Четырехроторный шредер СТАНКО ШР-4.625 предназначен для измельчения и предварительной отмывки плёночных, тканых, листовых материалов, тонкостенной тары и упаковки, ПЭТ-бутылок до размеров, пригодных для дальнейшей отмывки и грануляции без дополнительного измельчения.

Шредер состоит из четырехроторной измельчающей части, установленной в корпусе, а также индустриального редуктора и электромотора. Материалы, предназначенные для переработки, измельчаются ножами специальной формы, расположенными на четырех параллельных валах, вращающихся навстречу друг другу. В процессе измельчения производится подача воды, что позволяет осуществлять предварительную отмывку материала.

Технические характеристики

Шредер двухроторный СТАНКО ШР-2.225 предназначен для измельчения бумаги, пленки, картона.

Преимущества

Система управления:

• электронная система управления;
• возможность быстрой корректировки нагрузки (тока) роторов для настройки максимальной производительности по измельчаемому материалу;
• функция автоматического включения реверса, в случае блокировки вращения привода режущих валов, с автоматическим переключением в рабочее состояние (в случае налипания самоклеящихся материалов на режущие ножи);
• автоматическая остановка при работе вхолостую.

Режущие элементы – сталь 9ХС.

Система подачи смазки: 

• предназначена для предотвращения налипания измельчаемого материала (самоклеящийся) на ножи и обеспечивает подачу масла на всю поверхность режущих ножей;
• наличие возможности регулировки интенсивности распыления.

Удобная система сбора измельчённого отхода (крепление мешков для сбора и утилизации).

Режим работы оборудования - 2-х сменный.

Технические характеристики

Шредер СТАНКО ШР-2.420 предназначен для измельчения пластика, рулонов пленки, поддонов, ящиков, лент, дерева, ТБО и сторительного мусора. Измельчение пластика происходит между соседними дисками, вращающимися навстречу друг другу с высоким крутящим моментом. Размер измельченного сырья зависит от толщины дисков и количества зубьев на диске. Накладки служат для очистки дисков и ссыпания сырья на вибротранспортер. Шредеры компании СтанкоПЭТ тяжелые, износостойкие и массивные машины, рассчитанные на большие разрывные усилия, прикладываемые к ножам.

В процессе измельчения производится подача воды, что позволяет осуществлять предварительную отмывку материала. Измельчение отходов производится десятками режущих тонких ножей, изготовленных из высоколегированной, износостойкой стали.

Шредер отличается надежностью, высокой производительностью и экономичностью, легкой сменой ножей. Электропривод комплектуется системой защиты, что позволяет измельчителю работать на различных материалах. Шредер оснащен системой реверса, что полностью исключает выход из строя оборудования при перегрузке.

Технические характеристики

Шредер СТАНКО ШР-2.690 предназначен для предварительного измельчения резины, плёночных, листовых материалов, бутылочных ящиков, тонкостенной тары и упаковки, ПЭТ-бутылок до размеров, пригодных для дальнейшего измельчения.

Двухроторный шредер представляет собой агрегат, состоящий из двухроторной измельчающей части, установленной в корпусе, а также индустриального редуктора и электромотора. Материалы, предназначенные для переработки, измельчаются ножами специальной формы, расположенными на двух параллельных валах, вращающихся навстречу друг другу.

В процессе измельчения производится подача воды, что позволяет осуществлять предварительную отмывку материала. Измельчение отходов производится десятками режущих тонких ножей, изготовленных из высоколегированной, износостойкой стали.

Шредер отличается надежностью, высокой производительностью и экономичностью, легкой сменой ножей. Электропривод комплектуется системой защиты, что позволяет измельчителю работать на различных материалах. Шредер оснащен системой реверса, что полностью исключает выход из строя оборудования при перегрузке.

Биг-беги до/после

Технические характеристики

Шредер предназначен для предварительного измельчения тонкой резины, плёночных, листовых материалов, бутылочных ящиков, тонкостенной тары и упаковки, прессованных ПЭТ-бутылок, древесных отходов, отходов пищевой промышленности, отходов легкой промышленности до размеров, пригодных для дальнейшего измельчения.

Двухроторный шредер представляет собой агрегат, состоящий из двухроторной измельчающей части, установленной в корпусе, а также индустриального редуктора и электромотора. Материалы, предназначенные для переработки, измельчаются ножами специальной формы, расположенными на двух параллельных валах, вращающихся навстречу друг другу.

В процессе измельчения производится подача воды, что позволяет осуществлять предварительную отмывку материала. Измельчение отходов производится десятками режущих тонких ножей, изготовленных из высоколегированной, износостойкой стали.

Шредер отличается надежностью, высокой производительностью и экономичностью, легкой сменой ножей. Электропривод комплектуется системой защиты, что позволяет измельчителю работать на различных материалах. Шредер оснащен системой реверса, что полностью исключает выход из строя оборудования при перегрузке.

