ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Для более подробной информации пишите в сообщения или звоните по телефону - соответствующие кнопки находятся в шапке профиля компании или товара.

Для более подробной информации пишите в сообщения или звоните по телефону - соответствующие кнопки находятся в шапке профиля компании или товара.

ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Описание товара

• Дробилка смонтирована на металлической станине, имеет бункер с устройством подачи обеспечивающим равномерное распределение солода по всей поверхности валков, и регулировкой скорости подачи продукта.

• Устройство подачи солода, позволяющее равномерно распределять вновь поступающий продукт и регулировать скорость подачи.

• Система регулировки зазора между вальцами происходит без ступенчатым способом, что позволяет установить любой зазор.

Описание товара

• Дробилка смонтирована на металлической станине, имеет бункер с устройством подачи обеспечивающим равномерное распределение солода по всей поверхности валков, и регулировкой скорости подачи продукта.

• Устройство подачи солода, позволяющее равномерно распределять вновь поступающий продукт и регулировать скорость подачи.

• Система регулировки зазора между вальцами происходит без ступенчатым способом, что позволяет установить любой зазор.

Описание товара

• Дробилка смонтирована на металлической станине, имеет бункер с устройством подачи обеспечивающим равномерное распределение солода по всей поверхности валков, и регулировкой скорости подачи продукта.

• Устройство подачи солода, позволяющее равномерно распределять вновь поступающий продукт и регулировать скорость подачи.

• Система регулировки зазора между вальцами происходит без ступенчатым способом, что позволяет установить любой зазор.

Описание товара

• Дробилка смонтирована на металлической станине, имеет бункер с устройством подачи обеспечивающим равномерное распределение солода по всей поверхности валков, и регулировкой скорости подачи продукта.

• Устройство подачи солода, позволяющее равномерно распределять вновь поступающий продукт и регулировать скорость подачи.

• Система регулировки зазора между вальцами происходит без ступенчатым способом, что позволяет установить любой зазор.

Описание товара

• Дробилка смонтирована на металлической станине, имеет бункер с устройством подачи обеспечивающим равномерное распределение солода по всей поверхности валков, и регулировкой скорости подачи продукта.

• Устройство подачи солода, позволяющее равномерно распределять вновь поступающий продукт и регулировать скорость подачи.

• Система регулировки зазора между вальцами происходит без ступенчатым способом, что позволяет установить любой зазор.

Агрегат шелушильно-сепарирующий предназначен для отделения ядра от шелухи из семян хлопчатника.

Семена поступают в дисковый шелушитель первого шелушения, оттуда в барабанный сепаратор, где отделяется часть ядра от рушанки, а недоруш поступает в дисковый шелушитель второго шелушения. Рушанка из шелушителя второго шелушения поступает в биттер-сепаратор, где происходит окончательное отделение ядра от шелухи. Шелуха подается в вентилятор шелухи, а ядро из барабанного сепаратора и биттер-сепаратора в транспортер ядра.

• 1 - рама;
• 2 - шелушители;
• 3 - сепаратор барабанный;
• 4 - битер-сепараторы;

Характеристики:

Дозатор весовой шлюзовой дискретного действия предназначен для дозирования сыпучих материалов в мешки на предприятиях промышленности и сельского хозяйства.

Дозирующий орган - шлюзовой затвор (лопасти шлюзового затвора снабжены полиуретановыми накладками что минимизирует повреждение продукта при фасовке).

Для фиксации мешка применяется пневмозажим, который управляется при помощи ножной педали, что позволяет освободить руки оператора, и ускорить процесс фасовки.

Задвижка реечная предназначена для выпуска, регулирования, дозирования потока сыпучего материала из емкостей, бункеров, силосов в технологических цепочках.

Состоит из корпуса, сваренного из тонколистовой стали, с двумя фланцами. К боковым стенкам корпуса крепятся направляющие ролики, по которым перемещается шибер. При повороте штурвала в ту, или иную сторону перемещается шибер, открывая или закрывая отверстие задвижки на нужную величину.

Движущей силой также может являться мотор-редуктор.

