Малогабаритная машина линейного типа качественно и быстро реализует непрерывный цикл упаковочных операций в автоматическом режиме. Линия выполнена на базе модульной концепции, позволяющей значительно экономить рабочее пространство. Основными рабочими узлами являются участки укупорки и этикетировки. Межоперационное перемещение тары выполняется пластинчатым конвейером.

Укупорочная головка оснащена системой подъема, благодаря которой опускается до уровня горловины тары. Узел адаптирован к закрутке винтовых крышек. Установка лейблинга реализует технологию двустороннего этикетирования. Система деликатной обкатки бережно распределяет полотно этикетки по поверхности тары, что исключает ее деформацию или отклеивание. Работа всех узлов синхронизирована и регулируется посредством общей панели управления.

Назначение и область применения

Линия предназначена для автоматической реализации процессов укупорки канистр и других видов ПЭТ и стеклянной тары методом закрутки с заданным моментом, а также нанесения самоклеящихся этикеток на две стороны тары с последующей обкаткой. Установка применяется на площадках предприятий, выпускающих удобрения, кормовые добавки, косметические средства и другие продукты.

Принцип работы

Емкости (тара) с установленными крышками перемещаются по транспортеру в зону укупорки. На входе в участок тара фиксируется отсекателями, после чего укупорочная головка производит закрутку крышки. Далее срабатывает выходной отсекатель, и тара возобновляет движение по транспортеру к следующему участку – этикетировки. Этикетки отделяются от подложек и наносятся на обе стороны тары, после чего разглаживаются специальными щетками.

Основные элементы

Укупор линейный МЗ-400РЛ:

• Транспортер;
• Отсекатели входные;
• Датчик наличия тары;
• Укупор;
• Опорная рама;
• Панель управления;
• Кнопка «Аварийный стоп»;
• Блок подготовки воздуха (регулятор давления);
• Отсекатели выходные.

Автоматический этикетировщик АЭ-5:

• Аппликаторы самоклеящихся этикеток;
• Устройство разглаживания этикетки (щетки);
• Датчик наличия тары;
• Стойка для аппликатора;
• Датчики наличия этикетки;
• Линейный транспортёр;
• Шкаф с электрокомпонентами.

Преимущества

• Укупорка реализуется максимально деликатно и позволяет достигать полной герметичности тары;
• Прецизионные аппликаторы выполняют высокоточное и ровное этикетирование;
• Система разглаживающих щеток обеспечивает отсутствие воздушных полостей на этикетке;
• Датчики и другие специальные устройства обеспечивают согласованность работы узлов линии;
• Возможность работы с крупногабаритной тарой (канистры, линии и т. д.);
• Возможность интеграции с другими упаковочными станциями;
• Простой и доступный интерфейс управления.

Универсальность

Все основные элементы рабочих узлов оснащены системами регулировки, что позволяет без лишних усилий проводить переналадку для работы с тарой и крышками различных форматов.

Удобство работы

Установка имеет компактную и эргономичную конструкцию, что обеспечивает удобство для персонала при проведении наладки, обслуживания и других эксплуатационных работ. Управление рабочими параметрами выполняется при помощи сенсорной панели с цветным дисплеем.

Варианты исполнения

Данная линия может быть дополнена участками дозирования, подачи и съема тары, групповой упаковки, ориентации колпачков и другими узлами. В соответствии с особенностями тары и технологии укупорки установка может изготавливаться со станцией забивки, запайки, вакуумной укупорки. По индивидуальному запросу этикетировочный узел может быть выполнен с одним аппликатором, системой обкатки и иными функциональными возможностями.

Безопасность

Составное оборудование линии изготовлено из пищевой нержавеющей стали AISI 304 и других экологичных и нетоксичных материалов. Предусмотрена возможность экстренной остановки при возникновении нештатной ситуации.

Этикетировка плоской или высокой тары легкого веса является трудоемким процессом, поскольку емкости данного типа отличаются неустойчивостью. Также могут возникать сложности с нанесением этикетки на выпуклые и вогнуты поверхности плоских флаконов (фляжки). Для обеспечения правильности позиционирования флаконов и точности последующего нанесения этикетки на плоскую поверхность флаконов специалистами «АВРОРА ПАК ИНЖИНИРИНГ» был собран верхний прижимной транспортер (конвейер) ВТ-2. Оборудование бережно фиксирует тару в процессе движения по конвейеру, в результате чего этикетка наносится максимально ровно, без смещений, ребристостей и загибов.

Конструкция установки предусматривает использование ее в линейных этикетировочных системах, а также в составе многофункциональных триблоков и линий розлива различных отраслей. Модель отличается компактностью и универсальностью, что позволяет успешно интегрировать ее в производственные этикетировочные комплексы различного уровня.

