Закаточный автомат Б4-КЗК-79 предназначен для укупоривания металлических консервных банок. Используется в составе линии по производству консервов и пресервов на предприятиях рыбной, мясной и плодоовощной промышленности.

Производительность 80 – 160 б/мин

Типоразмер банок №  2,3,4,5,6,7,8,9,12,13,43

Диапазон размеров банок: диаметр банки  50 -106 мм, высота  банки 35 – 135 мм

Габаритные размеры: 1900х1070х2070 мм

Масса  1900 кг.

             Проектирование , изготовление  и пусконаладка оборудования на производстве заказчика. Осуществляем автоматизацию технологических процессов на существующем или новом оборудовании.

Большой опыт изготовления нестандартного оборудования при работе с индивидуальными заказами :  по проектам заказчика мы изготавливаем каждое изделие согласно нормам и требованиям проекта. По техническим заданиям (ТЗ) мы разрабатываем несколько вариантов проектов, комплектации и сборки на выбор.

         Импортозамещение иностранного оборудования без потери качества по средством обратного проектирования.

Распределительный бункер предназначен для затаривания картофеля (лука) в сетки. Рассчитан на два рабочих места.

Опрокидыватель контейнеров предназначен для быстрого и аккуратного опрокидывания больших контейнеров с картофелем (луком).

Приемный бункер для картофеля и овощей - элемент технологической линии по фасовке корнеплодов в сетки. Приемный накопительный бункер предназначен для приёма овощей (картофель, лук, морковь, свекла и т.п.), а также равномерной и непрерывной подачи их далее по технологической линии.

Основные характеристики

Описание товара

• Данное оборудование предназначено для тепловой обработки (бланширования, варки) плодоовощной, мясной и рыбной продукции.

• Автоматический блок управления позволяет задавать и длительное время поддерживать температуру теплоносителя. Бланширователь выполнен из пищевой нержавеющей стали.

• Бланширователь представляет собой цельнотянутую ванну, закреплённую в прямоугольном каркасе и термоизолированную с боковых сторон. В дне ванны установлены три трубчатых электронагревателя.

Применяется в цехах по переработке плодоовощной продукции для мойки огурцов, баклажанов, кабачков, моркови, картофеля и других корнеплодов.

    СОСТАВ ОБОРУДОВАНИЯ:

• рама;
• моечная ванна;
• щеточные валы;
• трубопроводов;
• системы управления.

  Конструкция моечной ванны имеет сливные горловины:
  —  одна — для слива отстоявшейся воды, которая может быть использована повторно;
  —  вторая — для слива отстоявшейся грязи.

Обеспечивается легкая очистка установки за счет выполнения приемной и выпускной горловин съемными, а верхней крышки ванной – откидной.

Исполнение всех узлов установки, соприкасающихся с продукцией — нержавеющая сталь.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Траворезка МУР-400 применяется для резки трав, цветов, стеблей, корней лекарственных и пряных растений.

Ленточная сушилка применяется в технологических процессах обезвоживания различных продуктов в сельском хозяйстве и перерабатывающей промышленности. Модульная конструкция позволяет перемещать сушилку в разобранном виде и монтировать стандартные модули в зависимости от требуемой производительности

Машина предназначена для удаления семенной камеры болгарского перца или яблок с последующим разрезанием на части.

Габаритные размеры:

Длина – 1000 мм

Ширина – 950 мм

Высота – 1800 мм

В состав оборудования входит следующее:

• Рама
• Карусельный механизм с 16 ножевыми узлами
• Два толкательных узла
• Два отводящих склиза 
• Щит управления

Технические характеристики:

• Потребляемая мощность до 0,75 кВт/ч
• Количество обслуживающего персонала – 2 человека
• Ножевой узел для реза на 4 доли и вырезом семенной камеры. (По запросу заказчика возможно изменить диаметр ножевых ячеек, размеры, конфигурацию и форму ножа).

Производительность:

Расчетная производительность 3360 резов/час, из расчета настройки оборотов карусельного механизма на 105 оборотов/час.

Расчетная производительность, при весе 1-го перца 100 гр., составляет 336 кг/час.