​

Бункер накопительный используется для приема, накопления и кратковременного хранения различных сыпучих материалов, у которых влажность составляет не больше 14%. Он помогает организовать бесперебойную подачу продукции на линию. Принцип работы заключается в том, что сырье поступает по загрузочному транспортеру внутрь накопительного бункера через загрузной патрубок, расположенный в верхней части. Разгрузка осуществляется через выгрузной патрубок снизу бункера. По имеющимся смотровым окнам в обечайке накопительного бункера можно контролировать уровень сырья/продукта.

​

Нория зерновая — это специальное подъемно-транспортное оборудование. Она применяется на разных этапах технологической линии для вертикального перемещения зернового материала, продуктов его переработки и другого различного мелкого сухого груза (влажность которого составляет не больше 14%). Подобное оборудование устанавливается на хлебоприемных, мукомольных, комбикормовых предприятиях, зерноскладах, элеваторах, портах и других предприятиях перерабатывающих отраслей.

​

Предлагаем вам купить бункер приемный механизированный. Он используется для накопления, временного хранения, приема и непрерывной подачи различного сырья: опила, стружки, щепы и пр. с естественной влажностью до 70%. Устанавливается в составе технологических линий для изготовления топливных гранул (пеллет) и брикетов из мелкофракционных влажных древесных отходов.

Агрегат состоит из короба, усиленного рамой, и живого дна – цепей со скребками натянутыми между двумя барабанами: приводным и холостым. Для осуществления загрузки автотранспортом рекомендуется соорудить пандус либо насыпь со стороны борта загрузки. Выгрузку бункера механизированного рекомендуется производить в конвейер.

Агромаш-НН производитель ворошителей зерна ВЗ. Ворошитель зерна серии ВЗ предназначен для складов с напольным хранением зерна. Использование ворошителя зерна серии ВЗ в напольных зернохранилищах исключает применение активной вентиляции и перекидывания зерна. Шнековый ворошитель зерна предотвращает появление очагов температурного возгорания, а так же позволяет эффективно перемешивать зерно в слое до четырех метров, регулярно его вентилировать и ускоренно охлаждать, тем самым устраняя очаги самосогревания, а это основная причина порчи зерна при хранении. Ворошитель зерна ВЗ локально устраняет слежавшееся место в бурте без необходимости перекидывать все зерно, находящееся в складе. При работе ворошитель, производства ООО "Агромаш-НН", не пылит, а так же не травмирует зерно, чего нельзя достичь при работе с зернометами.

Агромаш-НН производитель зерновых аэраторов серии АЗ. Вентилятор зернового вороха служит для вытягивает излишшек тепла и влаги из очагов самонагрева, выравнивания температуры насыпи. Аэратор для зерна освобождает от необходимости перемещения зерна для проветривания, поддерживает свежесть зерна даже в глубине большой неравномерной насыпи, а так же помогает досушить зерно во время хранения. Аэратор ввинчивается в зерно на любую глубину благодаря специальному наконечнику со шнеком и разборной трубы, которая может быть любой высоты. Таким образом устройство может использоваться для любого размера зернохранилища. Диаметр и перфорация труб зерновых аэраторов, производства Агромаш-НН, были просчитаны и подобраны таким образом, чтобы обеспечить наилучшие показатели среди аналогичных конструкций с более мелкой перфорацией или же с большим диаметром трубы.

Агромаш-НН производитель ворошителей зерна ВЗ-2. Ворошитель зерна серии ВЗ-2 предназначен для складов с напольным хранением зерна. Главное отличие ворошителя зерна ВЗ-2 от ворошителя зерна ВЗ-1 заключается в его производительности. Благодаря своей конструкции, ворошитель зерна ВЗ-2 позволяет производить тот же объем по перемешиванию зерна, что и ворошитель вороха ВЗ-1, но в два раза быстрее, что бывает крайне необходимо для скорейшего ликвидирования очага самосогревания. Ворошитель зерна ВЗ-2, производства Агромаш-НН, локально устраняет слежавшееся место в бурте, предотвращая тем самым самосортирование и самосогревание, что и является основной причиной порчи зерна при хранении. Регулярное использование ворошителя зерна может избавить от необходимости перекидывать все зерно, находящееся в складе. Ворошитель вороха ВЗ позволяет перемешивать зерно в слое до четырех метров, вентилируя и охлаждая его, сохраняя качество и срок хранения зерна.