Назначение и область применения

Верхний прижимной транспортер (конвейер) ВТ-2 предназначен для фиксации тары в процессе этикетирования. Вес используемой тары — до 1,5 кг. Модель обеспечивает точность позиционирования бутылок в процессе нанесения этикетки на банки, бутылки, пузырьки и флаконы эллипсовидной и конической формы, а также на фляжки, которые используются для упаковки продукции широкого профиля. Наиболее востребованы данные установки в фармацевтике, ветеринарном производстве, пищевой отрасли и в деятельности предприятий химической промышленности.

Принцип работы

Оборудование эксплуатируется в составе этикетировочной линии. Подающий транспортер перемещает тару от предыдущей операции (в большинстве случаев  — розлива и укупорки) в зону этикетировки. После попадания тары в прижимной конвейер  происходит ее фиксация сверху и снизу, а сразу после — нанесение этикетки. Далее тара поступает на этап датеровки или выходной лоток/ стол. 

Основные элементы

•  прижимной блок;
•  узел регулировки высоты;
•  шкаф управления.

Преимущества

•  Точность позиционирования легкой тары обеспечивает ровное нанесение этикетки;
•  Плавное прижатие тары с двух сторон (сверху и снизу) исключает ее повреждение или деформацию; 
•  Регулирование по высоте позволяет адаптировать оборудование под тару разного типа;
•  Скорость работы установки синхронизируется со скоростью всей линии;
•  Составные элементы изготовлены из нержавеющей стали и других высокопрочных материалов.

Универсальность

Конвейер применяется для проведения качественной этикетировки пустых и наполненных емкостей, открытых и укупоренных, что обуславливает его широкую универсальность при решении производственных задач разного типа.

Удобство работы

Микропроцессорное управление транспортером, в состав которого может входить верхний прижимной конвейер ВТ-2, обеспечивает удобство работы для операторов: при помощи кнопок задаются параметры, значения которых отображаются на сенсорной панели, расположенной рядом с установкой.

Варианты исполнения

Верхний прижимной транспортер изготавливается нашими специалистами в различных модификациях и с учетом особенностей всей технологической линии.

Безопасность

Составные элементы установки изготовлены из качественных высокоэкологичных материалов, которые не выделяют токсичных веществ в процессе эксплуатации.

Обкатчик для передней и задней этикетки (Прижимные щетки) ОЭ-50 представляет собой устройство, обеспечивающее плавное, равномерное нанесение и последующее разглаживание самоклеящихся этикеток, наносимых на плоскую, выпуклую или вогнутую поверхности тары. Сборка и установка данного приспособления проводилась специалистами нашей компании «АВРОРА ПАК ИНЖИНИРИНГ» на основании потребностей производителей в одновременном двустороннем этикетировании плоской тары различной высоты, без существенных переналадок. Устройство бережно и ровно наносит переднюю и заднюю этикетки разных типов и размеров на флаконы и канистры различной формы и высоты.

Скорость работы обкатчика синхронизируется со скоростью отдачи этикетки аппликатором AURO-500, что обеспечивает максимальную точность и аккуратность нанесения этикеток. Применение данного устройства в составе комплекса позволяет в разы увеличить производительность этикетировочного участка, при этом существенно повысив качество этикетировки и маркировки выпускаемой продукции.

Назначение и область применения

Обкатчик для передней и задней этикетки (Прижимные щетки) ОЭ-50 предназначен для разглаживания этикеток и стикеров, наносимых на бутылки, флаконы или другую тару цилиндрической, квадратной и прямоугольной формы. Широкое применение данное устройство находит на предприятиях, выпускающих пищевые продукты различной категории: растительные масла, водку, соки, пиво и многие другие. Кроме того, данный узел применяется и в косметической отрасли — для оформления тары с маслами, кремами, лосьонами и другими средствами. Также этот модуль может применяться при необходимости одновременного нанесения передней и задней этикеток на канистры с ребрами различной высоты, что особенно актуально для производителей бытовой, промышленной и автомобильной химии.

Принцип работы

Тара поступает в зону этикетировки посредством линейного транспортера. Флакон захватывает этикетку, которая предварительно отделяется от подложки, и переходит в зону действия обкатчика. В процессе нанесения передней и задней этикеток тара проходит через разглаживающие четки, в результате чего происходит плавное и ровное нанесение этикетки сразу на две поверхности без смещений и загибов. Затем флакон продолжает дальнейшее движение по конвейеру в зону следующего технологического этапа. 

Основные элементы

•  мотор-редуктор с валиком;
•  регулируемая стенка обкатки;
•  скоба крепления.

Преимущества

•  Одновременное разглаживание фронтальной и задней этикетки;
•  Возможность регулировки скорости обкатки;
•  Этикетка может быть, секторной, угловой и других видов;
•  Форма обкатываемой тары может быть разнообразной, в том числе рельефной (с вогнутыми и выпуклыми областями, окантовкой и т.д.);
•  Простота управления и обслуживания.

Универсальность

Широкая вариативность тары и этикеток, которые могут быть использованы при применении данного устройства, обуславливают востребованность модели в производстве товаров различного профиля.

Удобство работы

Для обеспечения эффективности процесса нанесения этикетки предусмотрена возможность настройки индивидуальных параметров устройства.

