Пресс листогибочный гидравлический ИБ1430А предназначен для изготовления различных деталей из листового и полосового проката методом холодной гибки в универсальном V-образном штампе. В специальных штампах может выполнять гибку по радиусу, штамповку, пробивку отверстий и пазов.

Технические характеристики

Пресс листогибочный гидравлический ИБ1430А предназначен для изготовления различных деталей из листового и полосового проката методом холодной гибки в универсальном V-образном штампе. В специальных штампах может выполнять гибку по радиусу, штамповку, пробивку отверстий и пазов.

Пресс оснащен механизмом регулирования хода ползуна для точной остановки ползуна в конце гиба, что позволяет получать детали с любым углом гиба. Станина пресса сварной конструкции открытого типа. Две стойки вырезаны из целого листа. В верхней части стоек приварены элементы для крепления гидроцилиндров, стойки соединяются траверсой. К передним торцам стоек крепятся направляющие, по которым перемещается ползун. Положение направляющих относительно поверхности стола выставляется при сборке и фиксируется штифтом. Конструкция станины пресса предусматривает установку пресса на фундамент и выверку его положения с помощью установленных винтов, которые крепятся гайками. Это позволяет точнее устанавливать пресс и производить выверку положения пресса при его эксплуатации. Задняя средняя часть траверсы служит приволочной поверхностью для установки кронштейна с гидроприводом. Обратные поверхности верхней части передних торцев стоек предназначены для крепления главных цилиндров. На передней стороне траверсы крепится механизм следящей системы.

На наружной стороне левой стойки обеспечена установка блока манометров и подводящих трубок, а на правой стойке насоса, централизованной системы жидкой смазки, электрошкафа, пульта управления. Съемный стол пресса имеет два продольных Т-образных паза для крепления передних упоров и заднего упора. Кроме того, стол снабжен устройствами предварительной деформации, предназначенными для получения гиба повышенной точности. Вращая винт, перемещающий клин центрального устройства, мы тем самым деформируем стол пресса. После деформации стола на определенную величину поднимаем стол клиньями остальных устройств. Данная деформация компенсирует деформацию стола и ползуна, возникающую при гибке заготовок. Методом пробных гибов выбирается оптимальное положение клиновых устройств для данной заготовки. Ползун пресса выполнен из листового проката и крепится к сферическим опорам штоков главных цилиндров гайками через сферические шайбы. Левые направляющие крепятся к ползуну двумя осями, одна из которых сопрягается с ползуном по ходовой посадке, другая имеет гарантированный зазор.

Правые направляющие снабжены устройством, состоящим из сухаря, закрепленного на оси и паза в теле ползуна, компенсирующим линейные деформации ползуна. Данная схема исключает заклинивание в направляющих. На внутренней поверхности направляющих закреплены антифрикционные накладки. Фиксируется ползун на направляющих станины чугунными направляющими планками. Суммарный зазор между направляющими станины и ползуна регулируется винтами за счет перемещения направляющих планок минимум 0,04 мм, максимум 0,16 мм. Зазор между ползуном и направляющей достигается подгонкой компенсаторов, зажимаемых на осях гайками. В нижней части ползуна установлены планки для крепления пуансонов. На прессе установлены два главных цилиндра, с регулированным ходом штоков. Гидропривод включает в себя электродвигатель и аксиально-поршневой регулируемый двухпоточный насос.

Пресс имеет два передних упора, которые могут быть использованы как регулируемые ограничители для получения требуемой ширины полок гнутых изделий и как рольганг для облегчения подачи листов в зону гибки. Передний упор представляет собой кронштейн с прикрепленной к нему направляющей. Задний упор предназначен для получения требуемой ширины полок изгибаемых изделий путем ограничения перемещения заготовок (листа или полосы) в зону гибки. Перемещение заготовок ограничивается подвижным упором, который расположен с задней стороны ползуна. Механизм регулировки хода ползуна предназначен для механического перемещения винтов, ограничивающих ход ползуна в его нижнем положении.

Механизм стопорения ползуна предназначен для удержания ползуна в верхнем положении. Механизм используется при ремонтах подвижных узлов пресса и гидросистемы, если эти работы невозможно выполнить при нижнем положении ползуна. Пресс работает в автоматическом и наладочном режимах и на одиночных ходах. Управление прессом — кнопочное. Смазка — комбинированная.

Пресс листогибочный кривошипный усилием 1000 кН (100 тс.) модели ИВ1330 предназначен для гибки и профилирования листового материала.

Технические характеристики

Пресс листогибочный кривошипный усилием 1000 кН (100 тс.) модели ИВ1330 предназначен для гибки и профилирования листового материала.

В универсальном V-образном штампе, поставляемом с прессом, можно производить гибку большого числа различных деталей.

В специальных штампах может быть выполнена гибка сложных деталей за один переход, гибка по радиусу, пробивка отверстий и штамповка.

