-
Оборудование для выдува ПЭТ
Полуавтоматическая машина выдува пэт-бутылок 300-800 шт/час
Полуавтоматическая машина выдува реализует экструзионно-выдувное формование бутылок из ПЭТ-материалов. Модель отличается высоким уровнем автоматизации, удобством управления и простотой обслуживания. Прецизионность работы позволяет на выходе получать изделия, геометрия которых точно соответствует эскизу Заказчика.
Изделия, создаваемые установкой, отличаются аккуратностью и эстетичностью. За счет особой конструкции четырехрычажного механизма смыкания пресс-формы достигается большое усилие смыкания при невысоком давлении. В результате данного воздействия боковой шов на таре практически не заметен. Бесступенчатая регулировка скорости движения преформ в печи разогрева позволяет выбирать оптимальную производительность для разных типов тары.
Назначение и область применения
Машина выдува предназначена для изготовления емкостей из термопластичных материалов. Широко применяется в линиях упаковки воды, вин, соков и других напитков, а также уксуса, жидкого мыла, пестицидов и других товаров, выпускаемых в пластиковых бутылках.
Принцип работы
Технологический процесс получения изделий начинается с гомогенизации расплава материала, которая реализуется посредством высокотемпературного воздействия в печи разогрева. Далее при помощи экструдера происходит выдавливание рукавной заготовки, после чего заготовка перемещается в форму. За счет создания внутри заготовки повышенного давления воздуха происходит процесс формования. После этого изделие охлаждается и удаляется из формы.
Основные элементы
- корпус;
- узел разогрева;
- узел формования заготовки;
- узел раздува заготовки;
- узел охлаждения;
- панель управления.
Преимущества
- Высокая производительность — до 800 бутылок в час;
- Отсутствие деформации резьбовой части горловины;
- Опция принудительного воздушного охлаждения;
- Низкий уровень шума;
- Небольшой расход воздуха.
Универсальность
Машина позволяет получать изделия объёмом от 100 миллилитров до 5 литров. Для каждого типоразмера бутылки изготавливается своя пресс-форма.
Удобство работы
Рабочие параметры каждого этапа производственного цикла регулируются с панели управления. Для эффективного управления машиной достаточно присутствия одного оператора.
Варианты исполнения
Модель выпускается как в стандартной (упрощенной) комплектации, так и с расширенным функционалом (с оптимальной моделью воздушного компрессора, с установками сушки и фильтрации воздуха, с воздушным резервуаром и другим вспомогательным оборудованием).
Безопасность
Рабочий процесс осуществляется в полностью закрытой камере. Данное исполнение, в совокупности с опцией защиты от перепадов давления, обеспечивает высокий уровень безопасности установки.
SKU:По запросу В корзину -
Оборудование для выдува ПЭТ
Полуавтоматическая установка для выдува тары
Полуавтоматическая установка для выдува тары — незаменимый агрегат для предприятий, выпускающих продукцию в ПЭТ-бутылках. Оборудование обеспечивает эффективную реализацию процессов создания качественной тары: подогрева пресс-формы, выдува и охлаждения полученной емкости.
Высокое качество сборки и использование коррозиестойкой нержавеющей стали обеспечивают долговечность и надежность машины даже в условиях интенсивной эксплуатации. Низкое потребление сжатого воздуха и небольшие габариты делают данную установку оптимальной для производственных площадок, выпускающих продукцию малыми партиями.
Назначение и область применения
Полуавтомат предназначен для выдува ПЭТ-тары объемом от 500 до 2000 мл. Установка востребована изготовителями воды, кваса, молока, кефира и других пищевых продуктов.
Принцип работы
Оператор устанавливает пресс-формы в камеру. Выдув тары осуществляется за счет высокотемпературного воздействия подогревателя на материал. Далее тара охлаждается с помощью устройства охлаждения. Оператор вручную снимает готовую тару.
Основные элементы
- блок выдува;
- блок охлаждения;
- элементы управления.
Преимущества
- Точность и оперативность выполнения операций;
- Деликатная подача воздуха обеспечивает равномерный выдув тары, обеспечивая точное соответствие контурам пресс-формы;
- За счет опции охлаждения предотвращается повреждение тары;
- Предусмотрена возможность выбора оптимального температурного режима.
Универсальность
Замена пресс-формы позволяет быстро переналадить работу оборудования на выдув тары другого формата и объема.
Удобство работы
Интерфейс управления полуавтоматом представлен удобной и доступной панелью с дисплеем, на котором отображается информация о ходе текущих процессов.
Варианты исполнения
Машина имеет ряд модификаций, что позволяет подобрать эффективный по конструктиву, функционалу и дизайну вариант оснащения для каждого Заказчика.
Безопасность
Непосредственно в процессе выдува тара надежно фиксируется специальным приспособлением, что исключает ее выпадение и делает процесс безопасным для оператора.
