Станок необходим, если Вам нужно высокое качество поверхности и повышенная точность изделий.
ПД2С-906 предназначен для тонкого шлифования и доводки прецизионных плоских и плоскопараллельных, цилиндрических поверхностей деталей и узлов различного назначения:

• в гидропневмоагрегатах (клинья, тарелки, клапана, шаберы запорно-регулирующих устройств, трубопроводной арматуры, детали торцевых уплотнений, шестеренчатых насосов, компрессоров и др.);
• при изготовлении концевых мер длины, пластин электронных изделий и т.п.; в производстве изделий точной механики и электронной техники.

Обрабатываемые материалы: закаленные стали, цветные металлы и твердые сплавы, всевозможные марки керамики, наплавочные сплавы, углеграфиты, кремний, кварц и др.

Технические характеристики

Станок точильно-шлифовальный двухсторонний модель 3Г64 предназначен для точения небольших (весом не более 20 кг) поковок, штамповок и отливок.

Технические характеристики

Станок точильно-шлифовальный двухсторонний 3Г64

Кувандыкский завод «Долина» является проектировщиком и изготовителем оборудования различного назначения. Оно находит свое применение в совершенно различных областях и отраслях промышленности.

Краткое описание модели

Станок 3Г64 мощностью 3 кВт является компактным решением для небольших производственных помещений и сочетает в себе токарные и шлифовальные функции.

Его можно использовать для механической обработки заготовок малого размера (до 20 кг), полученных различными способами, в том числе ковкой, штамповкой и литьем.

Конструкция и применяемость

Габариты модели 3Г64 — 680×920×1160, общая масса — 234 кг. Таким образом, он прекрасно подходит для условий ограниченного пространства, например, в ремонтных или заточных цехах.

Он имеет 2 шлифовальных круга, расстояние между которыми равняется 655 мм. Станок имеет все необходимые сертификаты, патенты, а также личную гарантия производителя.

До диаметра 42 мм

Производительность   1-2 мин. труба длинной 6 м

Энергопотребление    2,2 кВт/ч

Напряжение, В 380

Инструмент очистки: Металлическая щётка

Станок для чистки труб предназначен для механической обработки наружных поверхностей труб от оксида железа (ржавчина), грязи и удаления заусенцев с поверхностей.

Не подходит для алюминиевых труб.

https://youtube.com/shorts/EttXedWVJNw

Точильно-шлифовальные станки - это аппараты, работающие на электроприводе, основным предназначением которых является заточка и доводка слесарных и столярных инструментов, металлических деталей и изделий, используются во многих сферах производства для решения различных задач. Благодаря такой универсальности их широко используют как на промышленных предприятиях, так и в домашних условиях.

Производитель: СЗ АВЕС, Ижевск, Россия

Группа классификации: Шлифовальные и доводочные станки

Режущий инструмент на керамической связке по ГОСТ 2424-83.

Технические характеристики

Станок мод. СИП400К1Л предназначен для испытания абразивных кругов на прочность вращением 
Станок может использоваться на заводах, изготавливающих абразивные круги или использующих их на производстве.

Станок состоит из станины, привода, одной шпиндельной головки испытательной  камеры и электрооборудования.
Шпиндельные головки и привод установлены на станине.
Испытательная камера представляют собой стальной массивный кожух, предохраняющие от осколков при разрыве круга.
Станина и испытательна камера устанавливаются на фундамент. При установке станок должен быть надежно заземлен и подключен к общей системе заземления. Для этой цели на станке и в электрошкафу имеются болты заземления.
Абразивные круги устанавливаются на шпинделях испытательной камеры при помощи гильз, фланцев и распорных втулок и закрепляются гайками.
Шпиндель камеры получают вращение от электродвигателей через ременные передачи.
Настройка числа оборотов шпинделей производится с помощью выносного пульта управления программируемого частотного преобразователя.
 Документация на станок поставляется на русском языке, на бумажном носителе в объеме:
РЭ – руководство по эксплуатации (объединенный документ по ГОСТ 2.601), содержащее сведения:
- о конструкции, принципе действия станка;
- об основных параметрах и характеристиках станка, его составных частях и указания, необходимые для правильной и безопасной эксплуатации станка;
- о соответствии станка требованиям стандарта на нормы точности;
- удостоверяющие гарантии изготовителя;
- о приемке станка;
- о комплектности станка (упаковочный лист).