Тип привода: электромеханический.

Машина листогибочная с поворотной гибочной балкой модели ИВ2144 предназначена для изготовления различных деталей способом холодной гибки из листового и полосового металла. Материал изгибаемого листа - термически необработанная сталь и цветные материалы.

Технические характеристики

Машина листогибочная с поворотной гибочной балкой модели ИВ2144 предназначена для изготовления различных деталей способом холодной гибки из листового и полосового металла. Материал изгибаемого листа - термически необработанная сталь и цветные материалы. Машина может применяться во всех отраслях промышленности и строительства. 

Основные технические характеристики

Комплект поставки:
Машина листогибочная с поворотной гибочной балкой;
Руководство по эксплуатации;
Гидроагрегат.

Поставляется по требованию заказчика за отдельную плату:
Приспособление для круглой гибки в сборе;
Приспособление для гибки замкнутых контуров в сборе;
Оправка для гибких коробок в сборе;
Оправка для гибки П-образных профилей в сборе;
Оправка для гибки кромок в сборе;
Стол приемный в сборе. 

Общая компоновка машины
Основой машины является станина, состоящая из двух стоек с размещенными между ними столом. Стол и стойка соединены между собой 3-мя стяжками.
В направляющих стоек выше стола перемещается прижимная балка, связанная непосредственно со штоками гидравлических цилиндров прижима, в стойках расположены так же и валы поворота гибочной балки, которая подвешена в вертикальном положении на 2-х винтах, связанных с валами поворота.
Валы поворота гибочной балки через реечный механизм связаны со штоками цилиндров гиба.
К столу задней стороны крепится кронштейн механизма заднего упора, в котором смонтирован ходовой винт с приводом от электродвигателя.
По ходовому винту перемещается каретка заднего упора с подпружиненными захватами, раскрывающимися под действием гидроцилиндра.
Конструкцией машины предусмотрены варианты привода ходового винта заднего упора от электродвигателя. 

Принцип работы машины
Изгибаемый лист укладывается на стол машины, досылается до упора, прихватывается захватами, затем опускается вниз прижимная балка, осуществляющая прижим листа во время гибки. Гибка листа производится вокруг оправки, закрепленной на прижимной балке. Оправки могут быть сменными, для гибки деталей различной формы.
Непосредственно процесс гибки осуществляется гибочной балкой, инструментальные планки которой находятся под изгибаемым листом.
При повороте гибочной балки инструментальные планки касаются листа и загибают его вокруг оправки. После поворота на заданный угол гибочная балка возвращается вниз в исходное положение. Затем поднимается вверх прижимная балка и цикл повторяется.
Балка прижимная движется поступательно под действием цилиндров.
Балка гибочная совершает вращательное от цилиндров через реечную передачу и валы.
Задний упор перемещается по ходовому винту, вращающемуся от электромотора через цепную передачу.
Ручная доводка заднего упора осуществляется поворотом маховика, который через цепную передачу связан с ходовым винтом.
Регулировка положения стола по высоте производится поворотом рукоятки, которая через червячную передачу передает вращение опорным винтам стола.
Регулировка положения балки производится вращением рукоятки, которая через конические зубчатые передачи и червячные передачи передает вращение гайками и винтам, на которых подвешена гибочная балка. 

Станина
Станина машины сборная состоит из 2-х стоек и стола, стянутых между собой 2-мя нижними стяжками и верхней стяжкой. Стойки и стол сварной конструкции.
Стол имеет с 2-х сторон прямоугольные выступы для направления в стойках при регулировке.
На стойках снизу закреплены кронштейны для монтажа корпусов механизма регулировки стола.
В верхней части стоек крепятся кронштейны, в которых монтируются цилиндры прижима.
Ниже кронштейна к стойке крепятся направляющие прижимной балки и стола и клинья для регулировки зазора в направляющих.
Внутри каждой из стоек размещены цилиндры гибочной балки и реечный механизм привода гибочной балки.
В расточках стоек размещаются опоры валов поворота гибочной балки.
При регулировке стола необходимо стяжку, проходящую через  стол опустить для образования зазора между столом и направляющими стоек. Для этого следует ослабить гайки на торце стяжки.
После регулировки гайки необходимо снова затянуть.
Для возможности такой регулировки необходимо установку цилиндров прижима механизма регулировки стола и закрепления нижних стяжек производить при затянутой верхней стяжке. 

Механизм регулировки стола
Предназначается для изменения положения стола на высоте. Регулировка осуществляется при помощи рукоятки, выведенной на внешнюю сторону правой стойки. При повороте рукоятки вал через червячные передачи передает вращение гайкам опорных винтов, при этом винты начинают перемещаться вверх или вниз, соответственно поднимая или опуская стол. 

Балка гибочная
Гибочная балка непосредственно осуществляет гибку листа. Представляет собой сварную конструкцию коробчатого сечения, на верхней части которой закреплены инструментальные планки.
Гибочная балка подвешена на 2х винтах, головки которой соединены с валами привода гибочной балки. При повороте валов поворачиваются винты вместе с балкой. Происходит процесс гибки листа. 