Агромаш-НН производитель аэраторов для зерна. Зерновой аэратор серии АЗ представляет собой установку для активного вентилирования зерновых и других культур в складах напольного хранения, не оборудованных системами стационарной напольной вентиляцией, в складах временного хранения, а так же используется при возникновении очагов местного самосогревания на элеваторах, ХПП и в невентилируемых емкостях. Зерновой аэратор производства Агромаш-НН отлично ликвидирует очаги самосогревания зерна, проветривает и подсушивает зерновую насыпь, обеспечивает приток кислорода. Вентилятор высокого давления, установленный на зерновом аэраторе, позволяет эффективно вентилировать высокий зерновой бурт, работает как на всасывание, так и на нагнетание. Прочный шнек переменной длины позволяет вкручивать трубы на большую глубину с меньшими усилиями. Каждый аэратор комплектуется пусковым устройством, необходимым для запуска и защиты электродвигателя от перегрева. Аэратор для зерна чрезвычайно прост в применении. В отличие от стационарных систем вентилирования не требует никакой предварительной подготовки помещения.

Стоимость от 28 000 руб.

Агромаш-НН производитель ворошителей зерна ВЗ-3. Ворошитель зерна серии ВЗ-3 предназначен для складов с напольным хранением зерна и частично заменяет собой дорогостоящую систему активной вентиляции, а так же избавляет от необходимости перекидывания зерна, что экономит место на складе. Ворошитель вороха предназначен для локального устранения очага самосогревания, препятствует образованию слежавшихся мест в бурте, производит перемешивание и рыхление зерна. При использовании зерноворошителя продукт перемещается снизу вверх, что способствует снижению температуры и улучшению вентиляции зерна. Модернизированный ворошитель зерна ВЗ-3, производства Агромаш-НН, более легкий по сравнению с аналогами. Измененная геометрия корпуса зерноворошителя позволяет ему передвигаться по зерновой насыпи с меньшим сопротивлением, а так же обеспечивает более удобное управление.

Предназначен для переработки зерна гречихи, проса, гороха, пшеницы, ячменя, кукурузы в крупу.

Производит 9 видов крупы:
1. Гречка
2. Зелёная гречка
3. Пшено
4. Горох 
5. Полтавка 
6. Артек
7. Ячневая
8. Перловая
9. Кукурузная

Преимущества:
Основными достоинствами крупозавода являются его средняя производительность при малой занимаемой площади, простота в обслуживании и надежность в работе оборудования. Крупозавод смонтирован на общей раме с единым пультом управления, что позволяет максимально сократить сроки монтажа.

Дополнительно (Опции):
- Модуль пропаривания-сушки (при переработке гречихи)
- Возможно спец. исполнение МКЗ-350У под определенную культуру, стоимость уточняется при заказе.

В состав входит:

Предназначены для измельчения мясокостных отходов до фракции 1-2 мм, кроме крупных костей КРС и свиней. 

Легко измельчает курицу целиком (как замороженную, так и нет), мякотные отходы, тушки кроликов, рыбу и другие подобные отходы. Перечень измельчаемых продуктов зависит от выбранной мощности измельчителя.

ПРИНЦИП РАБОТЫ:

Сырье для измельчения через приемный бункер попадает на шнековый вал, с помощью которого прижимается к подрезной решетке, а затем отрезается скользящим по поверхности решетки ножом.
В измельчителе-пастоприготовителе установлены ещё две решетки с отверстиями. Это сборка по системе unger –  когда в составе измельчителя подрезная решётка, два двусторонних ножа и две решётки.
Измельчение продукта в измельчителе-пастоприготовителе происходит непрерывно: сырье закладывается в приемный бункер и выходит через решетку. Размер фракции полученного фарша соответствует установленному зазору между ножом и решеткой.

Предназначена для снятия шелухи с бобов арахиса и выделения из этой смеси очищенных бобов.

