Клапан запорный сильфонного типа КЗСА для использования на объектах атомной и тепловой энергетики.

• Класс безопасности 3  по НП-001-97 и НП-016-05;
• Материал корпуса – Сталь 08Х18Н10Т;
• Классификационное обозначение 3СIIIв по НП-068-05;
• Категория сейсмостойкости 1 по НП-031-01;
• Условный проход – 50 мм;
• Рабочее давление – 4,0 МПа;
• Расчётная температура рабочей среды – 450 °С.

Рабочая среда: вода, кислота, щелочь, масло, азот, пар.

Предназначены для установки в качестве запорного механизма на трубопроводах, транспортирующих жидкие и газообразные среды. Обеспечивают перекрытие потока среды только в одном направлении — «под золотник».

 

Отличительные особенности:

• Детали запорного узла выполнены из нержавеющих сталей с повышенной износостойкостью:
  • 30X13 — шпиндель;
  • 20X13 — седло.
• Корпус клапана кованый, выполняется:
  • из легированной стали 18ХГТ для неагрессивных сред (вода, пар, воздух, природный газ, азот, инертные газы, мазут, масла, дизельное топливо, нефть и нефтепродукты);
  • из хладостойкой стали 09Г2С;
  • из нержавеющей стали 12Х18Н10Т для пищевых и агрессивных сред (вода питьевая, жидкие пищепродукты, спирт, кислоты, щелочи, природный газ).

Материал деталей из аустенитных сталей проверяется на стойкость против межкристаллитной коррозии по ГОСТ 6032-75.

Технические характеристики:

• Климатическое исполнение клапанов: УХЛ1, ХЛ1 Г0СТ 15150-69;
• Условный проход (DN): 15, 20, 25 мм;
• Условное давление: 1,6(16), 4(40), 6,3(63), 16(160) МПа (кгс/см2);
• Температура окружающей среды: +40°С — -60°С;
• Температура рабочей среды: до ± 450°С;
• Герметичность затвора: класс А Г0СТ 9544-2005;
• Средняя наработка на отказ: 1000 циклов;
• Средний срок службы не менее: 12 лет;
• Полный средний ресурс не менее: 1500 циклов;
• Управление: ручное;
• Гарантия (со дня ввода в эксплуатацию): 12 месяцев;
• Изготовление и поставка по: ТУ 3742-152-075-38145-2006.

Регулятор выпуска осадка с электроприводом располагается в камере выпуска осадков биологических очистных сооружений. Предназначен для удаление сырого осадка.

Осадок. Выпавший из сточной жидкости на дно отстойника, сгребается при помощи илоскреба в иловой приямок, расположенный в центре отстойника. Удаление осадка из приямков отстойников производится самотеком через регуляторы выпуска осадка в лоток камеры выпуска осадка. Далее осадок по самотечному трубопроводу направляется на сооружения обработки осадки.

Количество осадка определено для исходной концентрации взвешенных веществ 250 мг/л и эффекте осветления 50%. Что обеспечивает требуемую СНиП 2.04.03-85 концентрацию взвешенных веществ в сточной воде, поступающей в аэротенки, равную 125 мг/л и при количестве избыточного активного ила. Подаваемого в отстойники до 50% от его полного количества. При определении количества избыточного активного ила принято БПКполн. Поступающей в аэротенки сточной воды равным 200 мг/л.

Изготовление регулятора производится в соответствии со строительными нормами и правилами СНиПIII -18-75