Варианты исполнения

Данное изделие, как и любое другое оборудование, производится специалистами «АВРОРА ПАК ИНЖИНИРИНГ» с учетом специфики разных типов этикетки, формы и габаритов тары, требований к производительности линии и ряда других необходимых параметров.

Безопасность

Безопасность данного устройства подтверждается сертификатами ISO, Декларацией Таможенного Союза и рядом других разрещающих документов.

Воздушный нож УВН-300 — высокопроизводительная установка, обеспечивающая качественную сушку влажной тары и удаление посторонних предметов с поверхности перед этикетировкой. Оборудование успешно интегрируется в линии розлива и упаковки различной производительности для обеспечения сухости и чистоты тары перед упаковкой, наклейкой этикеток или нанесением штрих-кодов.

Установка создает завесу из сжатого воздуха, распределение которого осуществляется равномерно со всех сторон. Мощный ламинарный поток воздуха эффективно удаляет влагу с поверхности изделий, не повреждая тару. Низкий уровень потребления электроэнергии и отсутствие необходимости в привлечении к работе персонала обеспечивает экономичность применения данной машины и быструю окупаемость вложенных средств. 

Назначение и область применения

Воздушный нож УВН-300 предназначен для очищения поверхности тары от жидкости и механических загрязнений. Оборудование востребовано в деятельности промышленных предприятий разного профиля — фармацевтических, ветеринарных, косметических, пищевых, химических и других.  

Принцип работы

Воздух из внешней среды, поступает на эжектор (воздушный нож) и, в результате попадания в область давления, создаются мощные воздушные потоки, которые срезают влагу с поверхности тары. 

Основные элементы

• корпус;
• вихревая воздуходувка;
• фильтрующий элемент;
• воздушные ножи;
• трубопровод;
• звукоизоляционный кожух. 

Преимущества

• Полное удаление влаги, частиц пыли и микрозагрязнений с поверхности тары;
• Равномерное воздействие на всю обрабатываемую поверхность ;
• Мягкое воздействие воздуха, исключающее деформацию тары;
• Оснащение звукоизоляционным кожухом обеспечивает сокращение шума;
• Основной материал изготовления — нержавеющая сталь. 

Универсальность

Оборудование может применять в любых упаковочных линиях, а также в составе мноблоков и триблоков различного профиля. 

Удобство работы

При помощи панели управления осуществляется регулировка силы и скорости потока, а также установления значения давления и других параметров работы машины. 

Варианты исполнения

Данный воздушный нож может изготавливаться без защитного укрытия (УВН-200), что особенно актуально для предприятий, не предъявляющих требований к условиям стерильности и уровню шума на производстве. 

Безопасность

Наличие защитного укрытия обеспечивает малошумность оборудования и исключает возникновение травмоопасных случаев, связанных с процессом сушки тары на производстве.  

Универсальная прецизионная стойка обеспечивает надежную фиксацию и точную настройку положения аппликатора самоклеящихся этикеток в трех плоскостях (по осям X/Y/ZЗ). Выверенная геометрия конструкции исключает передачу колебаний от работы аппликатора, что обеспечивает точность процесса этикетирования широкого спектра продукции.

Наличие регулировочных маховиков, винтов и шкал позволяет устанавливать стойку в оптимальное положение относительно ведущего конвейера. Для осуществления подъема и опускания аппликатора, вращения стойки вокруг оси, изменения поперечного наклона и продольного смещения оператору достаточно лишь ослабить соответствующие фиксаторы и с помощью ручек переместить направляющие на нужную высоту или глубину.

Назначение и область применения

Стойка для аппликатора AURO-500 с регулировкой по X/Y/Z осям САЭ-300 предназначена для прецизионной настройки положения ножа аппликатора относительно тары. Изделие применяется в составе этикетировочных машин на производственных площадках компаний различных сфер промышленности. Особенно актуально оснащение данным оборудованием для предприятий, выпускающих продукцию в таре нестандартной формы (конусной, шарообразной, с выпуклыми и вогнутыми поверхностями). 

Основные элементы

•  корпус;
•  регулировочные винты;
•  ножки. 

Преимущества

•  Точная настройка позиции аппликатора в трех плоскостях;
•  Вертикальная и горизонтальная регулировка положения;
•  Надежная фиксация аппликатора без риска.

Универсальность

Благодаря универсальности крепежной площадки изделие может применяться как для работы с аппликатором AURO-500, так и с другими моделями.

Удобство работы

Стойка оборудована удобными регулировочными механизмами, при помощи которых оператор может легко установить аппликатор в требуемом положении относительно каждой оси. 

Варианты исполнения

Установка изготавливается в соответствии с конструктивными особенностями этикетировочного оборудования Заказчика. В зависимости от положения относительно ведущего конвейера предусмотрено правое и левое исполнение данной стойки. 

Безопасность

Оборудование производится из экологически чистых и нетоксичных материалов, что обеспечивает безопасность для персонала.