Технические характеристики

Особенности

• Не требуется время разогрева
• Быстрое время реагирования
• Высокая точность измерения
• Измерение значения остаточного кислорода уже во время сварки
• Отсутствие неконтролируемого увеличения измеряемого значения во время сварки
• Измерение газа, защищающего корень шва, с переменным содержанием водорода без переключения
• Измерение значения остаточного кислорода во всех смесях газов
• Сохранение измеряемого значения на SD-карте 
• Удобный для пользователя сенсорный экран
• Влагостойкий датчик
• Режим сигнализации со звуковым сигналом, а также изменение цвета дисплея (зеленый/красный)
• Регулируемые значения сигнализации и предельные значения, а также интервал сохранения
• Многодиапазонное электропитание
• Программное обеспечение для анализа данных
• Возможность подключения к источникам тока для орбитальной сварки ORBIMAT
• Не требующий техобслуживания датчик
• Приятный и компактный дизайн

Работает методом «оптического измерения кислорода путем тушения флуоресценции».

Не требует техобслуживания, достаточно ежегодной калибровки в соответствии с ISO 9001.

Поставляется в транспортировочном чемоданчике.

Технические характеристики

Особенности

• Регулируемый температурой циркониевый отсек 
• Экран с графическим изображением, изменяющий цвет относительно процесса и функции
• Встроенный распознаваемый источник питания для 110 В-240 В
• Портативная перезаряжаемая батарея 7В 2850 мА/ч
• Встроенная программируемая функция звука
• Многоязычный: DE, Eng, FR одновременно
• Шланг с низкой магнитопроницаемостью для точных измерений
• Соединения via RS 232 interface, Bluetooth, 0-5 В (Orbitec)
• Усовершенствованное программное обеспечение
• Доступно зарядное устройство для лихтера
• Регистрация данных до 250 входов (PC информация, но без даты и времени)

Клавиатура удобна для пользователя и позволяет изменять функции дисплея даже в рабочих или сварочных перчатках.
Через слышимый “клик” телеграфного ключа подтверждается выбор.  PRO2 mobil может программироваться на различные функции, включая слышимые и видимые установки.

Поставляется в удобном пластиковом кейсе

* некоторые размеры тиглей могут быть скорректированы при условии сохранения технических параметров.

Рекомендации по изготовлению графитовых тиглей.

• Для каждой индукционной печи соответствует свой размер графитового тигля, поскольку геометрические размеры тигля - диаметр, высота и материал тигля, а также расположение тигля в индукторе определяют характер нагрузки индукционной установки и влияют на режим работы установкии и количество передаваемой мощности в графитовый тигель.
• Для наших индукционных печей рекомендуется использовать графитовые тигли в соответствии с чертежем представленным в эксплуатационной документации.
• Особенно на развиваемую мощность индукционной печи, влияет наружний диаметр тигля D, высота Н и расположение тигля по высоте в индукторе. Тигли должны изготавливаться по указанным размерам, не должны иметь трещин, сколов. Учтите, электродный графит менее стоек к обгоранию, чем графит марки ГМ или МПГ.

Рекомендации по эксплуатации графитовых тиглей.

 Графит хоть и обладают стойкостью к термоударам и прочнее керамики - материал достаточно хрупкий, который при ударной нагрузке раскалывается. Графитовые тигли требуют осторожного обращения.
• Металл в тигель желательно помещать, после нагрева тигля до темно-красного цвета. Для загрузки сыпучих материалов и гранул рекомендуем использовать совок из нержавеющей стали с длинной ручкой, для загрузки кусков металла и слитков - использовать пинцет.
• Для уменьшения обгорания тигля, его можно "оббурить", то есть, покрыть расплавленной бурой(борной кислотой), однако нужно быть осторожным, бура разрушает футеровку и кварцевые палочки. При работе, желательно не оставлять разогретый тигель открытым, для уменьшения потока воздуха, ускоряющего обгорание тигля.
• При подаче наддува аргона через теплоизоляционную крышку в зону плавки на зеркало расплава, срок службы тигля существенно увеличивается.
• При необходимости, после плавки, когда тигель остынет, его очищают от остатков металла плоской металлической пластиной, не имеющей острых краев.

Назначение: выгрузка полимеров с положительной плавучестью из ванны флотации, интенсивная мойка, сепарирование влаги и загрязнений за счет центробежной силы.