SKU:По запросу В корзину
-
Оборудование для выдува ПЭТ
Полуавтоматическая машина выдува пэт-бутылок 300-800 шт/час
Полуавтоматическая машина выдува реализует экструзионно-выдувное формование бутылок из ПЭТ-материалов. Модель отличается высоким уровнем автоматизации, удобством управления и простотой обслуживания. Прецизионность работы позволяет на выходе получать изделия, геометрия которых точно соответствует эскизу Заказчика.
Изделия, создаваемые установкой, отличаются аккуратностью и эстетичностью. За счет особой конструкции четырехрычажного механизма смыкания пресс-формы достигается большое усилие смыкания при невысоком давлении. В результате данного воздействия боковой шов на таре практически не заметен. Бесступенчатая регулировка скорости движения преформ в печи разогрева позволяет выбирать оптимальную производительность для разных типов тары.
Назначение и область применения
Машина выдува предназначена для изготовления емкостей из термопластичных материалов. Широко применяется в линиях упаковки воды, вин, соков и других напитков, а также уксуса, жидкого мыла, пестицидов и других товаров, выпускаемых в пластиковых бутылках.
Принцип работы
Технологический процесс получения изделий начинается с гомогенизации расплава материала, которая реализуется посредством высокотемпературного воздействия в печи разогрева. Далее при помощи экструдера происходит выдавливание рукавной заготовки, после чего заготовка перемещается в форму. За счет создания внутри заготовки повышенного давления воздуха происходит процесс формования. После этого изделие охлаждается и удаляется из формы.
Основные элементы
- корпус;
- узел разогрева;
- узел формования заготовки;
- узел раздува заготовки;
- узел охлаждения;
- панель управления.
Преимущества
- Высокая производительность — до 800 бутылок в час;
- Отсутствие деформации резьбовой части горловины;
- Опция принудительного воздушного охлаждения;
- Низкий уровень шума;
- Небольшой расход воздуха.
Универсальность
Машина позволяет получать изделия объёмом от 100 миллилитров до 5 литров. Для каждого типоразмера бутылки изготавливается своя пресс-форма.
Удобство работы
Рабочие параметры каждого этапа производственного цикла регулируются с панели управления. Для эффективного управления машиной достаточно присутствия одного оператора.
Варианты исполнения
Модель выпускается как в стандартной (упрощенной) комплектации, так и с расширенным функционалом (с оптимальной моделью воздушного компрессора, с установками сушки и фильтрации воздуха, с воздушным резервуаром и другим вспомогательным оборудованием).
Безопасность
Рабочий процесс осуществляется в полностью закрытой камере. Данное исполнение, в совокупности с опцией защиты от перепадов давления, обеспечивает высокий уровень безопасности установки.
-
Оборудование для выдува ПЭТ
Полуавтоматическая установка для выдува тары
Полуавтоматическая установка для выдува тары — незаменимый агрегат для предприятий, выпускающих продукцию в ПЭТ-бутылках. Оборудование обеспечивает эффективную реализацию процессов создания качественной тары: подогрева пресс-формы, выдува и охлаждения полученной емкости.
Высокое качество сборки и использование коррозиестойкой нержавеющей стали обеспечивают долговечность и надежность машины даже в условиях интенсивной эксплуатации. Низкое потребление сжатого воздуха и небольшие габариты делают данную установку оптимальной для производственных площадок, выпускающих продукцию малыми партиями.
Назначение и область применения
Полуавтомат предназначен для выдува ПЭТ-тары объемом от 500 до 2000 мл. Установка востребована изготовителями воды, кваса, молока, кефира и других пищевых продуктов.
Принцип работы
Оператор устанавливает пресс-формы в камеру. Выдув тары осуществляется за счет высокотемпературного воздействия подогревателя на материал. Далее тара охлаждается с помощью устройства охлаждения. Оператор вручную снимает готовую тару.
Основные элементы
- блок выдува;
- блок охлаждения;
- элементы управления.
Преимущества
- Точность и оперативность выполнения операций;
- Деликатная подача воздуха обеспечивает равномерный выдув тары, обеспечивая точное соответствие контурам пресс-формы;
- За счет опции охлаждения предотвращается повреждение тары;
- Предусмотрена возможность выбора оптимального температурного режима.
Универсальность
Замена пресс-формы позволяет быстро переналадить работу оборудования на выдув тары другого формата и объема.
Удобство работы
Интерфейс управления полуавтоматом представлен удобной и доступной панелью с дисплеем, на котором отображается информация о ходе текущих процессов.
Варианты исполнения
Машина имеет ряд модификаций, что позволяет подобрать эффективный по конструктиву, функционалу и дизайну вариант оснащения для каждого Заказчика.
Безопасность
Непосредственно в процессе выдува тара надежно фиксируется специальным приспособлением, что исключает ее выпадение и делает процесс безопасным для оператора.
