Облучатель бактерицидный ОБК-30 является облучателем закрытого типа. Прибор используется на предприятий пищевой промышленности для обеззараживания ПЭТ тары.

Облучатель устанавливается на конвейерную систему.

Облучение осуществляется бактерицидной лампой, которая излучает УФ лучи с длиной волны 253,7 нм, губительные для различных бактерий, вирусов и микроорганизмов, находящихся на поверхностях и в воздухе помещений.

Класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ 12.2.025-76 класс I, тип Н. Вид климатического исполнения УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150-69.

Комплект поставки оборудования

• Установка облучателя
• Паспорт
• Лампа
• Паспорт на лампу
• Упаковочная тара

Гарантия

• Гарантийный срок — 12 месяцев

Облучатель бактерицидный ОБК-5 является облучателем закрытого типа. Прибор используется на предприятий пищевой промышленности для обеззараживания пробок ПЭТ тары.

Облучение осуществляется бактерицидной лампой, которая излучает УФ лучи с длиной волны 253,7 нм, губительные для различных бактерий, вирусов и микроорганизмов, находящихся на поверхностях и в воздухе помещений.

Класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ 12.2.025-76 класс I тип Н. Вид климатического исполнения УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150-69.

Возможна поставка облучателя без лампы.

Комплект поставки оборудования

• Облучатель
• Паспорт
• Бактерицидная лампа
• Паспорт на лампу и пускорегулирующее устройство
• Упаковочная тара

Гарантия

• Гарантийный срок — 12 месяцев

В ряде отраслей стерильность упаковки напрямую влияет на качество расфасованной продукции, а также на длительность ее хранения. Одним из наиболее эффективных способов обеззараживания поверхностей признано УФ-облучение, которое значительно уменьшает количество расположенных на поверхности упаковочного материала микроорганизмов. Мы предлагаем высокотехнологичные решения, автоматически реализующие процесс обеззараживания упаковки как с уже готовой продукции, так и пустой посредством воздействия ультрафиолета.

Особенности конструкции устройства обеспечивают одностороннее или двустороннее облучение упаковки, что позволяет максимально качественно и быстро уничтожать опасную микрофлору.

Назначение и область применения

Оборудование предназначено для обеззараживания тары различных видов как с готовым продуктом, так и пустой. Основная сфера применения машины — пищевая отрасль.

Принцип работы

УФ-обеззараживание крепится непосредственно на поворотном столе, где и происходит процесс обеззараживания. Тара поочередно заходит в облучатель. Проходя сквозь облучатель, изделие попадает в зону УФ-облучения, где обеззараживается при помощи бактерицидных лучей.

Основные элементы

• корпус;
• амальгамная лампа;
• настенный пульт управления.

Преимущества

• Уничтожение плесени и колониеобразующих микроорганизмов (КМАФАнМ);
• Срок службы ламп — до 12000 часов;
• Мощность бактерицидного потока — 50 Вт;
• Длительное сохранение свойств упакованного продукта;
• Возможность интеграции в различные упаковочные машины и линии.
• Универсальность

Удобство работы

При помощи единого пульта управления оператор может задавать все необходимые параметры работы облучателя: интенсивность облучения, длительность воздействия и другие.

Варианты исполнения

Установка адаптируется к любой конструкции упаковочных узлов. Тип и мощность бактерицидных ламп выбирается из условия обеспечения максимальной эффективности обеззараживания упаковки.

Безопасность

Для обеспечения безопасности работы установки предусмотрено оснащение защитными кожухами. Специальное покрытие корпуса лампы обеспечивает защиту готовой продукции от попадания в нее осколков стекла.

«АВРОРА ПАК ИНЖИНИРИНГ» реализует высокоэффективные бактерицидные облучатели для обеззараживания пробок перед их накидыванием на горло тары после розлива. Под воздействием ультрафиолетового излучения, выделяемого лампами амальгамного типа (АГЛ) с обрабатываемых изделий удаляются патогенные микроорганизмы и другие нежелательные микробы, что позволяет достигать высокого уровня стерильности процесса укупорки.

Данное устройство представляет собой закрытый бокс, который монтируется на основание склиза ориентатора. Оборудование полностью соответствует санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям, предъявляемым к оснащению пищевых производств.

Назначение и область применения

Облучатель предназначен для обеззараживания поверхностей пробок различного формата перед укупоркой ими тары. Прибор используется на предприятиях пищевой промышленности при производстве пива, вина и другой алкогольной продукции, кваса, газированной и негазированной воды, молочных и кисломолочных напитков. Кроме того, установка может использоваться для обработки крышек перед укупоркой флаконов с лекарственными препаратами и косметической продукцией.

