- Автоматическое управление пресс-плитой с функцией "цикл".

         При нажатии одной кнопки пресс совершает цикл прессования с выдержкой на давлении в крайнем положении и возвращает пресс-плиту в первоначальное положение. Так же сохраняется возможность управлять циклом в ручном режиме в любой момент времени. Данная функция значительно ускоряет работу оператора и дает прибавку в производительности до 25%.

  Управление другими рабочими органами при этом остается ручным. Такая компоновка управления является максимально надежной и безопасной для персонала.

- Многокамерная конструкция позволяет сортировать отходы перед уплотнением. Стенки камер снабжены шипами-упорами для предотвращения "распирания" сырья вверх после цикла прессования. Таким образом высвобождается максимально большой разовый объем загрузки. Передвижной гидравлический модуль прессования снабжен запирающим устройством. Запуск гидравлики при неправильном положении модуля прессования невозможен.

- Гидравлический делитель потока препятствует "разноходу" между гидроцилиндрами.

- Конструкция проста, надежна и вынослива. Гидравлические комплектующие произведены лучшими Российскими заводами. У владельца пресса никогда не возникнет трудностей с обслуживанием или приобретением расходных материалов.     

Расчетные технические характеристики:

Габарит формируемой кипы, мм                   1150х1000х750  (ВхШхД)

Габарит пресса с 2 камерами, мм                 2760х920х2440  (ВхШхД)

Вес кипы (зависит от сырья), кг                     150.....400

Усилие прессования рабочее, т                    20

Время рабочего цикла, с                                30...35

Габарит загрузочного окна, мм                      1000х750

Погрузочная высота, мм                                 1400....1500

Количество гидроцилиндров      , шт            2

Рабочий ход прессплиты, мм                         700

Управление циклом прессования                 Автоматическое (электронное)

Управление прочими рабочими органами   Ручное

Тип выгрузки кип:                                             Механизированный, цепной

Электродвигатель, КВт                                   5,5   /  380 V

Увязка тюка                                                      ручная  /  4 пояса

Масса пресса, т                                               1,8 (с 2-мя камерами)

Также в ассортименте есть дополнительное оборудование и расходные материалы (цена по запросу):

1. Для горизонтальных моделей прессов:

• Наборная пресс-плита
• Гидростанция повышенной производительности
• Электронное управление с режимом "Цикл"
• Загрузочный транспортер

1. Общие:

• Перфоратор ПЭТ-бутылки
• Пилы для предварительной переработки картонной трубы

">

   Габаритные размеры пресса (ВхШхД), мм: 1900х1600х5100

Габарит формируемой кипы (ВхШхД), мм: 1000х1200х1200

Вес кипы (зависит от сырья), кг: 570х820

Усилие прессования, т: 60

Габарит загрузочного окна, мм: 1300х1000(840)

Ход пресс-плиты, мм: 1600

Производительность за 1 смену (8 часов): 15-20 кип

Тип выгрузки тюка: Механизированный

Электродвигатель, кВт: 30

Увязка тюка /кол-во ниток: Ручная / 4 пояса

Время цикла, сек: 22

Масса пресса, т: 4,6

Кубер-60Г является на данный момент самым мощным горизонтальным прессом в линейки изготовления с ручной обвязкой. Данная модель разработана с учетом отработанных временем технологий производства. Кубер-60Г предназначен для прессования любого типа отходов. Он отлично подходит для полигонов ТБО и профессиональных заготовителей вторичных отходов. Его важнейшими особенностями являются большой объём камеры прессования и быстрый цикл прессования. Используемая качественно подобранная гидравлика позволяет обеспечить непрерывную загрузку и прессовку сырья, поэтому он отлично работает в паре с конвейером. Пресс может доукомплектовываться прокалывателем ПЭТ и блоком автоматического прессования. Производитель ведет не прерывную работу по улучшению технических характеристик этой модели. Все изменения или дополнения при изготовлении указываются в договоре. Срок окупаемости зависит от вида и объема прессуемых отходов, в среднем пресс окупается в течении 4-6 месяцев.