-
Оборудование для выдува ПЭТ
Полуавтоматическая машина выдува пэт-бутылок 300-800 шт/час
Полуавтоматическая машина выдува реализует экструзионно-выдувное формование бутылок из ПЭТ-материалов. Модель отличается высоким уровнем автоматизации, удобством управления и простотой обслуживания. Прецизионность работы позволяет на выходе получать изделия, геометрия которых точно соответствует эскизу Заказчика.
Изделия, создаваемые установкой, отличаются аккуратностью и эстетичностью. За счет особой конструкции четырехрычажного механизма смыкания пресс-формы достигается большое усилие смыкания при невысоком давлении. В результате данного воздействия боковой шов на таре практически не заметен. Бесступенчатая регулировка скорости движения преформ в печи разогрева позволяет выбирать оптимальную производительность для разных типов тары.
Назначение и область применения
Машина выдува предназначена для изготовления емкостей из термопластичных материалов. Широко применяется в линиях упаковки воды, вин, соков и других напитков, а также уксуса, жидкого мыла, пестицидов и других товаров, выпускаемых в пластиковых бутылках.
Принцип работы
Технологический процесс получения изделий начинается с гомогенизации расплава материала, которая реализуется посредством высокотемпературного воздействия в печи разогрева. Далее при помощи экструдера происходит выдавливание рукавной заготовки, после чего заготовка перемещается в форму. За счет создания внутри заготовки повышенного давления воздуха происходит процесс формования. После этого изделие охлаждается и удаляется из формы.
Основные элементы
- корпус;
- узел разогрева;
- узел формования заготовки;
- узел раздува заготовки;
- узел охлаждения;
- панель управления.
Преимущества
- Высокая производительность — до 800 бутылок в час;
- Отсутствие деформации резьбовой части горловины;
- Опция принудительного воздушного охлаждения;
- Низкий уровень шума;
- Небольшой расход воздуха.
Универсальность
Машина позволяет получать изделия объёмом от 100 миллилитров до 5 литров. Для каждого типоразмера бутылки изготавливается своя пресс-форма.
Удобство работы
Рабочие параметры каждого этапа производственного цикла регулируются с панели управления. Для эффективного управления машиной достаточно присутствия одного оператора.
Варианты исполнения
Модель выпускается как в стандартной (упрощенной) комплектации, так и с расширенным функционалом (с оптимальной моделью воздушного компрессора, с установками сушки и фильтрации воздуха, с воздушным резервуаром и другим вспомогательным оборудованием).
Безопасность
Рабочий процесс осуществляется в полностью закрытой камере. Данное исполнение, в совокупности с опцией защиты от перепадов давления, обеспечивает высокий уровень безопасности установки.
-
Оборудование для выдува ПЭТ
Полуавтоматическая установка для выдува тары
Полуавтоматическая установка для выдува тары — незаменимый агрегат для предприятий, выпускающих продукцию в ПЭТ-бутылках. Оборудование обеспечивает эффективную реализацию процессов создания качественной тары: подогрева пресс-формы, выдува и охлаждения полученной емкости.
Высокое качество сборки и использование коррозиестойкой нержавеющей стали обеспечивают долговечность и надежность машины даже в условиях интенсивной эксплуатации. Низкое потребление сжатого воздуха и небольшие габариты делают данную установку оптимальной для производственных площадок, выпускающих продукцию малыми партиями.
Назначение и область применения
Полуавтомат предназначен для выдува ПЭТ-тары объемом от 500 до 2000 мл. Установка востребована изготовителями воды, кваса, молока, кефира и других пищевых продуктов.
Принцип работы
Оператор устанавливает пресс-формы в камеру. Выдув тары осуществляется за счет высокотемпературного воздействия подогревателя на материал. Далее тара охлаждается с помощью устройства охлаждения. Оператор вручную снимает готовую тару.
Основные элементы
- блок выдува;
- блок охлаждения;
- элементы управления.
Преимущества
- Точность и оперативность выполнения операций;
- Деликатная подача воздуха обеспечивает равномерный выдув тары, обеспечивая точное соответствие контурам пресс-формы;
- За счет опции охлаждения предотвращается повреждение тары;
- Предусмотрена возможность выбора оптимального температурного режима.
Универсальность
Замена пресс-формы позволяет быстро переналадить работу оборудования на выдув тары другого формата и объема.
Удобство работы
Интерфейс управления полуавтоматом представлен удобной и доступной панелью с дисплеем, на котором отображается информация о ходе текущих процессов.
Варианты исполнения
Машина имеет ряд модификаций, что позволяет подобрать эффективный по конструктиву, функционалу и дизайну вариант оснащения для каждого Заказчика.
Безопасность
Непосредственно в процессе выдува тара надежно фиксируется специальным приспособлением, что исключает ее выпадение и делает процесс безопасным для оператора.
Add a review