Принцип работы

Правильно ориентированные пробки перемещаются по склизу ориентатора к зоне укупорки. Непосредственно перед входом на данную зону изделия (укупорочные средства) попадают в камеру облучателя, где посредством УФ-излучения осуществляется процесс их обеззараживания.

Основные элементы

• корпус;
• амальгамная лампа;
• настенный пульт управления

Преимущества

• Высокая степень эффективности очистки пробок (90%);
• Защитное полимерное покрытие лампы, которое, в случае ее повреждения, предотвращает разброс стекла по камере;
• Применение нержавеющей стали и других высокопрочных материалов;
• Простота управления, ухода и обслуживания.

Универсальность

Данная установка может применяться для обработки пробок различного формата и с любой степенью загрязненности. Для каждого типа изделий осуществляется настройка оптимального режима работы.

Удобство работы

Настройка работы оборудования производится при помощи пульта управления. При необходимости возможен вывод данных на персональный компьютер.

Варианты исполнения

Оборудование производится в соответствии с конфигурацией конкретной линии розлива. В зависимости от модификации конвейерной системы, ориентатора, укупорочного модуля и других элементов определяется тип крепления и другие конструктивные особенности обеззараживателя.

Безопасность

Безопасность работы установки для обслуживающего персонала достигается за счет оснащения защитным кожухом, препятствующим проникновению УФ-излучения за пределы рабочей камеры.

В ряде отраслей стерильность упаковки напрямую влияет на качество расфасованной продукции, а также на длительность ее хранения. Одним из наиболее эффективных способов обеззараживания поверхностей признано УФ-облучение, которое значительно уменьшает количество расположенных на поверхности упаковочного материала микроорганизмов. Мы предлагаем высокотехнологичные решения, автоматически реализующие процесс обеззараживания упаковки как с уже готовой продукции, так и пустой посредством воздействия ультрафиолета.

Особенности конструкции устройства обеспечивают одностороннее или двустороннее облучение упаковки, что позволяет максимально качественно и быстро уничтожать опасную микрофлору.

Назначение и область применения

Оборудование предназначено для обеззараживания тары различных видов как с готовым продуктом, так и пустой. Основная сфера применения машины — пищевая отрасль.

Принцип работы

УФ-обеззараживание крепится непосредственно на линии транспортера, где и происходит процесс обеззараживания. Тара поочередно заходит в облучатель. Проходя сквозь облучатель, изделие попадает в зону УФ-облучения, где обеззараживается при помощи бактерицидных лучей.

Основные элементы

• корпус;
• амальгамная лампа;
• настенный пульт управления.

Преимущества

• Уничтожение плесени и колониеобразующих микроорганизмов (КМАФАнМ);
• Срок службы ламп — до 12000 часов;
• Мощность бактерицидного потока — 50 Вт;
• Длительное сохранение свойств упакованного продукта;
• Возможность интеграции в различные упаковочные машины и линии.
• Универсальность

Удобство работы

При помощи единого пульта управления оператор может задавать все необходимые параметры работы облучателя: интенсивность облучения, длительность воздействия и другие.

Варианты исполнения

Тип и мощность бактерицидных ламп выбирается из условия обеспечения максимальной эффективности обеззараживания упаковки.

Безопасность

Для обеспечения безопасности работы установки предусмотрено оснащение защитными кожухами. Специальное покрытие корпуса лампы обеспечивает защиту готовой продукции от попадания в нее осколков стекла.

Стерилизатор паровой автоматический ГПа-10 ПЗ — одна из самых высокоэффективных стерилизационных установок настольного типа. Оборудование выполнено в виде прямоугольной камеры объемом 10 л, изготовленной из нержавеющей стали. В результате процесса вакуумирования пар равномерно распределяется по поверхности предметов, проникая в самую глубь небольших отверстий.

Прибор оснащен системой многофункционального мультипроцессорного управления, которое позволяет обеспечивать постоянный и максимально точный контроль за реализацией всех операций. Изделие соответствует всем требованиям GMP и других международных стандартов. Устройство поставляется на объект эксплуатации с полным комплектом всей необходимой документации. 

Назначение и область применения

Стерилизатор паровой автоматический ГПа-10 ПЗ предназначен для дезинфицирования поверхностей металлических, пластмассовых, стеклянных и резиновых медицинских предметов (хирургические инструменты, перчатки, посуда, тара). Кроме того, установка используется для стерилизации текстильных изделий (белье, халаты, полотенца). Оборудование широко востребовано учреждениями различного профиля и успешно применяется как в крупных медицинских центрах, так и в небольших медпунктах, станциях скорой помощи, пунктах переливания крови, а также в научно-исследовательских лабораториях. 