Также в ассортименте есть дополнительное оборудование и расходные материалы (цена по запросу):

1.   Для горизонтальных моделей прессов:

·         Наборная пресс-плита

·         Гидростанция повышенной производительности

·         Электронное управление с режимом "Цикл"

·         Загрузочный транспортер

2.   Общие для горизонтальных и вертикальных:

·         Перфоратор ПЭТ-бутылки

·         Пилы для предварительной переработки картонной трубы

Габаритные размеры пресса (ВхШхД), мм: 1900х1600х4900

Габарит формируемой кипы (ВхШхД), мм: 1000х1200х800

Вес кипы (зависит от сырья), кг: 400-500

Усилие прессования, т: 30

Габарит загрузочного окна, мм: 1000х800(640)

Ход пресс-плиты, мм: 1300

Производительность за 1 смену (8 часов): 9-12 кип

Тип выгрузки тюка: Механизированный

Электродвигатель, кВт: 7,5

Увязка тюка /кол-во ниток: Ручная / 4 пояса

Время цикла, сек: 41

Масса пресса, т: 3,4

Кубер-30Г - это горизонтальный полуавтоматический пресс для вторсырья с гидравлическим подпрессовщиком. Он предназначен для прессования различных видов отходов, имеющих большие габариты. Наличие гидравлического подпрессовщика позволяет уплотнять габаритное загружаемое сырье до цикла основного прессования, что положительно сказывается как на разовом объеме загрузки сырья, так и на равномерности прессования готовой кипы. Несомненным удобством служит так же увеличенное окно для загрузки сырья. Кубер-30ГП предназначен для профессиональных производств, заводов, складских комплексов, гипермаркетов, имеющих большие объемы сырья. Подпрессовщик имеет отдельную настройку рабочего усилия, что позволяет адаптировать данный пресс для макулатуры под работу с различным сырьем. Так же преимуществом данной модели является возможность работы как с открытым так и с закрытым подпрессовщиком. Это сводит к минимуму возможные повреждения пресса из-за человеческого фактора. Управление прессом и его обслуживание максимально упрощены. Владельцу не потребуется высококвалифицированный персонал и специальное оборудование для того чтобы безостановочно пользоваться прессом долгие годы. Модель может эксплуатироваться в низкотемпературных и агрессивных условиях. Как вариант, данную модель, можно заказывать и без подпрессовщика. Но эта конструктивная особенность настолько хорошо себя зарекомендовала, что большей популярностью пользуется модель, в которой присутствует подпрессовщик.

Также в ассортименте есть дополнительное оборудование и расходные материалы (цена по запросу):

1.   Для горизонтальных моделей прессов:

·         Наборная пресс-плита

·         Гидростанция повышенной производительности

·         Электронное управление с режимом "Цикл"

·         Загрузочный транспортер

2.   Общие для горизонтальных и вертикальных:

·         Перфоратор ПЭТ-бутылки

·         Пилы для предварительной переработки картонной трубы

">

Пресс (с подвижной нижней плитой, с электрическим нагревателем для масла) предназначен для двухстороннего облицовывания ровных поверхностей ДСП, МДФ, ДВП, фанера, столярная плита, щиты из массива древесины при помощи различных клеевых материалов различными облицовочными материалами натуральный шпон ценных пород древесины, пленка ПВХ, пластик при макс. рабочей температуре 120 °С

Область применения пресса 120T-3

— Применяется на средних предприятиях по производству мебели, дверей, прочих плоских столярных изделий.
— Принцип нагрева — термомасло, которое нагревается до рабочей температуры в электрическом бойлере и циркулирует по плитам с помощью гидронасоса.
— Плиты пресса с контуром для циркуляции жидкости имеют установленную тепловую изоляцию для удержания температуры внутри плит.
— управление всеми функциями пресса происходит с главной панели;
— конструкция пресса изготовлена из сваренных балок, что обеспечивает большую надежность и прочность пресса.

Конструкция пресса 120T-3

Конструкция пресса выполнена из жестких стальных балок, сваренных по специальным высокоточным шаблонам. Подвижные и неподвижные плиты а также базовые поверхности, обработаны на тяжелых фрезерных станках с чпу. Двойная система зубчатых реек, соединенных между собой торсионной тягой, гарантирует параллельность столов во время подъема и опускания подвижного стола пресса. Между конструкций пресса и нагреваемым столом помещается термоизоляционный материал.
Гидродинамическое оборудование состоит из гидродинамической станции с насосом, погруженным в масло.
Гидроцилиндры и штоки поршней изготавливаются из бесшовных труб. Сварные конструкции выполнены роботизированными сварочными станками. Механическая обработка выполнены на станках с ЧПУ. Штоки цилиндров отполированы и хромированы гальваническим покрытием повышенной толщины.

