Основные характеристики

Описание товара

• Емкость для технической воды оборудована греющим кабелем или электрическими ТЭНами, мощность которых определяет объем резервуара.

• Подогрев воды происходит за счет работы нагревательных элементов (от 220 В / 380 В), расположенных между плоскостями двойного днища.

• Для удобного обслуживания емкости с подогревом для технической воды предусмотрен смотровой люк и лестница.

• Выдача продукта производится через шаровый муфтовый кран, а для управления агрегатом предусмотрен электрический шкаф.

• Изготовление оборудования завершается испытаниями, подтверждающими надежность установленных металлоконструкций, крепежа и электрического оборудования.

Основные характеристики

Описание товара

• Емкость для технической воды оборудована греющим кабелем или электрическими ТЭНами, мощность которых определяет объем резервуара.

• Подогрев воды происходит за счет работы нагревательных элементов (от 220 В / 380 В), расположенных между плоскостями двойного днища.

• Для удобного обслуживания емкости с подогревом для технической воды предусмотрен смотровой люк и лестница.

• Выдача продукта производится через шаровый муфтовый кран, а для управления агрегатом предусмотрен электрический шкаф.

• Изготовление оборудования завершается испытаниями, подтверждающими надежность установленных металлоконструкций, крепежа и электрического оборудования.

Основные характеристики

Описание товара

• Емкость для технической воды оборудована греющим кабелем или электрическими ТЭНами, мощность которых определяет объем резервуара.

• Подогрев воды происходит за счет работы нагревательных элементов (от 220 В / 380 В), расположенных между плоскостями двойного днища.

• Для удобного обслуживания емкости с подогревом для технической воды предусмотрен смотровой люк и лестница.

• Выдача продукта производится через шаровый муфтовый кран, а для управления агрегатом предусмотрен электрический шкаф.

• Изготовление оборудования завершается испытаниями, подтверждающими надежность установленных металлоконструкций, крепежа и электрического оборудования.

Основные характеристики

Описание товара

• Емкость для технической воды оборудована греющим кабелем или электрическими ТЭНами, мощность которых определяет объем резервуара.

• Подогрев воды происходит за счет работы нагревательных элементов (от 220 В / 380 В), расположенных между плоскостями двойного днища.

• Для удобного обслуживания емкости с подогревом для технической воды предусмотрен смотровой люк и лестница.

• Выдача продукта производится через шаровый муфтовый кран, а для управления агрегатом предусмотрен электрический шкаф.

• Изготовление оборудования завершается испытаниями, подтверждающими надежность установленных металлоконструкций, крепежа и электрического оборудования.

Основные характеристики

Описание товара

• Емкость для технической воды оборудована греющим кабелем или электрическими ТЭНами, мощность которых определяет объем резервуара.

• Подогрев воды происходит за счет работы нагревательных элементов (от 220 В / 380 В), расположенных между плоскостями двойного днища.

• Для удобного обслуживания емкости с подогревом для технической воды предусмотрен смотровой люк и лестница.

• Выдача продукта производится через шаровый муфтовый кран, а для управления агрегатом предусмотрен электрический шкаф.

• Изготовление оборудования завершается испытаниями, подтверждающими надежность установленных металлоконструкций, крепежа и электрического оборудования.

Вода самое распространенное и широко используемое в быту, промышленности и сельском хозяйстве вещество. Вода — это растворитель, теплоноситель, охладитель, необходимый элемент потребления растений, животных и человека. Современная промышленность отличается высоким уровнем водопотребления и часто испытывает потребность в больших резервуарах для воды.

Изготавливаем следующие виды резервуаров для воды:

• Резервуар чистой воды (хранение запаса воды для электротехнической, фармацевтической, химической и медицинской промышленности);
• Резервуар питьевой воды (запас воды, используемой для потребления человеком);
• Подземные емкости для хранения дождевой воды;
• Резервуар ливневых стоков предприятия (сбор, хранение, механическая очистка воды);
• Пожарные емкости (запас воды для ликвидации возгораний);
• Приемные емкости сточных вод (усреднение стока перед сооружениями очистки);
• Резервуары-отстойники (механическая очистка природных и сточных вод).