Рабочий процесс установки по очистки бобов арахиса от шелухи происходит следующим образом: исходный материал - жареные бобы арахиса загружают в приемный бункер, откуда через открытую шиберную заслонку они поступают в рабочую зону между резиновым тором и шелушильным диском. Проходя через зазор между тором и вращающимся нижним диском, бобы арахиса очищаются от шелухи. Смесь (две фракции: очищенный арахис и шелуха) поступает в бункер шелушильный. Шелуха удаляются через аспирационный канал, соединенный гибким рукавом с аспирационной установкой. Очищенный арахис поступает в приемник готовой продукции.

ПРИНЦИП РАБОТЫ:

Рабочий процесс установки по очистки бобов арахиса от шелухи происходит следующим образом: исходный материал - жареные бобы арахиса загружают в приемный бункер, откуда через открытую шиберную заслонку они поступают в рабочую зону между камерой и шелушильным диском. Проходя через зазор между камерой и вращающимся нижним диском, бобы арахиса очищаются от шелухи. Смесь (две фракции: очищенный арахис и шелуха) поступает в бункер шелушильный. Шелуха удаляются через аспирационный канал, соединенный гибким рукавом с аспирационной установкой. Очищенный арахис поступает в приемник готовой продукции. 

Предназначен для гидротермической обработки гречихи. Имеет индивидуальный источник пара. Парогенератор, пропариватель, сушилка смонтированы на общей раме с единым пультом управления. Производство пара выполняется в автоматическом режиме. При необходимости данная модель может выполнять гидротермическую обработку зерна других культур.

Состав:
Парогенератор, пропариватель, сушилка смонтированы на общей раме с единым пультом управления. Производство пара выполняется в автоматическом режиме.

Машина предназначена для обработки ячменя, пшеницы, проса и гороха. Используется МШШ-Я при производстве комбикормов и мукомольной продукции.

Сварной корпус установлен на четырех опорах с опорными пластинами. К корпусу прикреплены два выпускных патрубка. Через три дверки имеется доступ во внутреннюю полость машины.
В нижней части установлен аспирационный патрубок. Он используется для аспирации машины, охлаждения продукта и удаления образовавшихся при шлифовании мучки и лузги.
Расход воздуха регулируется с помощью воздушных прорезей. 
Индикация вакуума в аспирационном патрубке производится с помощью установленного измерительного прибора. 

Работает машина следующим образом.
Подаваемый через оба ввода машины продукт захватывается питателем и подается дальше в шлифовальную полость. Сырье подвергается шелушению при трении между барабаном и вращающимися абразивными кругами. Продукт продвигается по спирали в шлифовальной полости вниз и подается из машины через конус задержки продукта и выпускной конус. Процесс обработки имеет несколько циклов (6 абразивных кругов), благодаря чему обеспечивается высокий процент очистки конечного продукта. 

Сетчатый корпус содержит три сита. Машина оборудована вертикальными и горизонтальными тормозными планками. Это позволяет ограничивать окружную скорость и скорость падения материала в шлифовальный полости.

Достоинства агрегата:
- небольшой размер, что позволяет использовать машину в частных хозяйствах;
- все этапы работы максимально автоматизированы, регулирование производится клапанным устройством;
- процент выхода деформированного зерна сведен к минимуму;
- пониженная энергоемкость и выравненность обработки;
- отшелушивание может производиться в один подход;
- эффективность шелушения ячменя более 80%.

Нория применяется для перемещения и транспортировки сыпучих, порошкообразных, мелких дробленых материалов с использованием вертикально расположенных ковшей. Представляет собой вертикальный ленточный (или цепной) конвейер с ковшами, за счёт непрерывного перемещения которых осуществляется подъём материала.

Нория представляет собой замкнутое полотно с тяговым органом, огибающим приводной и натяжной барабаны (звёздочки), и прикреплёнными к нему ковшами. Несущей и ограждающей частью нории является сварной стальной кожух с загрузочным и разгрузочным патрубками. Привод имеет электродвигатель, редуктор, муфты и останов, предотвращающий обратное движение полотна. В нориях применяется винтовое натяжное устройство.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