Принцип работы

Оператор загружает изделия в камеру, устанавливает нужный режим и производит запуск. В результате работы конденсатора образуется вакуум, который эффективно удаляет воздух из камеры. Далее электронагреватели, установленные в нижней части парогенератора, осуществляют нагрев воды, после чего камеру заполняет насыщенный пар. Предметы выдерживаются при заданной температуре в течение определенного времени (в зависимости от выбранного режима). После стерилизации осуществляется сушка и выравнивание давления. По окончании цикла происходит автоматическое отключение установки.

Основные элементы

•  стерилизационная камера;
•  кожух;
•  дверь;
•  ручка;
•  мановакуумметр;
•  сетевой выключатель;
•  аварийная кнопка «Сброс»;
•  блок управления;
•  штуцер подачи воды;
•  штуцер отвода воды и конденсата;
•  штуцер слива воды из бачка;
•  фильтр бактериальной очистки воздуха.

Технические характеристики:

Преимущества

•  Быстрый цикл стерилизации обеспечивает оперативность процесса;
•  Вакуумная сушка позволяет полностью удалит воздух из камеры перед стерилизацией;
•  6 режимов работы для максимально эффективной реализации процессов.

Универсальность

Прибор эффективно стерилизует практически любые изделия, выполненные из разных материалов. 

Удобство работы

Функция запоминания последнего режима обеспечивает удобство при работе с установкой: при повторном включении не требуется заново задавать параметры. 

Варианты исполнения

Стерилизатор данной модели может быть изготовлен в индивидуальном исполнении — с выходным разъемом, что позволяет соединять установку с персональным компьютером для обеспечения автоматического документирования хода и результатов процессов. 

Безопасность

На цифровом дисплее отображается информация о неисправностях, что позволяет оператору вовремя отреагировать и предотвратить возникновение аварийных ситуаций. 

Стерилизатор паровой автоматический ГКа-25 ПЗ (-07) относится к классу S (в соответствии с классификацией по ГОСТ Р ЕН 13060) и обеспечивает эффективную стерилизацию неупакованных твердых полнотелых и полых предметов типа В. Оборудование в автоматической режиме реализует полный цикл стерилизации, включая термодинамическую сушку изделий.

Прибор реализует 5 стандартных режимов работы и один режим свободного программирования. Конструкцией установки обеспечивается стерилизация из холодного состояния, что избавляет от необходимости предварительного нагрева стерилизатора перед началом работы. 

Назначение и область применения

Стерилизатор паровой автоматический ГКа-25 ПЗ (-07) предназначен для реализации процесса стерилизации медицинских инструментов посредством воздействия водяным насыщенным паром под давлением. Данная модель применяется в стоматологических и гинекологических кабинетах, офтальмологических операционных, лечебно-профилактических учреждениях, лабораториях, косметологических и парикмахерских салонах.

Принцип работы

Предварительно из стерилизационной камеры удаляется воздух посредством воздействия вакуума и пульсирующих продувок. Далее в результате нагрева парогенератора в камеру поступает насыщенный водой пар. В течение заданного времени осуществляется стерилизационная выдержка при определенной температуре. После этого пар выпускается, производится сушка и давление выравнивается в соответствии с атмосферным. По завершении цикла на дисплее появляется соответствующее сообщение и подается звуковой сигнал. 

Основные элементы

•  стерилизационная камера;
•  парогенератор;
•  конденсатор;
•  блок управления;
•  бачок для воды;
•  фильтр бактериальной очистки воздуха;
•  мановакуумметр;
•  кнопка «Сброс»;
•  штуцер отвода воды и конденсата;  
•  штуцер подачи воды;
•  подключение интерфейсного кабеля для вывода на ПК;
•  разъем для подключения сетевого кабеля;
•  штуцер слива воды из бачка;
•  клапан предохранительный;
•  насос;
•  клапаны соленоидные. 

Технические характеристики:

Преимущества

•  Воздух, поступающий в камеру извне, очищается при помощи фильтра бактериальной очистки;
•  Возможность выбора оптимального режима стерилизации;
•  Энергонезависимая память, сохраняющая параметры последнего режима работы.

Универсальность

Установка одинаково эффективно работает как с металлическими и стеклянными, так и с резиновыми, текстильными, латексными изделиями, воздействие пара на которые не вызывает изменения их функциональных свойств. 

Удобство работы

Модель отличается простотой интерфейса: на блоке управления расположена цифровая панель, с помощью которой задаются необходимые параметры работы, а также выводятся сообщения об ошибках.

Варианты исполнения

Оборудование может быть выполнено с возможностью вывода информации на внешнее устройство (ПК) посредством оснащение специальным разъемом. 

Безопасность

Устройство изготовлено в соответствии с требованиями ГОСТов и других стандартов, что гарантирует его экологическую, пожарную, техническую и радиологическую безопасность. 