Описание: представляет собой вращающийся шнековый вал в перфорированном вертикальном канале. Сырье из ванны флотации попадает в загрузочную часть центрифуги, откуда перемещается вращающимся шнеком наверх к зоне выгрузке. При перемещении сырье интенсивно моется, также происходит первичная сепарация от влаги и загрязнений благодаря вращению в перфорированном канале.

Основные характеристики

Описание товара

• Новейшая модель в ряду криоскопов, выпускаемых в настоящее время. Прибор предназначен для определения температуры замерзания заготовляемого молока в соответствии с ГОСТ 30562-97 ИСО 5787 "Молоко. Определение точки замерзания. Термисторный метод"; ГОСТР 52054-03 "Молоко коровье сырое (сырье)".

• Отличительные особенности Пригодность для сырого и обработанного молока Высокая точность измерения (сходимость и межлабораторная воспроизводимость результатов) Высокая эффективность Компактность Простота подготовки пробы Малые расходы молока удобство и простота технического обслуживания

Основные характеристики

Описание товара

• Аквадистиллятор электрический ДЭ-10М предназначен для производства дистиллированной воды, отвечающей требованиям действующей Госфармакопеи РФ, путем тепловой перегонки воды, отвечающей требованиям СанПин 2.1.4.1074-01.

• Дистилляторы используются в пищевых лабораториях, а также для очистки питьевой воды от радионуклидов в чрезвычайных ситуациях и использования дистиллята в питьевых целях после его минерализации в других учреждениях.

• Изделие изготавливают для климатического исполнения УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150. Аквадистиллятор климатического исполнения устойчив к воздействию температуры от +10 до +35°С и относительной влажности окружающего воздуха 80% при температуре 25° С.

Основные характеристики

Описание товара

• Аквадистиллятор электрический ДЭ-4М предназначен для производства дистиллированной воды, отвечающей требованиям действующей Госфармакопеи РФ, путем тепловой перегонки воды, отвечающей требованиям СанПин 2.1.4.1074-01.

• Изделие изготавливают для климатического исполнения УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150. Аквадистиллятор климатического исполнения устойчив к воздействию температуры от +10 до +35°С и относительной влажности окружающего воздуха 80% при температуре 25° С.

Основные характеристики

Описание товара

• Дистиллятор электрический ПЭ-2210 предназначен для получения качественной дистиллированной воды (соответствует ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная) медицинского, бытового и технического назначения.

• Изготовлен из нержавеющей стали с помощью штамповки и сварки, что обеспечивает коррозионную стойкость и долговечность. Эффективный конденсатор в виде спиральной трубки обеспечивает хороший теплообмен и высокий выход дистиллированной воды. Автоматическое отключение при падении уровня воды (перегреве) и возобновление работы после восстановления водоснабжения. Моноблочная компоновка. Быстросъемная конструкция камеры конденсации, облегчающая обслуживание аппарата. Одна точка подключения к дренажной линии.

Основные характеристики

Описание товара

• Дистиллятор электрический ПЭ-2205 предназначен для получения качественной дистиллированной воды (соответствует ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная) медицинского, бытового и технического назначения.

• Изготовлен из нержавеющей стали с помощью штамповки и сварки, что обеспечивает коррозионную стойкость и долговечность. Эффективный конденсатор в виде спиральной трубки обеспечивает хороший теплообмен и высокий выход дистиллированной воды. Автоматическое отключение при падении уровня воды (перегреве) и возобновление работы после восстановления водоснабжения. Моноблочная компоновка. Быстросъемная конструкция камеры конденсации, облегчающая обслуживание аппарата. Одна точка подключения к дренажной линии.

Утвержден тип средства измерения
Внесен в Госреестр РФ под № 38169-08 (продлен до 2023 года)
Внесен в Госреестр Казахстана, Беларуси

Приборы УКС-МГ4, УКС-МГ4С предназначены для контроля дефектов, определения прочности бетона ультразвуковым методом в сборных и монолитных бетонных и железобетонных изделиях и конструкциях по ГОСТ 17624, определения прочности силикатного кирпича по ГОСТ 24332 и других твердых материалов на основе измерения времени распространения импульсных ультразвуковых колебаний (УЗК) на установленной базе прозвучивания. Снабжены устройством автоматического определения силы прижатия ПЭП с заданием параметров УЗК импульсов, подсветкой дисплея.