Оборудование изготавливается из нержавеющей стали марки AISI 304

 Ссылка на видео работы машины:

Центрифуги для удаления влаги с овощей предназначены для удаления поверхностной влаги после мойки овощей, фруктов, орехов и зерновых культур.

Центрифуга Спрут-5000 может использоваться на пищевых производствах, производствах полуфабрикатов и других предприятиях перерабатывающих отраслей.

Центрифуга Спрут-5000 для удаления поверхностной влаги представлена двух вариантах по типу привода:

ТИП-1 - Скорость вращения ротора 1450об/мин Питание 380В

ТИП-2 - Скорость вращения ротора регулируемая от 0 до 1450об/мин (Позволяет регулировать степень нагрузки на обрабатываемый продукт) Питание 220В

Параметры:

 Двигатель: Однофазный 1.5 кВт.

Размеры: 550*650*950 мм.

Вес: ≈ 55 кг.

Рама: сварная изготовлена из металлического профиля, окрашена порошковой краской.

Корзина-вставка: диаметр 300 мм. изготовлена из пищевого полипропилена светло-серого цвета (светлые цвета материала рекомендованы СЭС и позволяют легко контролировать степень загрязнения поверхности оборудования). Поверхность барабана абсолютно гладкая, легко моется и не впитывает грязь. Материал из которого изготовлен барабан и другие части машины, благодаря своей структуре, имеет антибактериальные свойства, которые задерживают рост ряда бактерий, включая сальмонеллу, кишечную палочку (e.Coli), стафилококк и бактерии, вызывающие пневмонию. Материал ударопрочен и не подвержен разрушению даже при резкой перепаде температуры. На все оборудование имеются соответствующие сертификаты!

Производительность:  400-500 кг/час

Разовая загрузка: не более 10 кг

Корзины-вставки поставляется отдельно и подбирается в зависимости от типа и фракции  обрабатываемого продукта. Отличаются диаметром сепарационных отверстий. На сегодняшний день предлагаются корзины с диаметром отверстий 1мм (сепарирование зерновых и др. продукта с мелкой фракцией) и диаметром 6мм (сепарирование/осушение салатов, овощей, фруктов и т.д.) Возможна поставка корзин-вставок и с другим диаметром отверстий по ТЗ заказчика.

Корзина-вставка с размером отверстия 1мм, позволяет также разбивать и центрифугировать птичьи яйца для получения меланжа.

Параметры:

Габаритные размеры:

Средняя производительность: 850 кг/ч

Единовременная загрузка не более: 25-30 кг.

Время обработки одного цикла обработки субпродуктов: 3-5 минут.

Потребляемая мощность для обработки: 1.5 кВт, 380В

Расход воды:  0,9 м3

Материал изготовления: гигиенический полипропилен/нержавеющая сталь

Потери продукта после обработки: до 38%

Машина "Спрут-500-О" - улучшеный аналог МОК-300, предназначена для очистки и мойки картофеля а так же других корнеплодов круглого или овального сечения, диаметром от 50 до 100мм. Работа машины  основана на принципе трения поверхности корнеплода о рабочие органы, расположенные в корпусе машины. Рабочие органы представляют из себя образивное покрытие благодаря которому снимается незначительная часть плода, что в свою очередь увеличивает % выходя готовой продукции. Так же благодаря свойствам образивного материала поверхность корнеплода после очистки получается ровной без срезов и сколов.

Двигатель: 1.1 кВт 220В/380В.

Размеры: 550*650*950 мм.

Вес: ≈ 55 кг.

Материал корпуса: пищевой полипропилен светло-серого цвета (светлые цвета материала рекомендованы СЭС и позволяют легко контролировать степень загрязнения поверхности оборудования). Поверхности машины абсолютно гладкие, легко моются и не впитывают грязь. Материал, благодаря своей структуре, имеет антибактериальные свойства, которые задерживают рост ряда бактерий, включая сальмонеллу, кишечную палочку (e.Coli), стафилококк и бактерии, вызывающие пневмонию. Материал ударопрочен и не подвержен разрушению даже при резкой перепаде температуры. На все оборудование имеются соответствующие сертификаты!

Рабочие органы: образивные элементы.

Производительность:  400 кг/час

Разовая загрузка: 10-15 кг

Дополнительные опции к машине "Спрут-500-О"

* Регулировка скорости вращения ротора

* Система орошения с автоматическим пуском + 5160р.