ВЕРНУТЬСЯ В РАЗДЕЛСтанок точильно-шлифовальный мод. ЛТШ-1 предназначен для сухой заточки инструмента (сверл, резцов и пр.) и выполнения слесарных работ (снятия заусенцев, фасок и т.п.)- далее по тексту станок.
При применении соответствующих дополнительных приспособлений станок может быть использован для выполнения несложных шлифованных работ.
В части воздействия климатических факторов внешней среды станок изготавливается в исполнении УХЛ4 для категории размещения 4.1 по ГОСТ 15150-69.

Станок состоит из тумбы, на которой жестко крепится электродвигатель.
    Электрооборудование установлено внутри тумбы.
    На цилиндрических концах вала электродвигателя устанавливаются два шлифовальных круга, каждый из которых закрыт ограждением, которое имеет защитный экран и предохранительный козырек, к тумбе крепятся подручники.
С задних сторон ограждения имеют отверстия для подсоединения цеховой вытяжной сети или индивидуального пылеотсасывающего агрегата.

ТРЕБОВАНИЯ ПО БЕЗОПАСНОСТИ
Безопасность труда на станке обеспечивается его изготовлением в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.009-99, ГОСТ МЭК 60204-1-2007; ГОСТ Р 52588-2011.

БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

• Круг шлифовальный1 150х20х32
• Руководство по эксплуатации

Точильно-шлифовальный станок модели ЛТШ-2 применяется для сухого затачивания инструмента, а также осуществления слесарных работ. Использование дополнительных специализированных приспособлений позволяет также полировать и шлифовать различные изделия.

ДАННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПОЗВОЛЯЕТ:

- затачивать быстрорежущие и оборудованные пластинками, выполненными из твёрдого сплава, резцы с высотой до 100 мм;

- затачивать сверла с диаметром от 12 до 50 мм;

- затачивать слесарный инструмент;

- полировать детали;

- снимать заусенцы и фаски, а также осуществлять иные слесарные работы.

При использовании надлежащих приспособлений точильно-шлифовальные станки ЛТШ-2, могут быть применены для шлифовки и полировки изделий.

Рассматриваемое оборудование выполнено на жесткой станине. Также предусмотрена возможность крепления к полу с использованием анкерных болтов.

Станочное оборудование ЛТШ-2 укомплектовано тумбой, на поверхности которой достаточно жестко крепится электродвигатель.

Шлифовальные круги в количестве 2 штук (каждый из них закрыт специальным заграждением, состоящим из предохранительного козырька и защитного экрана) устанавливаются на цилиндрических концах вала электродвигателя.

Освобождение нижней части ограждений от абразивной пыли необходимо осуществлять не реже одного раза в рабочую смену.

Наличие специальных отверстий на задних сторонах ограждения позволяет подсоединять цеховую вытяжную сеть либо индивидуальный пылеотсасывающий агрегат.

Модели точильно-шлифовальных станков ЛТШ-2 оснащаются подручниками, перемещение которых осуществляется в пазах по двум направлениям.

Горизонтальное движение дает возможность поддерживать требуемый зазор до 3 мм между подручником и кругом.

Вертикальное движение позволяет обрабатывать изделия с различной высотой.

БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

• Инструмент для обслуживания
• Шлифовальные круги - 2 шт.
• Руководство по эксплуатации

Точильно-шлифовальный станок модели ЛТШ-3 применяется для сухого затачивания инструмента, а также осуществления слесарных работ. Использование дополнительных специализированных приспособлений позволяет также полировать и шлифовать различные изделия.

ДАННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПОЗВОЛЯЕТ:

- затачивать быстрорежущие и оборудованные пластинками, выполненными из твёрдого сплава, резцы с высотой до 100 мм;

- затачивать сверла с диаметром от 12 до 50 мм;

- затачивать слесарный инструмент;

- полировать детали;

- снимать заусенцы и фаски, а также осуществлять иные слесарные работы.

При использовании надлежащих приспособлений точильно-шлифовальные станки ЛТШ-3, могут быть применены для шлифовки и полировки изделий.

Рассматриваемое оборудование выполнено на жесткой станине. Также предусмотрена возможность крепления к полу с использованием анкерных болтов.

Станочное оборудование ЛТШ-3 укомплектовано тумбой, на поверхности которой достаточно жестко крепится электродвигатель.

