Горнодобывающее дробильное оборудование
-
Горнодобывающее дробильное оборудование
Центрифуга многовалковая смт 183а
Центрифуга многовалковая СМТ 183А предназначена для получения минерального волокна из шлаковых и каменных расплавов методом центрифугирования.
Центрифуга входит в состав оборудования технологических линий по производству минеральной ваты и изделий из нее и устанавливается в закрытых помещениях с положительной температурой.
Вид климатического исполнения центрифуги - УХЛ4 ГОСТ 15150. Для своевременного и качественного техобслуживания центрифуги в технологической линии должны работать как минимум две центрифуги: одна в рабочем режиме, другая в режиме техобслуживания.
Центрифуга состоит из тележки с приводом передвижения, шпинделей с валками ( 4 шт.) и электродвигателей вращающих их, электрооборудования и пневмооборудования ( установки смазки шпинделей).
Центрифуга СМТ 183А-01 дополнительно комплектуется шкафом управления центрифугой.Смазка подшипниковых узлов шпинделей осуществляется централизованно масляным туманом.
Охлаждение валков осуществляется с помощью воды поступающей из цеховой магистрали. Температура воды контролируется на выходе из шпинделей с помощью датчиков.
Для погашения вибраций от вращения шпинделей последние устанавливаются на амортизаторах.
Работа центрифуги осуществляется в следующем порядке: Ввести центрифугу в восьмерку воздушного шкафа. Подать смазку подшипниковым узлам шпинделей. Подать воду в валки. Включить последовательно привода шпинделей. Направить струю расплава с лотка на первый валок.
Образующиеся волокна отдуваются от валков с помощью воздушных систем воздушного шкафа.
SKU:По запросу В корзину -
Горнодобывающее дробильное оборудование
Гранулятор барабанный см 960
Гранулятор барабанный СМ 960 предназначен для грануляции шихты при производстве аглопорита из глинистого сырья.
Устанавливается в технологической линии оборудования для получения аглопорита, используемого для изготовления легких бетонов различного назначения и как теплоизоляционный материал.
Технические характеристики
SKU:По запросу В корзину -
Горнодобывающее дробильное оборудование
Сепаратор центробежный д02.13
Сепаратор центробежный предназначен для получения каолина, талька, мела и других мягких материалов, поступающих из сушилок и мельниц. Сепаратор состоит из следующих основных сборочных единиц: головки, камеры классификации, бункера, вала, ротора, отражателя, амортизатора, опоры, крышки, системы смазки, патрубка.
При подаче пылевоздушной смеси в сепаратор снизу через воздуховод бункера пылевоздушный поток закручивается лопатками и поднимается вверх к ротору. В этой зоне от лопаток ротора возникает противоток воздуха, который оказывает тормозящее действие на более крупные частицы, они или отбрасываются к стенке камеры классификации или опускаются вниз под действием силы тяжести.
Мелкие частицы проходят между лопатки ротора и через отверстия обечайки головки попадают в воздушный канал головки, имеющий форму улитки, и через патрубок по воздуху попадают в осадительные циклоны. Далее очищенный воздух от мелкого материала по воздуховодам вентилятором направляется в сепаратор. Один поток воздуха через патрубок поступает для дополнительной продувки крупного материала, осаждающегося из камеры классификации, другой воздушный поток захватывает материал для сепарации из мельницы. Эта система замкнутая с минимальным сбросом излишков воздуха в фильтры для улавливания пыли.
При загрузке материала сверху в сепаратор, материал попадает на разбрасывающий диск ротора и под действием центробежных сил разбрасывается с нее тонким слоем. Более крупные частицы достигают стенки камеры классификации и по ней осаждаются вниз. Более мелкие поднимаются воздушным потоком вверх из зоны разбрасывания и достигают лопаток ротора. Далее процесс сепарации протекает так же, как описанный выше.
При подаче материала на сепарацию одновременно сверху и снизу принцип сепарации остается прежним.
Технологический режим работы сепаратора для получения конкретного материала (частота вращения ротора, количество воздуха. Необходимого на продувку крупного материала и подачу материала в сепаратор для каждого материала подбирается индивидуально.