* Корзина-сепаратор отходов +9300р.

 Корнеплоды загружаются в машину, попадая на диск, вращаются вместе с ним. Очистка происходит за счет трения продукта о рабочие элементы. В процессе обработки корнеплоды омываются водой, поступающей через систему орошения.
    По истечении заданного технологического времени вращение должено быть остановлено, после чего можно осуществить выгрузку продукта.
    Грязь и очистки вместе с водой удаляется через лоток в нижней части машины.

Ваши выгоды после приобретения:

- более мощный двигатель, позволяющий увеличить производительность

- увеличение % выхода готовой продукции

- улучшеный товарный вид продукции

- гигиенические материалы конструкции не вызовут вопросов у СЭС

- более удобная работа оператора

- универсальность в выборе продукта (картофель, свекла и тд.)

- гарантийный/постгарантийный сервис

Машина периодического действия, предназначена для очистки (лущения) кукурузы от зерна. Работа машины для очистки кукурузы  основана на принципе трения поверхности плода о рабочие органы, расположенные в корпусе машины.

Параметры машины для очистки кукурузы:

 Двигатель: Однофазный 0.75 кВт 380В.

Размеры: 550*650*950 мм.

Вес: ≈ 35 кг.

Рама: сварная изготовлена из металлического профиля, окрашена порошковой краской.

Рабочий барабан: изготовлен из пищевого полипропилена светло-серого цвета (светлые цвета материала рекомендованы СЭС и позволяют легко контролировать степень загрязнения поверхности оборудования). Поверхность барабана абсолютно гладкая, легко моется и не впитывает грязь. Материал из которого изготовлен барабан и другие части машины, благодаря своей структуре, имеет антибактериальные свойства, которые задерживают рост ряда бактерий, включая сальмонеллу, кишечную палочку (e.Coli), стафилококк и бактерии, вызывающие пневмонию. Материал ударопрочен и не подвержен разрушению даже при резкой перепаде температуры. На все оборудование имеются соответствующие сертификаты!

Производительность:  400-500 кг/час

Разовая загрузка: не более 15 кг

Параметры:

Мотор-редуктор: трехфазный 1.5 кВт 380В.

Размеры: Г780*Ш923*В1095 мм.

Вес: ≈ 65 кг.

Корпус: диаметр 700 мм. изготовлен из пищевого полипропилена светло-серого цвета (светлые цвета материала рекомендованы СЭС и позволяют легко контролировать степень загрязнения поверхности оборудования). Поверхность барабана абсолютно гладкая, легко моется и не впитывает грязь. Материал из которого изготовлен барабан и другие части машины, благодаря своей структуре, имеет антибактериальное свойство, которое задерживает рост ряда бактерий, включая сальмонеллу, кишечную палочку (e.Coli), стафилококк и бактерии, вызывающие пневмонию. Материал ударопрочен и не подвержен разрушению даже при резкой перепаде температуры. На все оборудование имеются соответствующие сертификаты!

Рабочие органы: полипропиленовые щетки - обеспечивают интенсивную мойку продукта с полировкой поверхности.

Производительность:  1000-1300 кг/час

Разовая загрузка: не более 35 кг

Комплектация:

- прозрачная крышка на петлях

- регулировочные поворотные виброопоры (позволяют горизонтально устанавливать машину на полу с существенными перепадами и неровностями)

- система орошения с автоматическим пуском

Подбор по продукту: ягоды
Промышленная машина для удаления косточек из черешни , вишни, как из свежих, так и из замороженных ягод.

Применяется в пищевой промышленности, на предприятиях по переработке плодово-овощной продукции, молочной и кондитерской промышленности.

Преимущества:

- автоматическая подача плодов в ячейки

- рабочие органы машины изготовлены из пищевого пластика и нержавеющей стали

- простота обслуживания: благодаря быстросъемным узлам легко мыть

- удобство контроля процесса работы

Принцип работы:

Ягоды подаются в загрузочный лоток (1) и из лотка в ячейки барабана(2). При опускании ножей- толкателей (3)косточки извлекаются из ягод и попадают в желоб (4), по которому скатываюся вниз в приемную тару. Ягоды без косточек скатыватся по желобу (5). Из желоба(5) также вытекает сок, который образуется в процессе переработки ягод, его можно собирать в отдельную тару.

