сигнализация об окончании программы.

Назначение

Камера предназначена для быстрого охлаждения продуктов, непосредственно после их обработки в коптильно-варочной камере.

Преимущества

• Уменьшение потери в весе продукта.
• Возможность охлаждения продуктов, сделанных без оболочки.
• Равномерность охлаждения всего объема загруженного продукта.
• Сокращение времени между термообработкой и отгрузкой.
• Автоматизация всех технологических процессов.

Конструктивные особенности

• Камера оснащена системой циркуляции воздуха, которая позволяет добиться равномерности обработки продукта по всему объему камеры.
• Камера изготовлена из нержавеющей стали AISI 304.
• Специально сконструированные панели обеспечивают отличную теплоизоляцию.
• Уплотнения камеры, выполненные из силиконовой резины, обеспечивают герметичность внутреннего пространства.
• В конструкции камеры предусмотрены медно-алюминиевые теплообменники.
• Продукты, помещенные в камеру, со стандартной температурой внутри батона ~ 70°C охлаждаются до температуры ~ 6°C внутри батона.
• Охлаждающими агентами являются: вода и холодный воздух.
• Охлаждающие агенты дозируются индивидуально, одновременно, либо попеременно.
• Выбор агента зависит от вида продукта. Для продуктов в оболочках различного вида в качестве охлаждающего агента используется вода и холодный воздух. Для продуктов без оболочки применяется только холодный воздух.
• Охлаждение воздуха происходит при помощи теплообменников, установленных в камере. Холодильный агрегат монтируется вне камеры.
• Равномерное распределение температуры в камере обеспечивает принудительная циркуляция воздуха.
• Продукты, предназначенные для обработки в камере, должны находится на рамах размерами 1000х1000х2000 мм.

Принцип действия Установка интенсивного охлаждения представляет собой теплоизолированную камеру. На начальном этапе охлаждаемый продукт охлаждается душированием водой до температуры в сердцевине обрабатываемого продукта 35-40°С (возможны другие значения, задаются в программе обработки). На втором этапе продукт подвергается совместной обработке душированием (которое может работать как в импульсном так и в постоянном режиме) и потоком охлажденного воздуха. На третьем этапе продукт охлаждается только охлажденным воздухом, до заданной температуры продукта.

Система управления

Управление камерой осуществляется с помощью программируемого контроллера Aditec и цветной сенсорной панели с диагональю 10,4 дюйма. Панель управления имеет удобный и интуитивно понятный интерфейс, что значительно облегчает работу с оборудованием. Возможность сохранения в память до 99 программ, каждая из которых может включать до 20 шагов, позволяет создавать оптимальные технологические процессы для различных видов продукции.

Особенности системы управления

• Поддержка многих языков, в том числе русского.
• Индикация всех регулирующих сигналов.
• Электроуправление регулирующих элементов (клапаны, заслонки).
• Наличие датчиков измерения температуры как внутри камеры, так и внутри продукта.
• Наличие автоматики выключения при достижении требуемой температуры продукта.
• Шкаф управления из нержавеющей стали.
• Комплектующие ведущих мировых производителей.
• Возможность автоматического возобновления работы камеры при сбоях питания.
• Визуальная и акустическая сигнализация об окончании программы.

Назначение

• Машина предназначена для разделения сосисочных гирлянд и способна работать с различными видами оболочек и калибров сосисок. Машина  может работать, как отдельное устройство, так и в составе упаковочных линий.

Преимущества

• Высокая производительность; 
• Высокое качество разделения за счет точного позиционирования ножа в месте перекрутки при помощи сервопривода; 
• Возможность отрегулировать точку отреза, скорость, калибр с пульта управления; 
• Ножевой механизм легко доступен для санитарной обработки; 
• Вид оболочки - черева баранья, свиная, коллаген, целлофан.

Назначение

• Машина предназначена для снятия целлюлозной оболочки с сосисок.

Преимущества

• Высокая производительность; 
• Плавное регулирование скорости продукта; 
• Конструкция ножа исключает над рез продукта; 
• Быстрая переналадка на другой калибр продукта; 
• Оболочка собирается в вакуумной камере; 
• Опция: парогенератор.

Назначение

Предназначена для измельчения глубоко замороженных пищевых продуктов.

Преимущества

• Высокая производительность;
• Прочная надежная конструкция из нержавеющей стали;
• Гидравлический привод;
• Легкое управление;
• Автоматическая подача продукта;
• Соответствует всем стандартам безопасности, предписанными законами.

Конструктивные особенности

• Измельчение продукта производится за счет перемещающегося ножевого блока, состоящего из 2-х горизонтальных гильотинных ножей и набора вертикальных ножей, закрепленных на подвиж-ной каретке, которая приводится в движение гидравлическим приводом;
• Подача продуктов осуществляется автоматически за счет подъема гидроприводом загрузочного лотка;
• Наличие блокировки ножевой головки при отсутствии технологической емкости.