Назначение

Мясорубка Г7–МТ2-К15 предназначена для окончательного измельчения конфискатов и мягких субпродуктов в зверосовхозах, свинокомплексах. Мясорубка может применяться как самостоятельно, так и в линии приготовления кормов в зверохозяйствах.

Устройство и принцип работы

Корпус — цельносварная конструкция.

Шнек с режущим аппаратом состоит из:

•  шнека сварной конструкции с переменным шагом;
•  приемной решетки;
•  двух решеток с диаметром отверстий 20 и 36мм., а также другого диаметра по требованию заказчика
  и двух ножей.

Нажимное кольцо — сварная конструкция со спец. болтами, регулирующими зазор между решетками и ножами.

Стенка съемная и крышка откидная — сварной конструкции, предназначены для свободного доступа к узлам привода во время обслуживания.

Шкив — сборный, предназначен для передачи крутящего момента от электродвигателя к приводу шнека 8-ю ремнями.

Привод шнека — редуктор, предназначен для передачи крутящего момента на шнек, шестерни редуктора — цилиндрические прямозубые.

Ролик натяжной — сварной конструкции, предназначен для натяжения приводных ремней.

Принцип работы мясорубки заключается в измельчении продукта. Продукт, загруженный в бункер, шнеком подается к режущему аппарату, где с помощью ножей и решеток измельчается. Замороженные брикеты рекомендуется предварительно измельчить.

Техническая характеристика

Назначение

Установка Г8-МОП-2 предназначена для снятия оперения с сухопутной и водоплавающей птицы. Может эксплуатироваться на птицекомбинатах и других предприятиях по переработке птицы.

Устройство и принцип работы

Машина Г8-МОП-2 состоит из корпуса, диска, двери, привода, станины, лотка, упора и замка.

Корпус – сварная конструкция, состоящая из обечайки, трубы и днища. Обечайка изготовлена из нержавеющей стали, по периметру имеет перфорацию в несколько рядов с установленными резиновыми пальцами. Труба имеет кольцевую форму с отверстиями для мытья стенок и смачивания тушек горячей водой во время их обработки. В днище имеется лоток для выброса пера и воды.

Дверь – сборная конструкция из листовой и нержавеющей стали и осью вращения, в верхней части оси вращения неподвижно закреплен рычаг, а нижней – серьга для крепления штока замка или пневмоцилиндра.

Диск – конусной формы, изготовлен из нержавеющей стали, усилен по внешнему периметру трубой. Снизу установлены скребки для удаления пера.

Станина – сварная конструкция и служит для установки корпуса, привода и двигателя. Исполнение механизма привода может быть с применением редуктора или клиноременной передачи. В двери и диске установлены резиновые пальцы.

Лоток – сварная конструкция из нержавеющей стали, имеет упор и возвратную пружину.

Упор – сборный узел, предназначен для фиксации лотка в исходном положении, состоит из пружины, оси и защелки.

Корпус – сверху закрыт ограждением, а места установки резиновых пальцев, снаружи закрыты обечайкой.

Включаем электродвигатель. Диск вращается по часовой стрелке, если смотреть на него сверху.

Загружаем рекомендованное количество тушек, подаем горячую воду и обрабатываем тушки. Тушки загружаем на лоток в период обработки предыдущей партии тушек. Как только тушки обработаны, с помощью ручки замка открыть дверку, при этом обработанные тушки будут выброшены центробежной силой на приемный стол. Этой же ручкой закрываем дверку. В конце закрывания лоток опрокидывается и происходит загрузка очередной порции тушек. Затем операцию повторяем.

Техническая характеристика

Машина тестомесильная с Z-образными лопастями применяется на хлебопекарных предприятиях, в кондитерских цехах, цехах общего питания и т.д.

Тестомесильная машина предназначена для замеса:

• пшеничного и ржаного теста;
• крутого бараночного теста (баранки, сушки, бублики и т.п.);
• пельменного теста;
• кондитерских изделий и кондитерских масс, для производства пряников, печенья и т.п.;
• мясных полуфабрикатов для производства пиццы, пельменей, чебуреков, вареников и т.п.

Устройство и принцип работы

Тестомесильная машина состоит из сварного корыта или корыта с терморубашкой, в котором установлены два месильных вала с Z – образными лопастями. Привод этих валов осуществляется от электродвигателя мощностью 3 кВт.

Для предотвращения выброса муки из корыта при загрузке, она снабжена подвижной крышкой.

В крышке имеется большое окантованное отверстие, для загрузки корыта мукой из дозатора через матерчатый рукав.

Для загрузки других компонентов и выгрузки готового теста, корыто машины поворачивается вперед на угол до 100 градусов при помощи поворотного устройства.

Все это вместе с ограждением смонтировано на сварной раме. Замес теста в корыте осуществляется месильными лопастями, вращающимися в разных направлениях.

Выгрузка готового теста осуществляется поворотом корыта.

Для приготовления теста, загрузить корыто необходимыми компонентами через отверстие в крышке дозатором. При необходимости загрузки некоторых компонентов вручную нажатием кнопки, повернуть корыто на угол 15-20 градусов.

После окончания загрузки кнопкой повернуть корыто в рабочее положение.

Кнопкой запустить привод месильных валов и натирать продукт до готовности. При необходимости через штуцер (гибкими шлангами) в терморубашке месильной емкости подается пар или горячая вода для прогрева смешиваемых компонентов или холодная вода для охлаждения, согласно технологии производства. Подвод и отвод воды и пара осуществляется через штуцера с резьбой 1/2G, расположенные в верхней части передней и задней стенки рубашки. Слив конденсата и воды производится через пробку в нижней части рубашки.

Для контроля готовности теста повернуть корыто кнопкой на угол 15-20 градусов.

Выгрузку готового теста осуществить поворотом корыта на угол 90-100 градусов кнопкой и удерживая её.

При максимальном угле поворота срабатывает конечный выключатель и поворот автоматически остановится.

Лопасти при любом повороте корыта автоматически останавливаются. Выгрузить продукт на стол или дежу.

Если при этом часть теста останется, необходимо провернуть лопасти, нажав две кнопки на пульту.

Возврат корыта в исходное положение осуществляется нажатием кнопки на пульту.

Остановка поворота корыта в исходное положение осуществляется конечным выключателем.

Общий «Стоп» любого механизма осуществляется кнопкой (грибок красного цвета).

Крышка ограждения вручную не открывается.

Техническая характеристика