При работе с прибором УКС-МГ4 используется поверхностный, а при работе с прибором УКС-МГ4С поверхностный и сквозной методы прозвучивания.

Основные функции приборов:

• Измерение времени и скорости распространения ультразвука в материалах при сквозном и поверхностном прозвучивании
• Определение прочности строительных материалов по установленной градуировочной зависимости
• Оценка прочности бетонов неизвестного состава по градуировочным характеристикам ЦНИИОМПТ
• Возможность установки индивидуальных градуировок для различных видов стройматериалов
• Определение глубины трещин
• Поиск дефектов по аномальному уменьшению скорости распространения ультразвука
• Архивация получаемой в результате измерений информации в памяти прибора, с фиксацией времени, даты, вида, характеристики стройматериала и коэффициента вариации (объем памяти 10000 результатов).
• Передача информации, полученной в результате измерений, на ПК

Электронный блок прибора совмещен с преобразователями для поверхностного прозвучивания (база 120мм), что обеспечивает удобство в работе, малые габариты и вес.

С 10.01.2020 г освоен выпуск новой версии прибора УКС-МГ4.04 с увеличенным цветным дисплеем и регулируемой подсветкой. В приборе добавлены дополнительные функции:

• Корректировка скорости распространения УЗК в зависимости от влажности, в соответствии с ВСН 66 30 – 72
• Определение динамического модуля упругости бетона по измеренной скорости и введенной в прибор значениях плотности и поправочного коэффициента
• Вывод графика ультразвукового сигнала с возможностью точной настройки параметров приемника прибора

Область применения приборов - строящиеся и эксплуатируемые здания и сооружения, гидротехнические сооружения, сооружения с затрудненным двухсторонним доступом к контролируемым участкам, предприятия стройиндустрии.

Примечание: В соответствии с ГОСТ 18105 ультразвуковой метод отнесен к косвенным методам определения прочности бетона. В связи с чем, определение прочности бетона производится по предварительно установленным градуировочным зависимостям между прочностью бетона, установленной одним из разрушающих или прямых неразрушающих методов, и косвенными характеристиками прибора.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ ПРИБОРОВ

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ ПРИБОРОВ

Электронный блок, совмещенный с ПЭП для поверхностного прозвучивания, контрольный образец, упаковочный кейс, кабель связи с ПК, программное обеспечение, руководство по эксплуатации.
Дополнительно для УКС-МГ4С: ПЭП для сквозного прозвучивания, литол.

Гарантийный срок эксплуатации 18 месяцев.
Обеспечивается сервисное и метрологическое обслуживание в течение всего срока эксплуатации.

Утвержден тип средства измерения
Внесен в Госреестр РФ под № 60741-15 (продлен до 2024 года),
также внесены в Госреестры Казахстана, Беларуси

Измерители прочности бетона ИПС-МГ4.01, ИПС-МГ4.03, ИПС-МГ4.04 предназначены для определения прочности бетона методом ударного импульса по ГОСТ 22690, на основе предварительно установленной зависимости между прочностью бетона, определенной при испытании образцов в прессе и измеренным ускорением, возникающим при взаимодействии индентора измерителя с бетонным образцом, при постоянной энергии удара (Е=0,12 Дж).

Область применения измерителя - определение прочности бетона, раствора на предприятиях стройиндустрии и объектах строительства, а также при обследовании эксплуатируемых зданий и сооружений. Измерители могут применяться для контроля прочности кирпича и строительной керамики, также позволяет оценивать физико-механические свойства строительных материалов в образцах и изделиях (прочность, твердость, упруго-пластические свойства), выявлять неоднородности, зоны плохого уплотнения и др.

В отличие от аналогов, приборы снабжены:

• устройством ввода коэффициента совпадения Кс для оперативного уточнения базовых градуировочных характеристик в соответствии с Приложением Ж ГОСТ 22690;
• устройством маркировки измерений типом контролируемого изделия (балка, плита, ферма и т.д.);
• функцией исключения ошибочного промежуточного значения.

Измерители имеют энергонезависимую память, режим передачи данных на компьютер через USB-порт и снабжен устройством ввода в программное устройство индивидуальных градуировочных зависимостей, установленных пользователем.