Технические характеристики

Подбор по продукту: Семена

Установка предназначена для выделения семян из томатов, огурцов, перцев, баклажанов и другой овощной продукции.

установка позволяет выделять очищенные от мезги семена из овощей. Одновременно установкой могут отделяться соки овощные с мякотью.

Установку можно применять и для получения сырья для производства варенья (отделять косточки) из следующих продуктов: кизил, вишня, черешня, слива и т.д.

Преимущества:

-возможность получения семян и получение сока с мякотью

-машина изготовлена из пищевого пластика и нержавеющей стали

-простота обслуживания: благодаря быстросъемным узлам легко моется

Принцип работы:

Сырые, мытые овощи загружаются через воронку в верхний бункер, где дробятся и из них выделяется семенная масса. Крупные отходы выводятся через отводящий лоток. Семена проваливаются в нижний бункер, где отделяются от мезги и сока и выводятся по отводящему лотку. Сок с мякотью через трубопровод сливается в специально подготовленную тару

Технические характеристики

Подбор по продукту: Лимон, АпельсинПодбор по назначению : Очистка

Машина предназначена для очистки апельсина, лимона, яблок от кожуры.

Принцип действия: фрукт насаживается на штыри вручную, затем рабочий нажимает на кнопку включения вращения фрукта и обкатки резцом. После снятия кожуры вращение фрукта прекращается, рабочий поднимает поджимной центр, снимает фрукт и повторяет вышеуказанные операции.

Сделана полностью из нержавеющей стали, легко мыть из шланга.

Технические характеристики

Подбор по продукту: Картофель, Морковь, СвеклаПодбор по назначению : Очистка

Абразивная (корундовая) машина очистительная с дозатором ВОС 215 АМ для очистки корнеплодов от кожуры

• Для картофеля, моркови, лука, свеклы и других овощей с твердой структурой
• Очищает отмытые и откалиброванные клубни от кожуры и глазков поверхностного залегания
• Метод очистки - абразивный
• Преимущество: засчет специального диаметра машины морковь не ломается, процент отходов уменьшается
• Отличие от ВОС 215: машина работает в автоматическом режиме - производительность увеличивается до 1800 т/ч (машина снабжена  бункером-дозатором, имеющим пневматический привод (пневмоцилиндр) для управления заслонкой дозатора)
• Используется как отдельная машина (может комплектоваться транспортером загрузки), а также в составе комплекса для переработки овощей
• Сделана из нержавеющей стали - легко мыть из шланга
• Машины выпускаются серийно, вы можете приобрести необходимые запчасти и закзать покрытие барабана машины абразивным материалом (корундом)

 Принцип работы: машина состоит из барабана, на стенки которого с внутренней стороны нанесено абразивное покрытие. В низу барабана расположена тарелка, на которую также нанесен абразив (корунд). Тарелка крутится, за счет чего корнеплоды подбрасываются и «летают» внутри машины, ударяясь о стенки барабана. За счет столкновения с абразивным слоем шкурка с клубней обдирается.

Технические характеристики:

Подбор по продукту: КапустаПодбор по назначению : Нарезка, измельчение

Шинковка капусты эконом класса, является аналогом польской машины Ш40.

Наша фирма выпустила шинковку ВОС 208 в рамках программы импортозамещения. Благодаря низкой цене, компактности и высокой производительности может применяться в небольших фермерских хозяйствах, цехах по производству корейских салатов, столовых и т.д.

• Преимущество: все элементы сделаны из нержавеющей стали - легко мыть из шланга
• Запчасти изготавливаются в  России, всегда есть в наличии
• Ремонт производится на заводе-изготовителе в России

Может комплектоваться удалителем кочерыжки.

Удалитель предназначен для высверливания кочерыжки перед  шинковкой. Устанавливается на модель ВОС 208, может также крепиться к любому столу. Прочный нож высверливает и дробит кочерыжку. Глубина высверливания регулируется.

Установленная мощность - 0,75 кВт

Напряжение - 380 В

Масса - 15 кг

Стоимость удалителя кочерыжки: 28 200 руб.

