Электроизоляция
-
Электроизоляция
Установка капельной пропитки обмоток статора укпм-905
Установка УКПМ-905 входит в комплекс оборудования для ремонта электродвигателей и предназначена для капельной пропитки и токовой сушки обмоток статоров асинхронных электрических двигателей мощностью до 100 кВт.
Для пропитки статоры устанавливаются на тележку, с помощью которой задвигаются в установку и фиксируются на одной оси с дозатором, заполненным пропиточным составом.
В установке предусмотрена:
- плавная регулировка тока нагрева обмотки статоров;
- автоматическое поддержание заданной температуры нагрева обмотки;
- автоматическое отключение нагрева обмотки при потере контакта термопары с обмоткой статора, что исключает перегрев обмотки;
- возможность пропитки и сушки двух статоров мощностью до 30 кВт
Метод капельной пропитки с одновременной сушкой обладает существенными преимуществами по сравнению с пропиткой в автоклаве и окунанием в ванну с последующей сушкой в печи:
- обеспечивает максимальное заполнение межвиткового пространства обмоток пропиточным составом, что повышает ресурс изделий;
- позволяет экономить пропиточный состав за счет дозированной подачи его в обмотку;
- исключает применение громоздких энергоемких электрических печей;
- сключает операции промывки и протирки изделий после пропитки, что снижает трудоемкость процесса.
В качестве пропиточного состава применяются компаунды типа ЭК-1М, КП-18, КП-34, КП-50 и д.р.; лаки: без растворителей типа Б-ИД-9127, АС-9115 и д.р., с растворителем типа МЛ -92, ГФ- 95, КО-933 и д.р.
Сертификат соответствия УКПМ-905 - №РОСС RU.АВ28.Н10804
Технические характеристики
SKU:По запросу В корзину
-
Электроизоляция
Установка капельной пропитки обмоток статора укпм-905
Установка УКПМ-905 входит в комплекс оборудования для ремонта электродвигателей и предназначена для капельной пропитки и токовой сушки обмоток статоров асинхронных электрических двигателей мощностью до 100 кВт.
Для пропитки статоры устанавливаются на тележку, с помощью которой задвигаются в установку и фиксируются на одной оси с дозатором, заполненным пропиточным составом.
В установке предусмотрена:
- плавная регулировка тока нагрева обмотки статоров;
- автоматическое поддержание заданной температуры нагрева обмотки;
- автоматическое отключение нагрева обмотки при потере контакта термопары с обмоткой статора, что исключает перегрев обмотки;
- возможность пропитки и сушки двух статоров мощностью до 30 кВт
Метод капельной пропитки с одновременной сушкой обладает существенными преимуществами по сравнению с пропиткой в автоклаве и окунанием в ванну с последующей сушкой в печи:
- обеспечивает максимальное заполнение межвиткового пространства обмоток пропиточным составом, что повышает ресурс изделий;
- позволяет экономить пропиточный состав за счет дозированной подачи его в обмотку;
- исключает применение громоздких энергоемких электрических печей;
- сключает операции промывки и протирки изделий после пропитки, что снижает трудоемкость процесса.
В качестве пропиточного состава применяются компаунды типа ЭК-1М, КП-18, КП-34, КП-50 и д.р.; лаки: без растворителей типа Б-ИД-9127, АС-9115 и д.р., с растворителем типа МЛ -92, ГФ- 95, КО-933 и д.р.
Сертификат соответствия УКПМ-905 - №РОСС RU.АВ28.Н10804
Технические характеристики
-
Электроизоляция
Установка капельной пропитки обмоток статора укпм-905
Установка УКПМ-905 входит в комплекс оборудования для ремонта электродвигателей и предназначена для капельной пропитки и токовой сушки обмоток статоров асинхронных электрических двигателей мощностью до 100 кВт.
Для пропитки статоры устанавливаются на тележку, с помощью которой задвигаются в установку и фиксируются на одной оси с дозатором, заполненным пропиточным составом.
В установке предусмотрена:
- плавная регулировка тока нагрева обмотки статоров;
- автоматическое поддержание заданной температуры нагрева обмотки;
- автоматическое отключение нагрева обмотки при потере контакта термопары с обмоткой статора, что исключает перегрев обмотки;
- возможность пропитки и сушки двух статоров мощностью до 30 кВт
Метод капельной пропитки с одновременной сушкой обладает существенными преимуществами по сравнению с пропиткой в автоклаве и окунанием в ванну с последующей сушкой в печи:
- обеспечивает максимальное заполнение межвиткового пространства обмоток пропиточным составом, что повышает ресурс изделий;
- позволяет экономить пропиточный состав за счет дозированной подачи его в обмотку;
- исключает применение громоздких энергоемких электрических печей;
- сключает операции промывки и протирки изделий после пропитки, что снижает трудоемкость процесса.
В качестве пропиточного состава применяются компаунды типа ЭК-1М, КП-18, КП-34, КП-50 и д.р.; лаки: без растворителей типа Б-ИД-9127, АС-9115 и д.р., с растворителем типа МЛ -92, ГФ- 95, КО-933 и д.р.
Сертификат соответствия УКПМ-905 - №РОСС RU.АВ28.Н10804
Технические характеристики
По запросу В корзину