Шлифовальные круги в количестве 2 штук (каждый из них закрыт специальным заграждением, состоящим из предохранительного козырька и защитного экрана) устанавливаются на цилиндрических концах вала электродвигателя.

Освобождение нижней части ограждений от абразивной пыли необходимо осуществлять не реже одного раза в рабочую смену.

Наличие специальных отверстий на задних сторонах ограждения позволяет подсоединять цеховую вытяжную сеть либо индивидуальный пылеотсасывающий агрегат.

Модели точильно-шлифовальных станков ЛТШ-3 оснащаются подручниками, перемещение которых осуществляется в пазах по двум направлениям.

Горизонтальное движение дает возможность поддерживать требуемый зазор до 3 мм между подручником и кругом.

Вертикальное движение позволяет обрабатывать изделия с различной высотой.

БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

• Инструмент для обслуживания
• Шлифовальные круги - 2 шт.
• Руководство по эксплуатации

Точильно-шлифовальный станок модели ЛТШ-4 применяется для сухого затачивания инструмента, а также осуществления слесарных работ. Использование дополнительных специализированных приспособлений позволяет также полировать и шлифовать различные изделия.

ДАННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПОЗВОЛЯЕТ:

- затачивать быстрорежущие и оборудованные пластинками, выполненными из твёрдого сплава, резцы с высотой до 100 мм;

- затачивать сверла с диаметром от 12 до 50 мм;

- затачивать слесарный инструмент;

- полировать детали;

- снимать заусенцы и фаски, а также осуществлять иные слесарные работы.

При использовании надлежащих приспособлений точильно-шлифовальные станки ЛТШ-4, могут быть применены для шлифовки и полировки изделий.

Рассматриваемое оборудование выполнено на жесткой станине. Также предусмотрена возможность крепления к полу с использованием анкерных болтов.

Станочное оборудование ЛТШ-4 укомплектовано тумбой, на поверхности которой достаточно жестко крепится электродвигатель.

Шлифовальные круги в количестве 2 штук (каждый из них закрыт специальным заграждением, состоящим из предохранительного козырька и защитного экрана) устанавливаются на цилиндрических концах вала электродвигателя.

Освобождение нижней части ограждений от абразивной пыли необходимо осуществлять не реже одного раза в рабочую смену.

Наличие специальных отверстий на задних сторонах ограждения позволяет подсоединять цеховую вытяжную сеть либо индивидуальный пылеотсасывающий агрегат.

Модели точильно-шлифовальных станков ЛТШ-4 оснащаются подручниками, перемещение которых осуществляется в пазах по двум направлениям.

Горизонтальное движение дает возможность поддерживать требуемый зазор до 3 мм между подручником и кругом.

Вертикальное движение позволяет обрабатывать изделия с различной высотой.

БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

• Инструмент для обслуживания
• Шлифовальные круги - 2 шт.
• Руководство по эксплуатации

Плоскошлифовальный станок модели 3Л722 предназначен для работы периферией и торцом шлифовального круга при обработке плоских поверхностей, профилированным кругом для обработки фасонных поверхностей.Шлифовальная бабка станка со шпинделем на опорах качения перемещается вертикально по направляющим стойки. Дистанционное управление скоростью и местом хода стола и стойки, использование для вертикального и поперечного перемещения винтовых пар качения, централизованной замкнутой системы смазки улучшают условия эксплуатации станка.Стойка перемещается в поперечном направлении вместе с салазками, имеющими развитые направляющие по длине и направляющие станины стойки.
Станина станка имеет продольные направляющие, по которым возвратно поступательно движется рабочий стол. По вертикальным направляющим стойки перемещается шлифовальная бабка со шлифовальным кругом. Данная конструкция обеспечивает высокую точность и надежность станка в процессе эксплуатации.В станке имеется устройство цифровой индикации, позволяющее контролировать величину вертикального перемещения шлифовальной бабки в процессе обработки. Шлифуемые детали, в зависимости от материала, формы и размеров, могут закрепляться на электромагнитной плите, непосредственно на рабочей поверхности стола, или в специальных приспособлениях.

Внутришлифовальный станок 3К229 предназначен для шлифования цилиндрических и конических (с углом при вершине до 60°) сквозных и глухих отверстий, диаметр 100—500 мм, длина до 500 мм.Станок снабжен торцешлифовальным приспособлением, позволяющим шлифовать наружный торец изделия со шлифовкой отверстия.Область применения станков — машиностроительные заводы с мелкосерийным и серийным производством, а также инструментальные и ремонтные цехи этих заводов.