SKU:По запросу В корзину
-
Горнодобывающее дробильное оборудование
Центрифуга многовалковая смт 183а
Центрифуга многовалковая СМТ 183А предназначена для получения минерального волокна из шлаковых и каменных расплавов методом центрифугирования.
Центрифуга входит в состав оборудования технологических линий по производству минеральной ваты и изделий из нее и устанавливается в закрытых помещениях с положительной температурой.
Вид климатического исполнения центрифуги - УХЛ4 ГОСТ 15150. Для своевременного и качественного техобслуживания центрифуги в технологической линии должны работать как минимум две центрифуги: одна в рабочем режиме, другая в режиме техобслуживания.
Центрифуга состоит из тележки с приводом передвижения, шпинделей с валками ( 4 шт.) и электродвигателей вращающих их, электрооборудования и пневмооборудования ( установки смазки шпинделей).
Центрифуга СМТ 183А-01 дополнительно комплектуется шкафом управления центрифугой.Смазка подшипниковых узлов шпинделей осуществляется централизованно масляным туманом.
Охлаждение валков осуществляется с помощью воды поступающей из цеховой магистрали. Температура воды контролируется на выходе из шпинделей с помощью датчиков.
Для погашения вибраций от вращения шпинделей последние устанавливаются на амортизаторах.
Работа центрифуги осуществляется в следующем порядке: Ввести центрифугу в восьмерку воздушного шкафа. Подать смазку подшипниковым узлам шпинделей. Подать воду в валки. Включить последовательно привода шпинделей. Направить струю расплава с лотка на первый валок.
Образующиеся волокна отдуваются от валков с помощью воздушных систем воздушного шкафа.
-
Горнодобывающее дробильное оборудование
Гранулятор барабанный см 960
Гранулятор барабанный СМ 960 предназначен для грануляции шихты при производстве аглопорита из глинистого сырья.
Устанавливается в технологической линии оборудования для получения аглопорита, используемого для изготовления легких бетонов различного назначения и как теплоизоляционный материал.
Технические характеристики
-
Горнодобывающее дробильное оборудование
Сепаратор центробежный д02.13
Сепаратор центробежный предназначен для получения каолина, талька, мела и других мягких материалов, поступающих из сушилок и мельниц. Сепаратор состоит из следующих основных сборочных единиц: головки, камеры классификации, бункера, вала, ротора, отражателя, амортизатора, опоры, крышки, системы смазки, патрубка.
При подаче пылевоздушной смеси в сепаратор снизу через воздуховод бункера пылевоздушный поток закручивается лопатками и поднимается вверх к ротору. В этой зоне от лопаток ротора возникает противоток воздуха, который оказывает тормозящее действие на более крупные частицы, они или отбрасываются к стенке камеры классификации или опускаются вниз под действием силы тяжести.
Мелкие частицы проходят между лопатки ротора и через отверстия обечайки головки попадают в воздушный канал головки, имеющий форму улитки, и через патрубок по воздуху попадают в осадительные циклоны. Далее очищенный воздух от мелкого материала по воздуховодам вентилятором направляется в сепаратор. Один поток воздуха через патрубок поступает для дополнительной продувки крупного материала, осаждающегося из камеры классификации, другой воздушный поток захватывает материал для сепарации из мельницы. Эта система замкнутая с минимальным сбросом излишков воздуха в фильтры для улавливания пыли.
При загрузке материала сверху в сепаратор, материал попадает на разбрасывающий диск ротора и под действием центробежных сил разбрасывается с нее тонким слоем. Более крупные частицы достигают стенки камеры классификации и по ней осаждаются вниз. Более мелкие поднимаются воздушным потоком вверх из зоны разбрасывания и достигают лопаток ротора. Далее процесс сепарации протекает так же, как описанный выше.
При подаче материала на сепарацию одновременно сверху и снизу принцип сепарации остается прежним.
Технологический режим работы сепаратора для получения конкретного материала (частота вращения ротора, количество воздуха. Необходимого на продувку крупного материала и подачу материала в сепаратор для каждого материала подбирается индивидуально.