Технические характеристики:

Компания НПКФ «Флайт-М» производит и поставляет полный комплект пищевого оборудования для автоматизации и механизации всех технологических процессов по промышленной засолке огурцов и томатов в бочки или банки, а именно: приемки, инспекции и мойки поступающего сырья, укладки отмытого сырья и пряностей в банки, приготовления и розлива рассола (маринада), укупорки и стерилизации наполненных банок. Состав необходимого оборудования может отличаться в зависимости от технологии производства солений и вида используемой тары.

Линия производства маринованных огурцов, томатов в банках

Состав линии:

1. Элеватор с приемным бункером
2. Инспекционный конвейер с модульной лентой
3. Вентиляторная моечная машина
4. Щеточная моечная машина
5. Инспекционно-наполнительный конвейер (фасовочная станция)
6. Шкаф управления для машин п.1-п.5
7. Автоматическая установка приготовления заливок (маринадов)
8. Линейный ополаскиватель — шпаритель банок
9. Линейная система наполнения банок
10. Укупорочный автомат + бункер с устройством ориентирования и подачи крышек
11. Транспортная система (цепные конвейеры для стеклотары)
12. Автоклав (опционально)
13. Загрузчик контейнеров (корзин) с вращающимся столом (опционально)

Технические характеристики:

Производительность до 2000-2500 кг. в час по сырью

Линия производства соленых огурцов, томатов в бочках

Состав линии:

1. Элеватор с приемным бункером
2. Инспекционный конвейер с модульной лентой — 2 шт.
3. Щеточная моечная машина
4. Вентиляторная моечная машина
5. Шкаф управления для машин п.1-п.4 — 1 шт.
6. Автоматическая установка приготовления заливок (рассолов) и розлива в бочки

Технические характеристики:

Производительность до 2000-2500 кг. в час по сырью

Состав данных линий может быть изменен, в зависимости от технического задания.

Компания НПКФ «Флайт-М» производит и поставляет полный комплект пищевого технологического оборудования для производства фруктовых и овощных пюре, томатной пасты.

Наши специалисты, опираясь на собственный опыт и опыт наших европейских партнеров, готовы предложить оптимальное решение по производству пюре из овощей и фруктов с использованием передового технологического оборудования высокого качества.

Основные виды перерабатываемого сырья:

— овощи (томаты, перец, кабачки, баклажаны, морковь)

— фрукты (яблоки, вишня, черешня, абрикосы, персики)

Технология производства натуральных фруктовых и овощных пюре:

1. Мойка, сортировка, измельчение сырья
Поступающее на переработку сырье тщательно моется на вентиляторной моечной машине или другом оборудовании и после сортировки на инспекционном конвейере элеватором подаются на измельчение (дробилка, косточкоотделительная машина и пр.)

2. Протирание измельченного продукта
Измельченное сырье подогревается с помощью шнекового шпарителя до необходимой температуры и подается на протирочную машину для получения пюре с натуральным Brix0 или томатного сока 5 Brix0.

3.Концентрирование и фасовка готового продукта
После протирочной машины полученное пюре при натуральном Brix0 может поступать на участок асептической фасовки.
В случае производства томатной пасты или концентрированных фруктовых или овощных пюре продукт после протирочной машины поступает сначала на вакуум выпарную установку с принудительной циркуляцией (ВВУ), а затем уже на участок асептической фасовки.

Технические характеристики:

В зависимости от потребностей заказчиков и исходного сырья технологические линии производства фруктовых и овощных пюре, томатной пасты могут предлагаться различной мощности от 1000 до 10000 кг сырья/час, а по томатам до 20000 кг сырья/час.

Для данного технологического оборудования производятся шефмонтажные, монтажные и пусконаладочные работы, обучение персонала и обеспечивается гарантийное сопровождение.

Компания НПКФ «Флайт-М» производит и поставляет полный комплект пищевого технологического оборудования для производства яблочного сока или его концентра.
Наши специалисты, опираясь на собственный опыт и опыт наших европейских партнеров, готовы предложить оптимальное решение по производству соков с использованием передового технологического оборудования высокого качества.