Измерение прочности бетона заключается в нанесении на контролируемом участке изделия серии до 15 ударов, электронный блок по параметрам ударного импульса, поступающим от склерометра, оценивает твердость и упругопластические свойства испытываемого материала, преобразует параметр импульса в прочность и вычисляет соответствующий класс бетона.

Алгоритм обработки результатов измерений включает:

• усреднение промежуточных значений;
• сравнение каждого промежуточного значения со средним, с последующей отбраковкой анормальных значений;
• усреднение оставшихся после отбраковки промежуточных значений;
• индикацию и запись в память конечного значения прочности и класса бетона.

Модификация ИПС-МГ4.03 имеет все возможности измерителя ИПС-МГ4.01, дополнительно оснащена функцией вычисления класса бетона В с возможностью выбора коэффициента вариации, снабжена 44 базовыми градуировочными характеристиками, учитывающими вид бетона, его возраст и режим твердения, имеет подсветку дисплея, часы реального времени, функцию просмотра промежуточных значений прочности бетона и оснащена возможностью уточнения базовых градуировочных характеристик в зависимости от условий твердения и возраста бетона.

В обновленных версиях приборов ИПС-МГ4.01 и ИПС-МГ4.03 с цветными увеличенными дисплеями имеются дополнительные сервисные функции:

• отображение на дисплее графика изменения ускорения индентора в процессе удара (для оценки достоверности текущего измерения);
• отображение  параметров ударного импульса  (максимального ускорения и отношение максимального ускорения к длительности удара);
• возможность индивидуальной градуировки измерителя либо по параметрам ударного импульса с помощью линейного уравнения или полинома четвертого порядка, либо путем корректировки базовой зависимости (ввод коэффициентов совпадения).

Питание приборов от литий полимерных аккумуляторов повышенной емкости.

В модификации ИПС-МГ4.04 электронный блок закреплен на корпусе склерометра с возможностью поворота на 90° относительно его продольной оси. Измеритель оснащен устройством автоматического определения направления удара, имеет функцию просмотра промежуточных значений.

С 1.01.2020 г освоен выпуск новой версии измерителя ИПС-МГ4.04 с увеличенным цветным дисплеем и регулируемой подсветкой. Увеличено количество базовых градуировочных зависимостей учитывающих вид заполнителя, режим твердения и возраст бетона аналогично зависимостям, установленным в измерителе ИПС-МГ4.03. Измеритель регистрирует и выводит на дисплей параметр ударного импульса Р, имеется возможность установления зависимости между параметром удара P и прочностью бетона R с помощью полинома четвертого порядка или корректировки базовой зависимости с помощью коэффициентов совпадения.

Примечание: В соответствии с ГОСТ 18105 метод ударного импульса отнесен к косвенным методам определения прочности бетона. В связи с чем, определение прочности бетона производится по предварительно установленным градуировочным зависимостям между прочностью бетона, установленной одним из разрушающих или прямых неразрушающих методов, и косвенными характеристиками измерителя.
Допускается также привязка градуировочной зависимости, установленной в приборе с помощью коэффициента совпадения в соответствии с ГОСТ 22690 (п. 6.1.8, Приложение Ж).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИЗМЕРИТЕЛЕЙ ПРОЧНОСТИ БЕТОНА

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ ИЗМЕРИТЕЛЕЙ ПРОЧНОСТИ БЕТОНА

ИПС-МГ4.01 и ИПС-МГ4.03: электронный блок, склерометр, контрольный образец, кабель связи с компьютером, USB флэш-накопитель с программным обеспечением, упаковочный кейс (сумка), руководство по эксплуатации.
ИПС-МГ4.04: склерометр с электронным блоком, контрольный образец, кабель связи с компьютером, USB флэш-накопитель с программным обеспечением, упаковочный кейс, руководство по эксплуатации.

Гарантийный срок эксплуатации 18 месяцев.
Обеспечивается сервисное и метрологическое обслуживание в течение всего срока эксплуатации.

Изготовление по размерам Заказчика

Анализаторы серии ГРАН-152 предназначены для автоматического определения в различных жидкостях количества и размеров частиц загрязнений, а также — индекс класса чистоты по ГОСТ 17 216–2001 «Промышленная чистота. Классы чистоты жидкостей.»