Технические характеристики

Шредер промышленный

Мощность привода: 120 кВт

Тип привода: ременный Ц2У-450

Размер камеры измельчения: 1400х960

Кол-во валов: 2

Марка стали режущих ножей: 65Г или 6Х9С

Диаметр ножей: 450 мм

Кол-во оборотов вала: 22-26

Размер фракции на выходе: 30-100 мм

Дробилка, шредер, измельчитель пленки (пленочных полимерных материалов)

Мощность двигателя – 18 кВт

Производительность – 5 т/ч

Изготовим с учетом ваших технических и функциональных пожеланий. Собственное производство. Гарантийное и послегарантийное обслуживание.

Разработка, производство и продажа оборудования.

Измельчитель используется для уменьшения размеров отходов полимеров, древесных отходов, отходов резины и др.

Дробление отходов происходит путем воздействия на них системы подвижных и неподвижных ножей. В конструкцию заложены возможности регулирования: размеров выходных гранул, рабочих зазоров между ножами, что позволяет дробить не только пластмассу, но и древесную щепу, кору, торф, кормовые добавки, резину, кожу и многое другое.

Возможны различные варианты исполнения. Изготовим с учетом ваших технических и функциональных пожеланий. Собственное производство. Гарантийное и послегарантийное обслуживание.

Разработка, производство и продажа оборудования.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Мощность двигателя, кВт37
• Диаметр ротора, мм340
• Длина ротора, мм600
• Размер загрузочного окна, мм600х870
• Габариты, мм2400х1340х2040
• Масса, кг3100
• Производительность, кг/ч800
• Сырьё:ПЭТ-отходы, слитки, дерево

Шредер SL-SHR-1.800 используется для того, чтобы измельчить полипропиленовые баулы, пленку, пластиковые трубы и литники не больших размеров.

Пласткомпактор нужен для уплотнения полипропилена, ПНД, ПНД, ПС до того состояния, в котором пригодны для последующей грануляции, экструзии, литья под давлением.

Для переработки вспененного полистирола его измельчают на шредере и капсулируют на пласткомпакторе.

ZCS - гибрид шредеров ZHS c диаметром ротора от 310 мм до 400 мм и шириной ротора от 600 мм до 1400 мм совмещенный с дробилками GST c диаметром ротора от 300 мм до 350 мм и шириной ротора от 600 мм до 1400 мм для листов, литников, профилей, рулонов, труб и т. д.

Одной из основных областей применения мельниц компании ZERMA (Зерма) серии PM является повторное измельчение ПВХ для производства труб и профилей. Совместная работа со шредером и дробилкой обеспечит сбалансированную и эффективную переработку собственного производства. Другой сферой применения является измельчение ПВД / ПНД для ротационного литья, здесь мельница ZERMA (Зерма) PM используется для производства порошкообразного сырья, необходимого для производства.

Дробилки ZERMA (Зерма) серии GSH350, GSH500, GSH600, GSH700, GSH800 и GSH1100 используют в основном для измельчения толстостенных изделий на первой стадии измельчения или на второй стадии измельчения после шредера для более высокой производительности. При измельчении легких изделий, таких как бутылки, принудительное устройство подачи существенно увеличит производительность дробилки. Для измельчения абразивных и загрязненных материалов внутренние части дробилки футерованы специальными твердыми сплавами.

Так же поставляем другие модели оборудования для переработки отходов:

1. Экономичные дробилки ZERMA (Зерма) GSE300 / GSE500 / GSE700 для тонкостенных изделий

Дробилки ZERMA (Зерма) серии GSE созданы как экономичные дробилки, которые используются в качестве основных дробилок на собственном производстве. Принцип резки дробилок ZERMA (Зерма) серии GSE500 и GSE700 позволяет измельчать даже объемные изделия. Все дробилки ZERMA (Зерма) серии GSE обеспечивают качественное дробление независимо от типа и формы изделий, таких как литьевого и выдувного производств, профилей, листовых материалов, пленок и т.д

2. Экономичные дробилки ZERMA (Зерма) GST/GSC в звукоизолирующем корпусе для тонкостенных изделий

Дробилки ZERMA (Зерма) серии GST/GSC созданы как экономичные дробилки, которые используются в качестве основных дробилок на собственном производстве. Принцип резки дробилок ZERMA (Зерма) серии GSC500 и ZERMA (Зерма) GSC700 позволяет измельчать даже объемные изделия. Все дробилки ZERMA (Зерма) серии GST/GSC обеспечивают качественное дробление независимо от типа и формы изделий, таких как литьевого и выдувного производств, профилей, листовых материалов, пленок и т.д

3. Специальные молотковые дробилки ZERMA (Зерма) ZHM

Традиционно молотковые дробилки использовались в деревообрабатывающей промышленности для производства опилок. В настоящее время основная область применения ZERMA (Зерма) ZHM - это переработка отходов электронной промышленности, таких как компьютеры, бытовая техника и контейнеры. Основное преимущество ZERMA (Зерма) ZHM заключается в ее пригодности к абразивным материалам и возможности достичь достаточно мелкой фракции для дальнейшего эффективного разделения.