В зависимости от назначения и географического расположения резервуары изготавливаются из различных материалов: ст.3, ст. 09Г2С, 12Х18Н10Т.

Типы изготавливаемых резервуаров:

• Вертикальные;
• Горизонтальные;
• Прямоугольные;
• Подземные;
• Наземные.

Конструктивно различают: с коническими, эллиптическими, прямыми днищами, двустенные, одностенные.

Металлические емкости для хранения воды изготавливаются с необходимыми штуцерами, патрубками, опорными конструкциями, люками, площадками обслуживания и лестницами. 

Клапаны запорные, регулирующие и запорно-регулирующие применяются для автоматизации процессов транспортировки по трубопроводам жидких и газообразных сред. Управление клапанами может быть, как ручным, так и под электропривод.

Колонки дистанционного управления клапанами (прямоходные колонки) применяются при установке запорно-регулирующей арматуры в агрессивных средах и труднодоступных местах (шахта, эстакада и т.п.)

Дисковые поворотные затворы нашли широкое применение для водоснабжения промышленных предприятий, объектов коммунального хозяйства. Поворотные затворы используются в качестве запорной, запорно-регулирующей и регулирующей арматуры.  

Рабочая среда: воздух, вода, пар, природный газ и газообразные нефтепродукты, газообразный аммиак, коксовый агрессивный аммиак, кислоты, щелочи, нефть, нефтепродукты, природный газ, углеводороды, спирты, морская вода. Возможность использования дисковых затворов в агрессивных средах определяет распространенное использование в эксплуатации технологических трубопроводов тепловых и атомных электростанций, объектов нефтяной, газовой и химической промышленности.

Дисковые затворы могут устанавливаться на трубопроводы с диаметром условного прохода от 50 мм до 1200мм. Рабочее давление в трубопроводах может изменяться от 0.05 до 1,6 Мпа. В зависимости от давления, скорости потока среды, диаметра трубопровода, степени автоматизации процесса, управление дисковыми затворами подразделяется на ручное, ручное через редуктор, управление через электропривод или пневмопривод. Основным рабочим органом поворотного затвора является диск, который служит для перекрытия внутреннего сечения трубопровода. Если затвор используется в качестве запорной арматуры, диск устанавливается в положении «полностью открыто» или «полностью закрыто». Рукоятка соответственно устанавливается только в двух положениях. При управлении затвором через электропривод или редуктор в данном случае используются неполнооборотные и/или рычажные электроприводы и редукторы.

В большинстве случаев затворы устанавливаются на трубопроводах таким образом, чтобы удобно было осуществить монтаж редуктора или электропривода, либо обеспечить беспрепятственный доступ к органу управления затвора (рукоятке). В частных случаях, поворотные затворы могут устанавливаться в подземных колодцах, на эстакадах и в прочих труднодоступных местах, в которых установка электропривода/редуктора, либо непосредственное ручное управление невозможно. В данных случаях для дистанционного управления дисковым затвором используются колонки управления затворами. Колонка управления затвором позволяет передавать крутящий момент от штурвала или вала электропривода на рабочий орган управления арматуры.

ООО «Регул» изготавливает и поставляет колонки управления затворами с условным проходом от 50 до 1200мм.

Колонка управления затвором состоит из штанги, штурвала, собственно колонки с рабочим валом и дополнительного опционального оборудования: закладная конструкция, шарниру, компенсаторы. Для изготовления колонки управления затвором необходимы следующие проектные величины:

• тип арматуры (многоборотная, неполнооборотная);
• тип привода: ручной, редуктор, электропривод;
• минимальный и максимальный крутящий момент на выходном валу арматуры;
• рабочее и максимальное давление среды в трубопроводе;
• вид монтажа колонки (заливка в бетонное основание, крепление к металлическому люку колодца или перекрытию);
• глубина заложения трубопровода в месте установки затвора, либо расстояние от поверхности установки колонки до рабочего органа управления затвором;
• климатические характеристики места установки колонки управления затвором (максимальные и минимальные температуры, агрессивность среды).