Достоинства

• Автоматическая калибровка порогов
• Автоматическое определение класса чистоты по ГОСТ 17216
• Автоматические мешалка проб и насос-дозатор
• Автодиагностика
• Высокая надежность, структурная и программная помехоустойчивость, простота управления
• Вывод результатов на информационное табло и портативный принтер

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Назначение: Предназначена для плавления, синтезирования и выращивания монокристаллов Антимонидов Индия с последующим отжигом выращенного кристалла.

Характеристики

• Микроэлектроника
• Оптоэлектроника
• Оветодиоды, медицина
• R-axis, A-axis конфигурации
• 2,4,5,6,8-дюймовые цилиндры
• Оптимизированная программа нарезки цилиндров
• Высокая скорость роста кристалла- 83kg буль- за 15 дней

Мы достигли 55% использования 83 кг буля для раскроя годных заготовок 2” и 6” дюймовых цилиндров
Общая длина для 2” заготовок 5345мм
Годовой общий валовый выпуск 2” цилиндров ( TIE) может достигать 100 000 мм)

Характеристики

Назначение: Предназначена для производства в автоматическом режиме (кроме затравления) монокристаллов кремния диаметром до 250 мм общей длиной до 1600 мм методом Чохральского из тигля ø 508 мм.

Характеристики

Технические характеристики

Наибольшая предельная нагрузка, кН: 50

Образцы по ГОСТ 1497 и 6996 с d0 не более, мм: 10

Габаритные размеры одного захвата, не более, мм: 106х152х90

Масса комплекта захватов, не более, кг: 7

Описание устройства

Захваты для образцов с цилиндрическими и резьбовыми головками 8.0500-2 предназначены для закрепления и удержания образцов с цилиндрическими и резьбовыми головками при испытании на растяжение с нагрузкой до 50 кН при комнатной температуре.

Захваты 8.0500-2 предназначены для работы в помещениях лабораторного типа при температуре окружающей среды от плюс 10 до плюс 35оС и относительной влажности от 45 до 80 % (без конденсации).

Комплект поставки

Базовая комплектация:

• Захваты - 2 шт.
• Палец d12х55 - 2 шт.
• Паспорт - 1 шт.

Комплект сменных частей*

• Вкладыш 6996 Тип I - 2 шт.
• Вкладыш 6996 Тип II, 1497 Тип III №6 - 2 шт.
• Вкладыш 6996 Тип III, 1497 Тип III №4 - 2 шт.
• Вкладыш 6996 Тип IV, 1497 Тип IV №6 - 2 шт.
• Вкладыш 6996 Тип V, 1497 Тип IV №4 - 2 шт.
• Вкладыш 1497 Тип II №7 - 2 шт.
• Вкладыш 1497 Тип II №5 - 2 шт.
• Вкладыш 1497 Тип II №6 - 2 шт.
• Вкладыш 1497 Тип II №8 - 2 шт.
• Вкладыш 1497 Тип III №5 - 2 шт.
• Вкладыш 1497 Тип III №7 - 2 шт.
• Вкладыш 1497 Тип III №8 - 2 шт.
• Вкладыш 1497 Тип III №9 - 2 шт.
• Вкладыш 1497 Тип IV №9 - 2 шт.
• Вкладыш 1497 Тип IV №8 - 2 шт.
• Вкладыш 1497 Тип IV №7 - 2 шт.
• Вкладыш 1497 Тип IV №5 - 2 шт.

* Выбор вкладышей из комплекта сменных частей производится по соглашению с заказчиком.

Сервисные услуги

Ремонт, обслуживание

Копры маятниковые ТСМК* предназначены для проведения механических испытаний в производственных и исследовательских лабораториях, отделах технического контроля предприятий, образовательных учреждениях для определения качества продукции из металлов, сплавов и пластмасс. Маятниковый копер позволяет определять следующие технические свойства и характеристики испытуемых образцов: энергия разрушения, ударная вязкость, сопротивление ударному воздействию, ударный изгиб и т.д.

Испытания образцов из металлов при пониженных температурах возможно с применением криостата.

Маятниковые копры выпускаются в 3-х модификациях, отличающихся максимальным запасом потенциальной энергии маятника, габаритными размерами и массой.