Технология производства концентрата яблочного сока:

1. Подача яблок в производственный цех

Яблоки, собранные как с деревьев, так и с земли, т.н. «падалица», за исключением поврежденных, гнилых и неспелых плодов, поступают на перерабатывающее предприятие и отгружаются в специальные, общей вместимостью от 100 до 200 т бункеры, из которых с помощью системы водяной и механической транспортировки подаются в цех переработки для первичной мойки.

2. Мойка, сортировка, дробление и прессование яблок

С помощью вентиляторных моечных машин плоды отмываются от пыли и загрязнений, в том числе и химических, т.к. зачастую яблоки опрыскиваются различными средствами защиты. Воду для мытья плодов рекомендуется использовать исключительно холодную, так как теплая жидкость размягчает верхние слои, что способствует ускорению окислительных явлений.

Далее с помощью инспекционных конвейеров приступают к сортировке плодов – вручную отбраковывают подгнившие и поврежденные фрукты.

После инспекции элеватором плоды отправляются в дробилку, а затем поступают на участок прессования (ленточный или гидравлический пресс).

Кожуру и семечки, получаемые в процессе прессования, сгружают и отправляют либо на корм на фермы, либо на переработку, например, для получения пектина яблочного.

3. Охлаждение, ферментация и фильтрация сока

Свежеотжатый яблочный сок содержит большое количество нерастворимых биополимеров, пектиновые вещества, липиды, полисахариды и другие вещества, которые являются источниками помутнения. Воздействуя на нерастворимые вещества сока различными ферментными композициями, можно привести их в растворимое состояние — пептиды, аминокислоты, сахара и др. Под действием ферментов сок обогащается продуктами ферментного расщепления. При подборе оптимальных доз и видов ферментов степень осветления сока достигает 80%.

Таким образом, полученный после прессования и пастеризации сок охлаждается и направляется при температуре 50-55°С на соответствующие технологические операции ферментной обработки, проходящие по времени до 6 часов. В дальнейшем сок охлаждается до 2°С и направляется на фильтрование (механические фильтры или ультрафильтрация).

При ультрафильтрации яблочного сока с помощью мембран из него выделяются белки, пектины, полифенолы с большой молекулярной массой. Слизистая гелиевая консистенция этих осадков сравнительно быстро забивает поры мембран. Поэтому перед мембранным разделением сок, выделенный на ленточных или гидравлических прессах, тщательно очищают от взвешенных частиц седиментацией, декантацией или другими способами.

4. Концентрирование и фасовка сока

Полученный после обработки сок подается на вакуум выпарную установку пленочного типа, на которой после удаления влаги получается концентрат яблочного сока с содержанием 70-72 % с.в.

Данный концентрат затем фасуют на установке асептического розлива в мешки в 200-литровых бочках. В таком виде он может храниться длительное время.

Технические характеристики:

В зависимости от потребностей заказчиков технологические линии производства натурального яблочного сока и его концентрата могут предлагаться различной мощности, от 3 тонн в час до 10 и более тонн в час по сырью.

Для данного технологического оборудования производятся шефмонтажные, монтажные и пусконаладочные работы, обучение персонала и обеспечивается гарантийное сопровождение.

Назначение

Предназначены для сушки фартуков.

Преимущества

• Возможность программного управления процессом сушки.
• Степень защиты — IP65.

Конструктивные особенности

• Корпус сушилки изготовлен из нержавеющей стали AISI 304.
• Каркасная конструкция шкафа.
• Наклонный верх.

Назначение

Предназначены для сушки фартуков.

Преимущества

• Возможность программного управления процессом сушки.
• Степень защиты — IP65.

Конструктивные особенности

• Корпус сушилки изготовлен из нержавеющей стали AISI 304.
• Каркасная конструкция шкафа.
• Наклонный верх.

Назначение

Предназначены для сушки фартуков.

Преимущества

• Возможность программного управления процессом сушки.
• Степень защиты — IP65.

Конструктивные особенности

• Корпус сушилки изготовлен из нержавеющей стали AISI 304.
• Каркасная конструкция шкафа.
• Наклонный верх.

Назначение

Предназначены для сушки фартуков.

Преимущества

• Возможность программного управления процессом сушки.
• Степень защиты — IP65.

Конструктивные особенности

• Корпус сушилки изготовлен из нержавеющей стали AISI 304.
• Каркасная конструкция шкафа.
• Наклонный верх.