СОГ-933КТ1-для очистки рабочих жидкостей гидросистем, в т.ч. отработанных, загрязненных масел, и других жидкостей (кроме легко-воспламеняющихся) от механических примесей и не растворенной воды при небольшой ее концентрации.

Принцип работы стенда:

отработанная или загрязненная жидкость, например отработанное масло раскручивается в центрифуги до скорости порядка 100 м/с. Все что тяжелее жидкости под действием центробежных сил прижимается к внутренним стенкам центрифуги, а очищенная жидкость под давлением выводится наружу.

По эффективности очистки от механических загрязнений стенды СОГ эквивалентны 5-микронному авиационному фильтру, но на два порядка выше по грязеемкости. Кроме того, они способны удалять не растворенную воду. Затраты на эксплуатацию стенда СОГ несоизмеримо малы по сравнению с использованием в процессе очистки жидкостей авиационного фильтра. Это важнейшее конкурентное преимущество по сравнению с традиционными способами очистки.

В процессе очистки из отработанных или загрязненных масел полностью удаляются мех. примеси и не растворенная вода, а так же частично продукты старения.

За один проход жидкости через стенд концентрация частиц загрязнений снижается в 2000-5000 раз!

Компактность и мобильность стендов СОГ позволяют применять их непосредственно на рабочих местах около оборудования. Использование в конструкции сверхтвердых антифрикционных материалов для подшипников быстро вращающихся центрифуг обеспечивает высокую эксплуатационную надежность стендов.

Технические характеристики

Гарантия качества:

• Сертификаты соответствия и гигиенические сертификаты.
• Диплом 1-й степени по итогам программы "100 лучших товаров России".
• Получено разрешение Ростехнадзора.
• Стенды СОГ прошли испытания, приняты Межведомственными комиссиями и рекомендованы для применения на предприятиях ОАО "Газпром" и РАО "ЕЭС России".

Одна установка СОГ способна за 15 суток очистить 120 тонн масла от состояния «внеклассовое» до 6 класса чистоты по ГОСТ 17216-01. При этом, стоимость работ по очистке, при комплексном подходе, составит 10%  от стоимости масла.

СОГ-932К1 - взрывозащищенное исполнение стенда СОГ-933К1 для очистки масел и дизельных топлив. Могут использоваться в взрывоопасных помещениях класса В1а с I и IiА категориями взрывоопасной смеси.

По эффективности очистки от механических загрязнений стенды СОГ эквивалентны 5-микронному авиационному фильтру, но на два порядка выше по грязеемкости. Кроме того, они способны удалять не растворенную воду. Затраты на эксплуатацию стенда СОГ несоизмеримо малы по сравнению с использованием в процессе очистки жидкостей авиационного фильтра. Это важнейшее конкурентное преимущество по сравнению с традиционными способами очистки.

За один проход жидкости через стенд концентрация частиц загрязнений снижается в 2000-5000 раз!

Компактность и мобильность стендов СОГ позволяют применять их непосредственно на рабочих местах около оборудования. Использование в конструкции сверхтвердых антифрикционных материалов для подшипников быстро вращающихся центрифуг обеспечивает высокую эксплуатационную надежность стендов.

Технические характеристики

Гарантия качества:

• Сертификаты соответствия и гигиенические сертификаты.
• Диплом 1-й степени по итогам программы "100 лучших товаров России".
• Стенды СОГ прошли испытания, приняты Межведомственными комиссиями и рекомендованы для применения на предприятиях ОАО "Газпром" и РАО "ЕЭС России".

Вакуумный дегазатор предназначен для термовакуум­ной, центробежной и фильтрационной обработки трансформаторного масла с целью его осушки, дегазации и очистки от механических примесей при эксплуатации, ремонте и проведении регламентных ра­бот электропогружного и наземного оборудо­вания.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Гидравлическая схема

ЭКП1-ЭКП10 - электромагнитные клапаны; ФГО - фильтр грубой очистки; ФПО - фильтр предварительной очистки; ФТО - фильтр тонкой очистки; ДД1-ДД4 - датчики давления; КР - кран шаровый; КРЭ1-КРЭ2 - краны с электроприводом; НШ - насос шестерённый; НВ - насос вакуумный; НГ - насос герметичный; ЦО - центробежный очиститель; ДР1, ДР2 - датчики расхода; ДВ - датчик вакуума; НМ - нагреватель масла; КД - камера дегазационная; ДУ1, ДУ2 - датчики уровня; ДСВ - датчик содержания влаги в масле; ДТ - датчик температуры; Н - наполнитель с развитой поверхностью; КП1, КП2 - клапаны перепускные.