Конструктивно копры имеют защиту встроенного программного обеспечения от преднамеренных или непреднамеренных изменений, реализованную изготовителем на этапе производства путем установки режима защиты микроконтроллера от чтения и записи исполняемого кода. Доступ ограничен паролями. Уровень защиты программного обеспечения от преднамеренных и непреднамеренных изменений соответствует уровню «средний» по Р 50.2.077-2014

Копры маятниковые ТСМК отвечают всем требованиям для проведени испытаний по стандартам:

Испытания образцов из металлов и сплавов на ударный изгиб по методу Шарпи: ГОСТ 9454, 9455, ISO148-2-1998, ASTM-А370.

Испытания образцов из металлов и сплавов на ударную вязкость по методу Изода: ГОСТ 19109-84.

Все копры серии "ТСМК" внесены в Госреестр средств измерений и имеют действующее свидетельство об утверждении типа средства измерений.

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ

Маятниковые копры серии ТСМК отличаются следующими преимуществами:

• Эргономичная одностоечная конструкция стойки копра обеспечивает удобство установки образцов
• Моторизованный подъем молота с автоматическим возвратом в исходное положение после испытания
• Комплексная система безопасности с электрической блокировкой дверей рабочей зоны и молота
• Датчик углового перемещения с высоким разрешением для точного измерения угла положения молота
• По дополнительному соглашению снабжается устройством смены угла зарядки от 5° до 150° с градацией 5°
• Пульт оператора с цветным сенсорным дисплеем обеспечивает простое и эргономическое управление
• Математическая обработка результатов испытания
• Вывод информации о результатах испытаний на дисплей пульта оператора
• Сохранение результатов на ПК
• Вывод протоколов испытаний с пульта управления на лазерный принтер
• Быстрая замена оснастки

ПУЛЬТ ОПЕРАТОРА

Все маятниковые копры серии ТСМК оснащены пультом оператора с цветным сенсорным дисплеем:

• разрешение экрана 800х600 точек
• энергонезависимая память с питанием от литиевого элемента и часами реального времени

Пульт оператора обеспечивает вывод на индикацию следующих данные:

• номер испытания
• значение энергии, затраченной на разрушение образца
• значение ударной вязкости
• угол зарядки
• проведение статистической обработки результатов испытаний
• в режиме “Поверка” – значение угла отклонения маятника от вертикального положения и соответствующей этому углу энергии

Оператор имеет возможность ввода следующих параметров:

• номера партий образцов
• значения потенциальной энергии
• значения геометрических размеров образца (толщина, высота)

Вывод протокола испытания на лазерный принтер или передача данных на ПК для дальнейшей обработки и анализа.

БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

• Копер маятниковый с пультом оператора
• Лазерный принтер
• Боек для испытаний по методу Шарпи в соответствии с ГОСТ 9454-78 для молота
• Опорная плита (наковальня) для проведения испытания по Шарпи в соответствии с ГОСТ 9454-78
• Устройство (типа пинцет) для быстрой ручной установки образца (при нормальной, повышенной и пониженной температурах). Форма щеток пинцета позволяет устанавливать образец с центровкой на опорах
• Комплект документации:
  • руководство по эксплуатации на копер ТСМК
  • инструкция оператору
  • копия методики поверки копра ТСМК
  • копия описания типа средств измерений ТСМК
  • копия сертификата об утверждении типа копров ТСМК
  • оригинал свидетельства о первичной поверке копра ТСМК

ПО ДОПОЛНИТЕЛЬНОМУ СОГЛАШЕНИЮ В КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ МОЖЕТ БЫТЬ ВКЛЮЧЕНО:

• Программно-технический комплекс (Настольный ПК или ноутбук, лазерный принтер) со специальным программным обеспечением
• Боек для испытаний по методу Изод в соответствии с ГОСТ 19109-84 для молота
• Опорная плита (наковальня) для проведения испытания по Изод в соответствии с ГОСТ 19109-84
• Автоматическое центрирующее устройство, активирующееся после закрытия двери
• Жидкостной криостат (- 80° С)

Сервисные услуги

• Транспортировка испытательной машины до производственной базы Заказчика;
• Проведение пуско-наладочных работ с последующим обучением представителей Заказчика работе на испытательной машине;
• Гарантийные обязательства - 18 месяцев со дня подписания акта сдачи-приемки выполненных работ.