Холодный пресс LTT-50T-2 используются для склеивания плоских заготовок в пачке, для облицовывания плоских заготовок с одной или двух сторон шпоном, различными пластиками и пленками, стеновых панелей, погонажных изделий из шпона и композитных материалов высотой до 800 мм. Применяются в мебельных и дверных производствах любой мощности.

Назначение: сборка блочных, рамных и каркасных конструкций, производство мебельного щита, склеивание фасадов. Станок представляет собой сварную конструкцию рамного типа, на которую смонтированы вертикальные навески, фронтальные прижимы и боковой упор.

Рабочая зона ваймы оперативно перенастраивается на нужный типоразмер изделия за счет возможности перемещения вертикальных стоек, бокового упора и переставляемых стальных башмаков — упоров. Раздельное управление вертикальными и горизонтальными прижимами осуществляется шаровыми кранами. Станок оснащен манометром входного давления в магистрали. Для предотвращения вылета заготовок вайма комплектуется фронтальными прижимами.

Технические характеристики ваймы ВП-15 2400-6

Горячий пресс GHP 6×100 произведен итальянской компанией «ITALMAC», более 6 лет поставляющей на мировой рынок современное высокотехнологичное оборудование для деревообрабатывающих производств. Станки, разработанные и собранные под контролем итальянских специалистов, производятся по передовым технологиям и отличаются высоким качеством сборки, надежностью, безопасностью и продуктивностью функционирования в соответствии с нормативами СЕ.

Пресс горячий ITALMAC GHP 6×100 широко используется на мебельных и столярных производствах для облицовки с обеих сторон дверных заготовок, а также деталей для изготовления мебели, произведенных из древесины и древесных плитных материалов (ДСП, ДВП, МДФ) облицовочным материалом: натуральным шпоном, пластиком. Пресс может быть использован также для склеивания полотен дверей посредством горячего прессования.

Особенности конструкции пресса для горячего прессования GHP 6х100:

1. Основание пресса изготовлено из высокопрочных стальных балок, сваренных между собой, благодаря чему обеспечивается точность настроек оборудования и длительный срок его эксплуатации.

2. Пресс оборудован литыми плитами с рассверленными отверстиями, обеспечивающими равномерный прогрев заготовок, а также выход пара и конденсата с их поверхностей. Максимальная температура нагрева плит составляет 250 гралусов.

3. Производство и поддержания рабочего давления осуществляется посредством гидравлической системы, состоящей из следующих компонентов:

— цилиндров высокой точности, имеющих особую запатентованную конструкцию и включающих шток, имеющий хромированное покрытие; стопорное кольцо; манжету для эффективного прижима; прокладку из резины; гильзу;
— гидростанция, входящая в базовую комплектацию поставки станка и отличающаяся высокой надежностью применяется для привода гидравлической системы пресса;
— среда работы двигателя гидравлической установки – масляная, благодаря чему значительно снижается уровень шума и повышается эффективность охлаждения двигателя в процессе работы, а также продлевается срок эксплуатации оборудования.

4. Точность технологического процесса прессования достигается за счет использования электрических составляющих высокого качества:

— устройство автоматического поддержания и восстановления рабочего давления позволяет осуществлять непрерывный процесс облицовки даже в случае падения напряжения или уменьшения толщины заготовки под воздействием пресса;
— открытие плит после срабатывания специального таймера происходит в автоматическом режиме;
— панель управления прессом отличается удобством и высокой функциональностью: позволяет вводить и регулировать все параметры технологического процесса;

5. Точность перемещения и параллельное расположение подвижной плиты относительно неподвижной в процессе опускания и подъема гарантируется зубчатыми рейками и жесткими боковыми линейными направляющими.

6. Для обогрева плит и заготовок в базовую комплектацию поставки входит масляный бойлер, работающий от электричества и оборудованный трубами, расширительным баком, насосом и краном, посредством которого осуществляется сливание отработанного масла в процессе технического обслуживания масляной станции.

7. Пресс сконструирован и произведен в соответствии с действующими нормативами СЕ; безопасность эксплуатации оборудования гарантируется специализированными аварийными тросами, размещенными вдоль периметра станка.