НАЗНАЧЕНИЕ

• шлифование и притирка уплотнительных поверхностей корпусов задвижек без удаления их из трубопровода;
• для обработки клиньев комплектуется плитой клиновой*.

КОМПЛЕКТАЦИЯ

• привод электрический (опциональный пневматический);
• приспособление установочное (на средний фланец корпуса задвижки);
• зажим (для DN 50…300, 400…800);
• комплект дисков шлифовальных (DN 50…800);
• комплект дисков притирочных (DN 50…800);
• подставка для обработки клиньев ПК-1 (DN 50…150);
• подставка для обработки клиньев ПК-6 (DN 200…600);
• комплект досмотровых зеркал (Ø30, Ø60, Ø90, Ø130, 60x110);
• комплект ЗИП.

ПРИМЕЧАНИЯ

все приводы взаимозаменяемы, присоединительные размеры унифицированы.

УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ

минимальная ширина клиновой камеры задвижки в ее нижней части по уплотнительным кольцам (мм): DN 50, L= 29; DN 80, L= 30; DN 100, L= 52; DN 150, L= 62; DN 200, L= 57.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

общепромышленных Ду 400-800 мм, клиновых задвижек модель ШП

НАЗНАЧЕНИЕ

• скоростное шлифование уплотнительных поверхностей корпусов и клиньев энергетических и общепромышленных задвижек без удаления их из трубопровода;
• для обработки клиньев задвижек станок комплектуется специальными подставками (в наименовании имеет индекс «К»).

КОМПЛЕКТАЦИЯ

• шлифовальные круги согласно указанному диапазону;
• электропривод;
• пневмоприводы — 2 шт.;
• цепная передача;
• пульт управления переносной;
• плита клиновая (вариантное исполнение).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

без удаления их из трубопроводов ПШД

НАЗНАЧЕНИЕ

одновременная шлифовка двух уплотнительных поверхностей (уплотнительных колец) корпусов клиновых задвижек без удаления их из трубопровода.

КОМПЛЕКТАЦИЯ

• пневматический или электрический привод;
• вибрационный механизм;
• чугунные притиры;
• плита опорная;
• модель ПШД-1-2 — пневматический пульт управления;
• модель ПШД-1-2 — соединительные рукава.

ДОСТОИНСТВА

• высокая производительность;
• возможность подачи эмульсии в зону притирки;
• вибрационный механизм.

ПРИНЦИП РАБОТЫ

• шлифовка осуществляется за счет поступательно-вращательных движений чугунных притиров, создаваемых вибрационным механизмом;
• необходимое усилие поджатия рабочего инструмента к уплотнительным поверхностям задвижки осуществляется на пульте управления регулятором давления.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Станок для шлифования и притирки уплотнительных поверхностей корпусов и клиньев задвижек СПШ-1НАЗНАЧЕНИЕ

шлифование и притирка уплотнительных поверхностей корпусов трубопроводной запорной арматуры (уплотнительные седла, кольца, клинья и т.д.).

ДОСТОИНСТВА

• планетарное движение притирочного инструмента обеспечивает качество и увеличивает интенсивность обработки;
• возможность регулировки угла наклонного стола обеспечивает удобство установки обрабатываемой детали на опорную поверхность стола;
• возможность проведения визуального контроля притираемой поверхности; доступность при обслуживании всех узлов оснастки;
• обеспечивает возможность обработки деталей без использования универсального оборудования, то есть не требует наличия радиального сверлильного станка.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

НАЗНАЧЕНИЕ

притирка конических уплотнительных поверхностей корпусов запорных и регулирующих клапанов.

КОМПЛЕКТАЦИЯ

• стойка;
• рама;
• привод сложного движения шпинделя;
• комплект оправок (ППк-1);
• механизм вертикального перемещения;
• пульт управления.

ДОСТОИНСТВА

• станок оборудован устройством для подачи притирочной эмульсии;
• установленный таймер позволяет точно отслеживать время притирки.

ПРИНЦИП РАБОТЫ

• привод сложного движения шпинделя придает штоку с клапанами, который используется в качестве притира, сложное циклическое движение;
• поворот на определенный конструкцией угол относительно вертикальной оси;
• поворот в обратную сторону на меньший угол;
• подъем штока от притираемой поверхности.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