4. Специальные низкоскоростные дробилки ZERMA (Зерма) GSL для бесшумного измельчения

Низкоскоростные дробилки ZERMA (Зерма) GSL серии 300 в основном используются на литьевых производствах и производствах выдувного литья как дополнение к литьевым машинам для измельчения отлитых каналов литников. Но могут также использоваться как дробилки с низким уровнем шума, когда требуется невысокая производительность. Прочные дробилки ZERMA (Зерма) GSL серии 300 могут измельчать более твердые и толстостенные материалы, сохраняя преимущества низкого уровня шума и пыли.

5. Специальные дробилки ZERMA (Зерма) GSP для труб и профилей до 6м

ЗЕРМА разработала дробилки ZERMA (Зерма) серии GSP специально для измельчения длинных труб и профилей. Благодаря практически горизонтальному уровню загрузочного бункера можно легко загружать длинные изделия. Во время работы блокировка дробилки исключена, т.к. в случае переизбытка материала прием будет приостановлен дробилкой до тех пор, пока камера измельчения не освободится, после чего дробилка начнет принимать материал и работа будет продолжена.

Шредеры ZERMA (Зерма) ZSS - это одновальные шредеры с мощным поворотным толкателем, исключающим риск блокировки и износа внутренних направляющих. Разработаны для широкого круга применения и производств, таких как общая переработка и измельчение на собственном производстве, переработка оргтехникии. Материалы для измельчения – это полимеры любого типа и размера, такие как слитки, трубы, пленки, брикеты, биг-бэги; отходы электронной промышленности - кабель и платы, бумага,дерево и другие органические материалы.

Так же поставляем другие модели оборудования для переработки отходов:

 1. Мощные шредеры ZERMA (Зерма) ZXS для полимерных (пластиковых) отходов или ТБО/RDF

 Шредеры ZERMA (Зерма) ZXS разработаны для наиболее требовательных и высокопроизводительных производств. В качестве измельчаемых материалов могут быть все типы полимеров, дерева, бумаги, картона, оргтехники, ТБО, резины и т.д. разной формы и размеров. Типичные измельчаемые изделия: холодильники, полимерные лепешки, автомобильные покрышки, паллеты, брикеты, бочки, трубы, пленки и т.д. Размер измельченного материала определяется размером сита и, кроме некоторых применений ТБО и дерева.

2. Мощные шредеры ZERMA (Зерма) ZTS/ZTTS для автомобильных покрышек без толкателя

 Шредеры ZERMA (Зерма) ZTS с 1 рядом статорных ножей используются для предварительного измельчения автомобильных покрышек или больших частей заранее разрезанных грузовых покрышек до размера примерно 150мм. Два ряда статорных ножей и сито в шредерах ZERMA (Зерма) ZTTS разрешают переработать измельченные покрышки до любого требуемого размера >20 мм. Уникальная конструкция шредеров в сочетании с регулируемым зазором между ножами создают оптимальное отделение резины от металла, когда машина используется с 20 мм ситом.

3. Горизонтальные шредеры ZERMA (Зерма) ZНS с гидравлическим толкателем для полимерных или древесных отходов или ТБО/RDF

Шредеры ZERMA (Зерма) ZHS разработаны для широкого круга применения и производств, таких как общая переработка и измельчение на собственном производстве, переработка органической техники и других бытовых отходов. Материалами для измельчения могут быть полимеры любого типа и размера, такие как слитки, трубы, пленки, брикеты, биг-бэги; отходы электронной промышленности, такие как кабель и платы, бумага, дерево и другие органические материалы.

4. Горизонтальные шредеры ZERMA (Зерма) ZRS для полимерных (пластиковых) труб и профилей

Основное применение шредеров ZERMA (Зерма) ZRS - это измельчение труб большого диаметра или длинных связок профилей и труб меньшего диаметра из ПНД, ПП и ПВХ. Шредеры ZERMA (Зерма) ZRS также могут использоваться для измельчения полимерных материалов в виде больших слитков, нагроможденных контейнеров или паллет и т.д. В сочетании с другим оборудованием для измельчения компании ZERMA (Зерма), такими как дробилки и мельницы, мы можем предоставить комплексное решение по измельчению.

5. Специальные шредеры ZERMA (Зерма) ZBS без гидравлического толкателя для полимерных отходов

Шредеры ZERMA (Зерма) ZBS разработаны для измельчения маленьких слитков и блинов, получаемых на литьевых и выдувных производствах. Обычным сырьем для ZERMA (Зерма) ZBS являются мелкие и средние блины и отходы. Это сырье можно измельчить в шредере для простого уменьшения объема отходов или еще измельчить в дробилке для немедленного возврата в производственный процесс. Шредер также может быть использован для измельчения хрупких изделий или маленьких партий небольших изделий во избежание загрязнения линии основного изделия.