Горячий пресс RMA NPC укомплектован насосом, водяным или масляным бойлером, трубопроводом. Каждый горячий пресс серии NPC укомплектованы автоматическим компенсатором давления при его возможной потере, который работает только при подключенном напряжении. 260 атмосфер — макс. рабочее давление для моделей NPC 4/40 и 3000/S, 350 атмосфер для остальных горячих прессов. Стандартная комплектация страховочным тросом. Раскрытие осуществляется нажатием на кнопку на пульте управления для всех прессов.

Комплектация горячих прессов:

• Отключение крайней пары цилиндров: ручное, электрическое.
• Увеличенное раскрытие плит до 650 мм
• Разборное исполнение пресса
• Автоматическое раскрытие плит
• Индикатор параллельности плит
• Промежуточная плита
• Водяной или масляный бойлер

Преимущества:

• Система двойных зубчатых реек в продольном и поперечном направлениях, соединенных торсионными валами, обеспечивает точное перемещение стола
• Гидростанция с двойным насосом и двигателем погруженным в масло обеспечивает низкий уровень шума, гарантирует долговечность, а так же позволяет снизить частоту необходимомго сервисного обслуживания.
• Специальная система крепления цилиндров к каркасу пресса на болтах позволяет быстро выполнить обслуживание цилиндра и его замену.
• Трос аварийной остановки, расположенный по периметру, дает возможность в экстренной ситуации остановить подъем стола с любой стороны станка.

Опции:

• Устройство отключения работы одной или нескольких пар цилиндров.
• Устройство безопасности с датчиком. Данное устройство блокирует движение пресса и предотвращает повреждение его кконструкции в случае, если из-за неправильной загрузки прессуются панели различной толщины.
• Прессы NPC могут оборудоваться промежуточными плитами в целях повышения их производительности.
• «Разборный каркас пресса». В этом случае пресс не сваривается, а имеет болтовые соединения , что обеспечивает возможность установки даже в тесных помещениях.

Пресс шнековый, австрийского типа для изготовления брикетов Pini-kay.

Комплектация два пресса под один бункер для сухого сырья не более 12%

Из чего можно делать брикет Pini-kay

 Опилка, солома, тростник, камыш, шелуха гречихи, жмых, лигнин, шелуха подсолнечника, стебли хлопчатника (гузопоя). Работает с любыми породами деревьев.

 И это далеко не весь перечень.

Изнашиваемые детали фильеры и шнеки. Время до замены шнека от 20 до 50 т., фильеры 150 - 500 т. Можно восстанавливать. Технологию восстановления предоставляем.

Гарантия 3 года.

Пресс шнековый, австрийского типа для изготовления брикетов Pini-kay.

Комплектация два пресса под один бункер для сухого сырья не более 12%

Из чего можно делать брикет Pini-kay

 Опилка, солома, тростник, камыш, шелуха гречихи, жмых, лигнин, шелуха подсолнечника, стебли хлопчатника (гузопоя). Работает с любыми породами деревьев.

 И это далеко не весь перечень.

Изнашиваемые детали фильеры и шнеки. Время до замены шнека от 20 до 50 т., фильеры 150 - 500 т. Можно восстанавливать. Технологию восстановления предоставляем.

Гарантия 3 года.

Производим оборудование по изготовлению топливных брикетов пиникей.

Комплектация для сухого сырья не более 12%

Из чего можно делать брикет Pini-kay

 Опилка, солома, тростник, камыш, шелуха гречихи, жмых, лигнин, шелуха подсолнечника, стебли хлопчатника (гузопоя). Работает с любыми породами деревьев.

 И это далеко не весь перечень.

Изнашиваемые детали фильеры и шнеки. Время до замены шнека от 20 до 50 т., фильеры 150 - 500 т. Можно восстанавливать. Технологию восстановления предоставляем.

Гарантия 3 года.

Изготавливаем пресса с 2006 г.

Изготавливаем пресса для проивзводсва топливных брикетов Пиникей из древестных отходов.

Производительность от 800 до 1100 кг час.

Комплектация для сухого сырья не более 12%

Из чего можно делать брикет Pini-kay

 Опилка, солома, тростник, камыш, шелуха гречихи, жмых, лигнин, шелуха подсолнечника, стебли хлопчатника (гузопоя). Работает с любыми породами деревьев.

 И это далеко не весь перечень.

Изнашиваемые детали фильеры и шнеки. Время до замены шнека от 20 до 50 т., фильеры 150 - 500 т. Можно восстанавливать. Технологию восстановления предоставляем.