Колонка управления задвижкой предназначена для дистанционного управления задвижками с ручным и электрическим приводами. Она используется в сооружениях водоснабжения и канализации при глубине заложения трубопровода до 7 м. Колонки управления задвижкой делятся по типу привода задвижки:

• Колонка управления задвижкой с электрическим приводом;
• Колонка управления задвижкой с ручным приводом.

В зависимости от типа колонки ее конструкция включает в себя следующие элементы:

• Колонка управления задвижкой с электрическим приводом – кулачковый и приводные валы, переходник, подставку, штангу;
• Колонка управления задвижкой с ручным приводом – колонка и штанга.

Ручная колонка управления состоит из двух типов:

• Для диаметров от 50 до 250 мм (применительно к серии 3.901-13 – выпуск 5, ТУ – КР1);
• Для диаметров от 300 мм и выше (применительно к серии 3.901-13 – выпуск 6, ТУ – КР2).

Электроприводные колонки делятся на пять типов, в зависимости от типа электропривода, используемого для задвижек:

• тип А – для диаметров от 100 до 150 мм (применительно к серии 3.901-13 – выпуск 1);

  • для диаметров от 50 до 400 мм (применительно к ТУ – КЭА);

• тип Б – для диаметров от 200 до 400 мм (применительно к серии 3.901-13 – выпуск 2);

  • для диаметров от 100 до 1000 мм (применительно к ТУ – КЭБ);

• тип В – для диаметров от 500 до 1000 мм (применительно к серии 3.901-13 – выпуск 3);

  • для диаметров от 200 до 1200 мм (применительно к ТУ – КЭВ);

• тип Г – для диаметров от 800 до 1200 мм (применительно к серии 3.901-13 – выпуск 4);

  • для диаметров от 300 до 1200 мм (применительно к ТУ – КЭГ);

• тип Д – для диаметров от 800 до 1200 мм (применительно к ТУ – КЭД);

• тип М – для диаметров 50 мм (применительно к ТУ –КЭМ).

ООО "Регул" производит и реализует колонки управления задвижками по серии 3.901-13 с ручным и электрическим приводом, так же аналоги ТУ (КУЗ, КР1, КР2, КЭА, КЭБ, КЭВ, КЭГ).

Наиболее востребованные позиции в наличии на складе, отгрузка в течение 1 – 3 дней:

Выпуск 1 Колонка для управления задвижками, Ду100-150мм, под электропривод типа А, КЭА, КУЗ;

Выпуск 5 Колонка для управления задвижками Ду100-250мм с ручным приводом, КР1, КУЗ;

Выпуск 6 Колонка для управления задвижками Ду300-400мм с ручным приводом, КР2, КУЗ.

Под заказ с минимальным сроком отгрузки.  От 3 дней, в зависимости от объема закупаемой продукции:

Выпуск 2 Колонка для управления задвижками Ду200-400мм, под электропривод типа Б, КЭБ, КУЗ;

Выпуск 3 Колонка для управления задвижками Ду500-1000мм под электропривод типа В, КЭВ, КУЗ;

Выпуск 4 Колонка для управления задвижками Ду800-1200мм под электропривод типа Г, КЭГ, КУЗ. 

Для предприятий ТЭС, АЭС, ГРЭС, вследствие высокой сложности пространственной конфигурации сети технологических трубопроводов, характерно отсутствие возможности установки приводных механизмов непосредственно на трубопроводную арматуру. По этой же причине возможно несоосное расположение запорно-регулирующей арматуры и точки управления.

В стандартном случае, при использовании колонки дистанционного управления, крутящий момент передается через штангу или удлинитель, расположенный строго вертикально. При несоосном расположении запорной арматуры и точки управления, штанга или удлинитель отклоняются от вертикали на 30 и более градусов. При таком расположении элементов дистанционного управления запорной арматурой применяются колонки приводные (колонки шарнирные).

Колонки приводные изготавливаются по ОСТ 34-42-593-83, колонки группового привода по ОСТ 34-42-592-83.