-
Горнодобывающее дробильное оборудование
Центрифуга многовалковая смт 183а
Центрифуга многовалковая СМТ 183А предназначена для получения минерального волокна из шлаковых и каменных расплавов методом центрифугирования.
Центрифуга входит в состав оборудования технологических линий по производству минеральной ваты и изделий из нее и устанавливается в закрытых помещениях с положительной температурой.
Вид климатического исполнения центрифуги - УХЛ4 ГОСТ 15150. Для своевременного и качественного техобслуживания центрифуги в технологической линии должны работать как минимум две центрифуги: одна в рабочем режиме, другая в режиме техобслуживания.
Центрифуга состоит из тележки с приводом передвижения, шпинделей с валками ( 4 шт.) и электродвигателей вращающих их, электрооборудования и пневмооборудования ( установки смазки шпинделей).
Центрифуга СМТ 183А-01 дополнительно комплектуется шкафом управления центрифугой.Смазка подшипниковых узлов шпинделей осуществляется централизованно масляным туманом.
Охлаждение валков осуществляется с помощью воды поступающей из цеховой магистрали. Температура воды контролируется на выходе из шпинделей с помощью датчиков.
Для погашения вибраций от вращения шпинделей последние устанавливаются на амортизаторах.
Работа центрифуги осуществляется в следующем порядке: Ввести центрифугу в восьмерку воздушного шкафа. Подать смазку подшипниковым узлам шпинделей. Подать воду в валки. Включить последовательно привода шпинделей. Направить струю расплава с лотка на первый валок.
Образующиеся волокна отдуваются от валков с помощью воздушных систем воздушного шкафа.
По запросу В корзину -
Горнодобывающее дробильное оборудование
Гранулятор барабанный см 960
Гранулятор барабанный СМ 960 предназначен для грануляции шихты при производстве аглопорита из глинистого сырья.
Устанавливается в технологической линии оборудования для получения аглопорита, используемого для изготовления легких бетонов различного назначения и как теплоизоляционный материал.
Технические характеристики
По запросу В корзину -
Горнодобывающее дробильное оборудование
Сепаратор центробежный д02.13
Сепаратор центробежный предназначен для получения каолина, талька, мела и других мягких материалов, поступающих из сушилок и мельниц. Сепаратор состоит из следующих основных сборочных единиц: головки, камеры классификации, бункера, вала, ротора, отражателя, амортизатора, опоры, крышки, системы смазки, патрубка.
При подаче пылевоздушной смеси в сепаратор снизу через воздуховод бункера пылевоздушный поток закручивается лопатками и поднимается вверх к ротору. В этой зоне от лопаток ротора возникает противоток воздуха, который оказывает тормозящее действие на более крупные частицы, они или отбрасываются к стенке камеры классификации или опускаются вниз под действием силы тяжести.
Мелкие частицы проходят между лопатки ротора и через отверстия обечайки головки попадают в воздушный канал головки, имеющий форму улитки, и через патрубок по воздуху попадают в осадительные циклоны. Далее очищенный воздух от мелкого материала по воздуховодам вентилятором направляется в сепаратор. Один поток воздуха через патрубок поступает для дополнительной продувки крупного материала, осаждающегося из камеры классификации, другой воздушный поток захватывает материал для сепарации из мельницы. Эта система замкнутая с минимальным сбросом излишков воздуха в фильтры для улавливания пыли.
При загрузке материала сверху в сепаратор, материал попадает на разбрасывающий диск ротора и под действием центробежных сил разбрасывается с нее тонким слоем. Более крупные частицы достигают стенки камеры классификации и по ней осаждаются вниз. Более мелкие поднимаются воздушным потоком вверх из зоны разбрасывания и достигают лопаток ротора. Далее процесс сепарации протекает так же, как описанный выше.
При подаче материала на сепарацию одновременно сверху и снизу принцип сепарации остается прежним.
Технологический режим работы сепаратора для получения конкретного материала (частота вращения ротора, количество воздуха. Необходимого на продувку крупного материала и подачу материала в сепаратор для каждого материала подбирается индивидуально.
По запросу В корзину