Гарантия 3 года!

Модель PH 3013 Размер плиты 3100х1350 мм Общее усилие 100 т

Комплектация:

1. Пролётов 1 шт.
2. Ход цилиндров регулируемый, максимальное раскрытие 200 мм
3. Температура нагрева плит максимальная 180ºС
4. Мощность системы гидравлики 2,2 кВт
5. Мощность системы нагрева 24 кВт
6. Самосмазывающиеся направляющие для контроля плоскостности подвижной плиты, размещенные по диагонали
7. Подвижная плита нижняя
8. Система контроля смыкания и размыкания по датчикам, расстояние устанавливается механически
9. Установлена  система нагрева 400 В / 50 Гц

Преимущества PH 3113 

• • Корпус выполнен из сварных профилей;
  • Сборные сварные  плиты для  высоких удельных давлений;
  • Параллельность перемещения плиты пресса обеспечивается посредством системы зубчатых реек и шестерней и четырех вертикальных направляющих;
  • Плиты пресса с контуром для циркуляции горячей жидкости установлены на фрезерованную поверхность и имеют установленную тепловую изоляцию для удержания температуры внутри плит;
  • Пресс имеет гидравлический насос, с помощью которого осуществляется поднятие нижней плиты;
  • Пресс поставляется с уже залитым термомаслом в электрический бойлер.
• • Каждая плита имеет свою систему нагрева 12 кВт и свой насос для поддержания заданной температуры с перепадом ±5º на плите;
  • Пресс имеет 2 расширительных бака для системы нагрева;
  • Принцип нагрева - термомасло, которое нагревается до рабочей температуры в электрическом бойлере и циркулирует по плитам с помощью гидронасоса.
• • Система безопасности закрытия пресса с кнопкой на панели управления;
  • Система безопасности с тросом по периметру пресса. 
• • Установлены 2 датчика температуры на каждую плиту;
  • Каждая плита имеет 2 контура нагрева, со своим датчиком нагрева и контролем температуры;
  • Система автоматического поддержания установленного давления;
  •  На панели управления, для каждой плиты идет указание и настройка температуры, с возможностью изменения.

• Возможна установка манометра на настройку давления вместо контроллера, с программируемым реле. 

• • Загрузка пресса с двух сторон по широкой части;
  • Пресс оборудован световой и звуковой сигнализацией на окончание цикла прессования;
  • Панель управления с индикаторами температуры, давления и времени;
  • Пресс оснащён системой автоматического открывания подвижной плиты с таймером;
  • Пресс предназначен для нагрева материалов до выставленной температуры, максимальная рабочая температура 180°С;
  • Гидростанция выполнена сбоку пресса, для удобства обслуживания.

Модель PC 3113 Размер плиты 3100х1350 мм Общее усилие 100 т

Комплектация:

1. Пролётов 1 шт.
2. Ход цилиндров регулируемый, максимальное раскрытие 1100 мм
3. Мощность системы гидравлики 4 кВт
4. Самосмазывающиеся направляющие для контроля плоскостности подвижной плиты, размещенные по диагонали
5. Подвижная плита верхняя
6. Система контроля смыкания и размыкания
7. Система установки давления и времени сжатия через контроллер

Преимущества PC 3113 

• • Корпус выполнен из сварных профилей;
  • Параллельность перемещения плиты пресса обеспечивается посредством системы зубчатых реек и шестерней, и четырех вертикальных направляющих;
  • Пресс имеет гидравлический насос, с помощью которого осуществляется поднятие и опускание верхней плиты;
  • Пресс поставляется с уже залитыми жидкостями;
  • Фрезеровки под крепления пресс формы.
• • Загрузка пресса с двух сторон по широкой части;
  • Пресс предназначен для формования материалов с помощью пресс формы.
• • Система автоматического поддержания установленного давления;
  • Панель управления с индикаторами давления и времени прессования;
  • Пресс оснащён системой автоматического открывания подвижной плиты с таймером;
  • Автоматический сброс давления.
• • Система безопасности закрытия пресса с кнопкой на панели управления;
  • Система безопасности с тросом по периметру пресса; 
  • Периметрический защитный кабель с переключателем;
  • Система безопасности по нормам РФ.

Пресс предназначен для устранения промежутков между пиломатериалами в пакете, возникающих вследствие коробления и неплотной укладки. Прессование производится как по вертикали, так и по горизонтали.