Колонки приводные по ОСТ 34-42-593-83 рассчитаны на использование приводов с максимальным крутящим моментом Мкр=160 и 250, 400 и 630 Н*м.

При отклонении штанги от вертикали до 30 градусов дополнительно в комплект колонки приводной включаются шарнирные узлы (ОСТ 34-42-597-83) и компенсаторы (ОСТ 34-42-598-83), обеспечивающие плавность передачи крутящего момента.

При отклонении от вертикали свыше 30 градусов, для передачи крутящего момента используются специальные коробки перемены направления (ОСТ 34-42-596-83). Она представляет собой узел с конической передачей, связанный с штангами приводной колонки посредством шарниров (ОСТ 34-42-595-83).

Для изготовления приводной колонки дистанционного управления необходимо точное определение взаиморасположения точки управления и запорно-регулирующей арматуры. Если арматура установлена над точкой управления (места установки приводной колонки), то изготавливается колонка с верхним расположением шарнирной муфты. Если запорная арматура находится по вертикали ниже точки управления, то изготавливается колонка приводная с нижним расположением шарнирной муфты.

Для заказа колонки приводной следует определить следующие характеристики:

• максимальный крутящий момент (Мкр=160, 250, 400 или 630 Н*м);
• тип привода (ручной, редуктор, электропривод);
• для редукторов и электроприводов (тип, производитель);
• трубопроводная арматура: задвижка, дисковый затвор, кран шаровой, клапан сильфонный (маркировка, производитель);
• расположение шарнирной муфты (верхнее или нижнее);
• количество шарнирных узлов и компенсаторов;
• расстояние между шарнирными узлами и угловые величины отклонения штанг от вертикали.

НАЗНАЧЕНИЕ

• обеспечение испытательных стендов и насосных станций (входящих в состав испытательных стендов) технологической водой/водой с ингибитором коррозии, а также других потребителей технологической водой;
• фильтрация испытательной среды (вода).

ДОСТОИНСТВА

• возможность использования воды с добавлением ингибитора коррозии;
• конструкция насосной станции позволяет работать с емкостями до 10 м3;
• станция автоматически отключает насос на заполнение при достижении минимального уровня воды в емкости, предохраняя насос от «сухой» работы;
• станция обеспечивает более рациональное использование технологической воды (замкнутый цикл водоснабжения), что значительно снижает затраты на проведение гидравлических испытаний.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Пластиковая емкость цилиндрическая (500ВРК2)

Диаметр емкости 920 мм, высота 865 мм, вес 20, диаметр крышки 385 мм

Пластиковые емкости выпускаются по ТУ 2291-005-171152852-00. Они предназначены для стационарного хранения пищевых продуктов (без ограничений), питьевой воды, агрессивных сред (по согласованию),дизельного топлива. Пластиковые емкости представляют собой цельнолитые бесшовные оболочки из полиэтилена.

Температура окружающей среды и рабочей жидкости(продуктов) от -40 град.С до+50 град.С. Емкости не предназначены для работы под давлением. Габариты горловины позволяют производить обслуживание внутри емкости. Под крышку возможна установка фильтра заливной горловины. Стандартные цвета: белый и синий. Для питьевой воды рекомендуется использовать пластиковые емкости синего цвета. Продукция сертифицирована (гигиенический сертификат, сертификат соответствия).

Емкости пластиковая: диаметр 1127 мм, высота 1140 мм, вес 30, диаметр крышки 385 мм

Пластиковые емкости выпускаются по ТУ 2291-005-171152852-00. Они предназначены для стационарного хранения пищевых продуктов (без ограничений), питьевой воды, агрессивных сред (по согласованию),дизельного топлива. Пластиковые емкости представляют собой цельнолитые бесшовные оболочки из полиэтилена.

Температура окружающей среды и рабочей жидкости(продуктов) от -40 град.С до+50 град.С. Емкости не предназначены для работы под давлением. Габариты горловины позволяют производить обслуживание внутри емкости. Под крышку возможна установка фильтра заливной горловины. Стандартные цвета: белый и синий. Для питьевой воды рекомендуется использовать пластиковые емкости синего цвета. Продукция сертифицирована (гигиенический сертификат, сертификат соответствия).