Режимы работы

• Дегазация масла с нагревом, вакуумированием и удалением механиче­ских приме­сей фильтрами предварительной и тонкой очистки (без центробежной очистки, при небольшом содержании механи­ческих примесей и воды ).
• Дегазация масла с нагревом, вакуумированием и удалением механиче­ских приме­сей и нерастворен­ной воды центробежным очистителем, а также фильтрами предвари­тельной и тонкой очистки.
• Нагрев и очистка масла от механических примесей и не­растворенной воды центробежным очисти­телем и фильтрами предварительной и тонкой очистки (применяется при отсутствии необходимости дегазации масла).
• Циркуляционная очистка масла от механических примесей и нерастворен­ной воды центробежным очистителем (применяется при значительном содер­жании ме­ханических примесей и воды для предва­рительной очистки масла перед дегазацией).
• Непрерывный контроль параметров и отключение дегазатора при выходе их из заданных пределов (при отсутствии расхода, превышении температуры, давления, уровня масла в дегазационной камере и нагревателе масла, загрязнённости фильтроэлементов).

Основные отличия дегазатора ВД-901-2 от аналогов

• Простота и удобство эксплуатации за счёт компьютерного управления с сенсорного дисплея и автоматиза­ции режимов работы
• Встроенный центробежный очиститель позволяет обрабатывать масла с высокой начальной загрязнённостью (до 17 класса по ГОСТ17216-2001) и обводнённостью (до 1 % по массе и более).
• Непрерывный контроль влагосодержания даёт возможность устанавливать режимы работы, обеспечивающие наилучшее качество обработки масла.
• Герметичный насос с двойным торцевым уплотнением гарантирует исключение попадания возду­ха в уже отдегазированное масло и обеспечивает безкавитационный режим работы при откачке масла из дегазационной камеры, что повышает его ресурс и надежность.
• Наличие маслоотделителя вакуумного насоса позволяет эксплуатировать дегазатор в закрытом помещении.

Специализация:

Высокопроизводительная очистка изделий сложной формы без повреждения поверхности, в частности: лазерная очистка сварных швов, штампов и пресс-форм, сложных деталей, ржавчины на металлических оградах, памятников.

• Производство в Петербурге
• Лазеры IPG-Photonics
• Лучшая техподдержка
• Работа 24/7 не выключаясь
• Опыт более 15 лет

Возможности оборудования:

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Система лазерной очистки «TurboClean»

* - в зависимости от выбранной модели.

Характеристики аппарата:
Конфигурация машины следующая:
Лазерный источник Raycus мощностью 1000/1500/2000/3000 Вт.
С водяным охлаждением
10 м оптоволоконного кабеля 
Регулируемая ширина лазера 0-150 мм (опционально до 300мм)
Поддержка нескольких языков
Вес машины всего 120 кг, ее легко перемещать.

Под заказ

Меню Русский язык

Мощнейший очиститель металлопрокат

Для промышленных предприятий.

Длина кабеля 10 метров

Водяного охлаждения.

Аппарат модель 2022 г.

Вес 290 кг

Длинна чистки 150-200-300

Предназначена для очистки от грязи и корризии наружной поверхности труб газопроводов на трассе, в полевых условиях и на участках сварки плетей.

Конструкция машины обеспечивает ее быстрый монтаж силами одного двух рабочих на любом участке трубопровода без резания трубы;
Машина имеет минимальные габариты, максимально облегчена, что не требует ее специальной подвески на трубе, значительно упрощает ее доставку и использование в труднодоступных местах прокладки трубопровода;
Экономичный карбюраторный двигатель обеспечивает длительную автономность работы машины;

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