4-х сторонняя обработка. Используется для полной обработки автотранспорта, от днища до крыши включительно. Устанавливаются как на открытой местности, так и на закрытых площадках. В дополнение, в комплекте поставки предусмотрена возможность мойки автомобилей высоким давлением. Режим управления – автоматический, включение и выключение контролирует фото-датчик. Возможно ручное (принудительное) управление.

Установка «Дезинфекционный барьер» (дезинфекционная рамка для транспорта, дезбарьер) — предназначена для обеззараживания автотранспорта путем распыления на поверхность дезинфицирующего раствора. Установка образует мелкокапельный туман, через который проезжает автотранспорт.путем всесторонней пульверизации раствор попадает во все части транспорта и обеззараживает его поверхность. комплектуются так же системой обогрева и опорожнения для работы в зимнее время, при отрицательной температуре окружающего воздуха.

Компания ТАНКОМ предлагает дезинфекционные барьеры собственного производства для предварительной мойки и дезинфекции автотранспорта, методом распыления дезинфицирующего раствора на поверхность, въезжающих на территорию производственных и перерабатывающих предприятий. Такой дезинфекционный барьер может работать в цехах и на открытых площадках (при силе ветра до 3 м/с), под навесом, при температуре воздуха не ниже 0 градусов С (без дополнительных подогревающих устройств).

Комплектация дезбарьера

Устройство дезбарьера для автотранспорта

Представляет собой арку (далее по тексту рампа) из нержавеющей трубы AISI 304 диаметром 1/2″ с установленными на ней выходным патрубками для соединения форсунок-распылителей. Форсунки крепятся накидной гайкой, под форсунку устанавливается фильтрующий элемент в виде пластиковой или металлической сетки. Рампа поделена на несколько частей, для удобства транспортировки и ремонта, которые соединяются между собой разъемным соединением. Длина одной части рампы не более 3,6 метра. Рампа с насосом высокого давления (далее насос ВД) соединяются с помощью гибкого шланга высокого давления (далее шланг ВД) длиной не более 10м. Установка имеет две функции МОЙКА и ДЕЗИНФЕКЦИЯ, поэтому на выходе из насоса установлен тройник для распределения напора по трубам к рампе и  к пистолету для ручной мойки автотранспорта.

Технологическая схема дезбарьера для авто

1–рампа, 2–форсунка плоскоструйная, 3-шланг высокого давления, 4–насос высокого давления, 5-пистолет-копье, 6-кран 2, 7-кран 1, 8-шкаф управления, 8.1-насос перистальтический, 9-сигнальный фонарь, 10-клапан впрыска дезинфицирующего раствора, 11-фильтр тонкой очистки, 12-дезраствор.

Принцип работы дезинфекционных барьеров ТАНКОМ

Насос ВД создает давление в системе, соответственно для каждого режима в отдельности.

Режим МОЙКА предназначен для предварительной промывки автотранспорта от грязи. При включении Режима МОЙКА, режим ДЕЗИНФЕКЦИЯ отключен. Для данного режима установленное давление в системе до 70 Бар. Чтобы перейти в режим МОЙКА нужно закрыть кран1 и открыть кран2. Смотри схему1. Насос нагнетает давление в системе и подает воду в пистолет-копье, оператор производит промывку автотранспорта ручным способом, наводя струю на загрязненные участки.

Режим ДЕЗИНФЕКЦИЯ предназначена для распыления дезинфицирующего раствора на чистую  поверхность автотранспорта. Для данного режима установленное давление до 8  Бар. Чтобы перейти в режим МОЙКА нужно закрыть кран2 и открыть кран1. Смотри схему1. При включении данного режима одновременно с насосом ВД  включается сигнальный фонарь и перистальтический насос. Перистальтический насос перекачивает дезинфицирующий раствор (в нужной пропорции, рекомендованное производителем) в систему подачи воды (до насоса ВД). Далее смесь поступает в насос где еще раз подвергается механическому перемешиванию и поступает в рампу. Проходя через форсунки, под давлением, раствор превращается в мелкодисперсный туман и обволакивает все части кузова автотранспорта. При работе режима ДЕЗИНФЕКЦИЯ режим МОЙКА исключен.

Рабочее давление в рампе не более, Бар

 

20

Рабочее давления для ручной мойки, Бар

 

100

Температура используемой воды, 0С

 

+5…+45

Производительность, авто/час

 

≤ 50

Расход форсунки, л/мин

 

1,5

Максимальный расход воды, л/мин

 

25

Напряжение питания, В/Гц

 

380/50

Потребляемая мощность, кВт

 

1.5 - 5.5

Масса не более, кг

 

350

Высота, мм

 

5100

Ширина, мм

 

4350

Сорт масла в насосе ВД

 

SAE 30W