Емкости пластиковая: диаметр 1680 мм, высота 1230 мм, вес 110, диаметр крышки 385 мм

Пластиковые емкости выпускаются по ТУ 2291-005-171152852-00. Они предназначены для стационарного хранения пищевых продуктов (без ограничений), питьевой воды, агрессивных сред (по согласованию),дизельного топлива. Пластиковые емкости представляют собой цельнолитые бесшовные оболочки из полиэтилена.

Температура окружающей среды и рабочей жидкости(продуктов) от -40 град.С до+50 град.С. Емкости не предназначены для работы под давлением. Габариты горловины позволяют производить обслуживание внутри емкости. Под крышку возможна установка фильтра заливной горловины. Стандартные цвета: белый и синий. Для питьевой воды рекомендуется использовать пластиковые емкости синего цвета. Продукция сертифицирована (гигиенический сертификат, сертификат соответствия).

Емкости пластиковая: диаметр 1600 мм, высота 1670 мм, вес 77, диаметр крышки 385 мм

Пластиковые емкости выпускаются по ТУ 2291-005-171152852-00. Они предназначены для стационарного хранения пищевых продуктов (без ограничений), питьевой воды, агрессивных сред (по согласованию),дизельного топлива. Пластиковые емкости представляют собой цельнолитые бесшовные оболочки из полиэтилена.

Температура окружающей среды и рабочей жидкости(продуктов) от -40 град.С до+50 град.С. Емкости не предназначены для работы под давлением. Габариты горловины позволяют производить обслуживание внутри емкости. Под крышку возможна установка фильтра заливной горловины. Стандартные цвета: белый и синий. Для питьевой воды рекомендуется использовать пластиковые емкости синего цвета. Продукция сертифицирована (гигиенический сертификат, сертификат соответствия).

Емкости пластиковая: длина 2350 мм, ширина 1750 мм, высота 1800 мм, вес 140, диаметр крышки 385 мм

Пластиковые емкости выпускаются по ТУ 2291-005-171152852-00. Они предназначены для стационарного хранения пищевых продуктов (без ограничений), питьевой воды, агрессивных сред (по согласованию),дизельного топлива. Пластиковые емкости представляют собой цельнолитые бесшовные оболочки из полиэтилена.

Температура окружающей среды и рабочей жидкости(продуктов) от -40 град.С до+50 град.С. Емкости не предназначены для работы под давлением. Габариты горловины позволяют производить обслуживание внутри емкости. Под крышку возможна установка фильтра заливной горловины. Стандартные цвета: белый и синий. Для питьевой воды рекомендуется использовать пластиковые емкости синего цвета. Продукция сертифицирована (гигиенический сертификат, сертификат соответствия).

Параметры резервуара

Емкости горизонтальные для сбора дождевой воды РГСп.

Клей ПВА предназначен для склеивания изделий из древесины, бумаги, картона, фарфора, тканей, приклеивания стеклообоев, виниловых и бумажных обоев, линолеума на ворсистой основе и других материалов, с которыми существует адгезия. Клей ПВА широко применяется в быту для различных ремонтных работ, и как модифицирующая добавка для улучшения технологических и адгезионных свойств сухих смесей, плиточного клея штукатурных и шпаклёвочных составов. Добавление в строительные растворы ПВА повышает адгезию растворов к основам и пр., придаёт пластичность, увеличивает прочность конечного изделия. В зависимости от назначения, клеи ПВА в составе содержат поливинилацетат, воду, пластификаторы, спирты в различных пропорциях. Перед использованием клей ПВА необходимо тщательно перемешать.

Для перемешивания присадок к бетону была разработана модификация лопастной мешалки с направляющей трубой. Крепление мешалки к еврокубу осуществляется с помощью крючков, расположенных с четырех сторон на раме. Возможна поставка мешалки с пневматическим приводом.

Параметры емкости для перемешивания клея