Упор задний
Предназначен для упора задней кромки листа во время гиба. 

Механизм установки угла гиба
Служит для указания текущего угла поворота гибочной балки и установки заданного угла гиба. 

Приспособление для гибки труб
Для гибки труб устанавливается специальное приспособление, состоящее из кронштейнов, закрепленных на лицевой поверхности прижимной балки и колоток, в которых устанавливается сменная круглая оправка. 

Приспособление для гибки замкнутых профилей
Конструктивно приспособление подобно приспособлению для гибки  труб, только вместо круглой оправки используется прямоугольная оправка. 

Оправка для гибки П-образных форм, коробок и кромок проста по устройству и конструкции. 

Стол приемный
Стол приемный в сборе служит для облегчения загрузки листов больших размеров на стол машины и выгрузки изделий.

Пресс листогибочный кривошипный для листа 4х3150мм усилием 1000 кН (100 тс.) модель ИВ1334 предназначен для гибки и профилирования листового материала.

Технические характеристики

Пресс листогибочный кривошипный для листа 4х3150мм усилием 1000 кН (100 тс.) модель ИВ1334 предназначен для гибки и профилирования листового материала.
В универсальном V – образном штампе, поставляемом с прессом, можно производить гибку большого числа различных деталей. 
В специальных штампах может быть выполнена гибка сложных деталей за один переход, гибка по радиусу. 

Комплектность пресса должна соответствовать таблице 1.                                                                                                                                                         Таблица 1

Составные части пресса

Станина пресса (рис. 1) состоит из двух стоек 1 и 2, соединенных столом 3 и двумя распорками 4 и 6. Распорка 4 служит также площадкой для установки привода и воздухораспределительных устройств. Стойки со столом соединяются шпонками 7 с цилиндрическими взаимно перпендикулярными поверхностями. На участках стоек, работающих на растяжение, между стенками вварены тяги 8. В верхней части правой стойки 2 расположен корпус редуктора. Опорные направляющие ползуна 9 имеют прямоугольную форму и изготовлены из материала сталь 45 ГОСТ 1050-74.

Рис. 1 Станина пресса

Привод пресса

Привод пресса (рис. 2)  состоит из электродвигателя, клиноременной передачи, муфты-тормоза, вмонтированной в маховик, и зубчатых колес, расположенных на приемном валу, двух промежуточных и эксцентриковых валах. Зубчатая муфта, расположенная на промежуточном коротком валу, позволяет иметь две скорости хода ползуна. Переключение скоростей производится рычажным механизмом, рукоятка которого выведена на лицевую сторону правой стойки поз. 12

Рис. 2 Привод пресса

Установка муфты-тормоза
Установка состоит из нормализованной сборочной единицы «Муфта-тормоз» УВ3135, воздухоподводящей головки  и маховика, опорами которого являются радиальные шарикоподшипники, насаженные на втулку. Муфта-тормоз жестко-сблокированная многодисковая фрикционная с пневматическим включением состоит из следующих частей: ведущей-ведущих дисков 1(рис.7) муфты с фрикционными накладками, ведомой-ступицей 2 с неподвижно присоединенным поршнем 3, цилиндра 4, перемещающегося вдоль оси, опорных дисков 5 муфты и тормоза, установленных на резьбе ступицы 2 и поршня 3, нажимного диска 6 тормоза, установленного жестко на цилиндр, промежуточного диска 13 муфты, тормозной-тормозного диска 7 с фрикционными накладками.

Работа муфты-тормоза заключается в следующем: сжатый воздух поступает через вал и пневмокамеру 8 и под его воздействием цилиндр 4 перемещается вдоль оси вала в сторону муфты и зажимает ведущие диски 1 муфты, связанные с маховиком через пальцы, обеспечивая крутящий момент. Вращение через ступицу 2 передаётся на вал. При выпуске сжатого воздуха из пневмокамеры 8 под действием пружин 9 цилиндр возвращается в сторону тормоза и зажимает тормозной диск 7,связанный подвижно в осевом и неподвижно в радиальном направлении с неподвижной частью машины, производя торможение ведомых частей.

Рис. 3 Установка муфты-тормоза (узел покупной).

Пресс может найти применение на машиностроительных, ремонтных и других заводах, при эксплуатации в климатических зонах с умеренным и холодным климатом исполнение УХЛ, сухим и влажным тропическим – исполнение О; категория размещения 4 по ГОСТ 15150 – 69. 

Пресс чеканочный кривошипно-коленный усилием 10000 кН модели КБ8340 для выполнения холодноштамповочных работ, требующих высоких удельных давлений при небольших ходах (чеканка, калибровка, доводка, объёмная формовка и т.д.), а также операций холодного выдавливания стальных деталей.